CN215410751U - 一种可调节孔距的管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节孔距的管道连接器,其包括第一连接件、第二连接件和螺母,所述第一连接件和第二连接件结构相同且对称设置,所述螺母位于第一连接件和第二连接件之间并且与第一连接件和第二连接件连接;以及测量组件,所述测量组件套设在所述第一连接件和第二连接件上;本实用新型通过提供一种结构简单、操作方便、便于安装的连接器,该连接器可以满足相同口径不同孔距的燃气表的使用,有效提高检测效率,节约检测成本,达到一器多用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道工具技术领域,特别是一种可调节孔距的管道连接器。
背景技术
燃气表属于国家重点监管计量器具。其最小流量为0.016m3/h,最大流量为160 m3/h,一般情况下(0.016-6)m3/h的称之为家用燃气表,(0.06-160)m3/h的称之为工商用燃气表;(0.016-6)m3/h的家用燃气表的中心距和螺纹接口的规格一致,有专门的多台位燃气表检定装置进行测试。对于(0.06-160)m3/h的工商用燃气表无专用检定装置进行测试,一般采用管道式装置进行检定,目前普遍采用的方式是软管连接,但是会存在泄漏、改变流场等问题带来计量性能测试效果不佳的现象。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的技术问题是目前市面上,超声波燃气表种类多而杂,不同品牌的超声波燃气表孔距不同,所以在超声波燃气表检测过程中会出现相同口径的超声波燃气表因为孔距不同在检测过程中需更换不同的固定装置来满足不同品牌超声波燃气表的检测需求,浪费大量的时间和人力,检表效率很低。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节孔距的管道连接器,其包括第一连接件、第二连接件和螺母,所述第一连接件和第二连接件结构相同且对称设置,所述螺母位于第一连接件和第二连接件之间并且与第一连接件和第二连接件连接;以及,测量组件,所述测量组件套设在所述第一连接件和第二连接件上。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述测量组件包括第一测量件和第二测量件,所述第一测量件套设连接所述第一连接件,所述第二测量件套设连接所述第二连接件,第一测量件和第二测量件活动连接。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第一连接件和第二连接件均包括法兰、支撑管和连接管;所述支撑管一端与所述法兰固定连接,所述连接管垂直连接所述支撑管并且连接管内部与支撑管连通。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述支撑管一端固定连接所述法兰,另一端与所述螺母螺栓连接;所述支撑管上设置螺纹条,所述螺母内壁设置螺纹槽,所述支撑管伸入螺母内,所述螺纹条与螺纹槽配合连接。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述螺母位于第一连接件的支撑管和第二连接件的支撑管之间,两个支撑管均伸入螺母内部螺栓连接。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第一测量件包括套环、连接板和第一平板,所述套环套设在所述第一连接件的连接管上,所述连接板垂直连接套环,所述第一平板垂直连接连接板。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第二测量件套管、固定板和第二平板,所述套管套设在所述第二连接件的连接管上,所述固定板垂直连接套管,所述第二平板垂直连接固定板。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第一平板和第二平板的板面贴合设置。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第二平板的一面设置凸块,所述凸块上设置通槽,所述通槽将凸块横向贯穿连通。
作为本实用新型所述可调节孔距的管道连接器的一种优选方案,其中:所述第一平板穿过所述通槽与所述第二平板滑动连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种结构简单、操作方便、便于安装的连接器,该连接器可以满足相同口径不同孔距的燃气表的使用,有效提高检测效率,节约检测成本,达到一器多用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为第一个实施例中的两个连接件的结构连接图。
图2为第一个实施例中的测量组件结构图。
图3为第一个实施例中的整体结构装配图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种可调节孔距的管道连接器,其包括第一连接件101、第二连接件102和螺母103,螺母103位于第一连接件101和第二连接件102之间并将两者螺栓连接起来。
第一连接件101和第二连接件102结构相同且对称设置,具体的,第一连接件101和第二连接件102均包括有法兰104、支撑管105和连接管106,支撑管105的一端固定连接法兰104,连接管106垂直连接在支撑管105上,第一连接件101和第二连接件102的内部连通。
进一步的,第一连接件101的支撑管105与第二连接件102的支撑管105同轴心相对,两个第二连接件102的端面持平,螺母103位于两个支撑管105之间并将两者连接。
进一步的,两个支撑管105上与螺母103连接的一端均设置螺纹条105a,螺母103内壁设置螺纹槽103a,支撑管105伸入螺母103内,螺纹条105a与螺纹槽103a配合连接,具体的,两个支撑管105上的螺纹条105a反向设置,旋转螺母103,两个支撑管105均会同步旋转靠近,使得两个连接管106始终保持平行。
还包括测量组件200,其包括第一测量件201和第二测量件202,第一测量件201套设连接在第一连接件101上的连接管106;第二测量件202套设连接在第二连接件102上的连接管106。
第一测量件201包括套环201a、连接板201b和第一平板201c,具体的,套环201a内直径与连接管106的外直径相同,套环201a套设在第一连接件101的连接管106上,连接板201b一端垂直连接套环201a,第一平板201c呈长方形板状结构,其中一面与连接板201b的另一端垂直连接,另一面上设有标尺刻度。
进一步的,第二测量件202包括套管202a、固定板202b和第二平板202c,套管202a与套环201a结构相同,套设在第二连接件102上的连接管106,固定板202b垂直连接套管202a,第二平板202c呈长方形板状结构并且其中一面垂直连接固定板202b,第二平板202c与第一平板201c板面保持平行,并且两者贴合接触。
第二平板202c的一面设置凸块202c-1,凸块202c-1上设置通槽202c-2,通槽202c-2的高度与第一平板201c的宽度一致,通槽202c-2将凸块202c-1横向贯穿连通,第一平板201c穿过通槽202c-2与第二平板202c接触连接;旋转螺母103,第一连接件101和第二连接件102之间的距离缩短并相互靠近,同时,第二平板202c与第一平板201c一同相互靠近,第二平板202c贴合第一平板201c板面移动,由第一平板201c板面上的刻度显示两个连接件相互靠近的距离。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可调节孔距的管道连接器,其特征在于:包括,
第一连接件(101)、第二连接件(102)和螺母(103),所述第一连接件(101)和第二连接件(102)结构相同且对称设置,所述螺母(103)位于第一连接件(101)和第二连接件(102)之间并且与第一连接件(101)和第二连接件(102)连接;以及,
测量组件(200),所述测量组件(200)套设在所述第一连接件(101)和第二连接件(102)上。
2.如权利要求1所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述测量组件(200)包括第一测量件(201)和第二测量件(202),所述第一测量件(201)套设连接所述第一连接件(101),所述第二测量件(202)套设连接所述第二连接件(102),第一测量件(201)和第二测量件(202)活动连接。
3.如权利要求1所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第一连接件(101)和第二连接件(102)均包括法兰(104)、支撑管(105)和连接管(106);
所述支撑管(105)一端与所述法兰(104)固定连接,所述连接管(106)垂直连接所述支撑管(105)并且连接管(106)内部与支撑管(105)连通。
4.如权利要求3所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述支撑管(105)一端固定连接所述法兰(104),另一端与所述螺母(103)螺栓连接;
所述支撑管(105)上设置螺纹条(105a),所述螺母(103)内壁设置螺纹槽(103a),所述支撑管(105)伸入螺母(103)内,所述螺纹条(105a)与螺纹槽(103a)配合连接。
5.如权利要求4所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述螺母(103)位于第一连接件(101)的支撑管(105)和第二连接件(102)的支撑管(105)之间,两个支撑管(105)均伸入螺母(103)内部螺栓连接。
6.如权利要求2所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第一测量件(201)包括套环(201a)、连接板(201b)和第一平板(201c),所述套环(201a)套设在所述第一连接件(101)的连接管(106)上,所述连接板(201b)垂直连接套环(201a),所述第一平板(201c)垂直连接连接板(201b)。
7.如权利要求6所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第二测量件(202)包括套管(202a)、固定板(202b)和第二平板(202c),所述套管(202a)套设在所述第二连接件(102)的连接管(106)上,所述固定板(202b)垂直连接套管(202a),所述第二平板(202c)垂直连接固定板(202b)。
8.如权利要求7所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第一平板(201c)和第二平板(202c)的板面贴合设置。
9.如权利要求7或8所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第二平板(202c)的一面设置凸块(202c-1),所述凸块(202c-1)上设置通槽(202c-2),所述通槽(202c-2)将凸块(202c-1)横向贯穿连通。
10.如权利要求9所述的可调节孔距的管道连接器,其特征在于:所述第一平板(201c)穿过所述通槽(202c-2)与所述第二平板(202c)滑动连接。
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