CN215410629U - 埋地排水排污用增强聚丙烯hrpp双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及埋地排水排污用管材，尤其涉及埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，其特征在于：包括内平壁层和外波纹层，外波纹层包括波峰、波谷和纵向加筋，波峰和波谷交替连接并一体成型，纵向加筋有多条，均匀分布于相邻两波峰的波峰之上，内平壁层和外波纹层通过波谷内壁与内平壁层外表面连接并一体成型，采用套筒连接，该管材既有光滑的内壁，有利于水流的流动，又有波纹的外壁，可以有一定的弯曲度，方便施工，采用聚丙烯为主要原材，具有良好的力学性能、耐温性能、耐腐蚀性，适用于排水排污工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋地排水排污用管材，尤其涉及埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管。
背景技术
目前常见的埋地排水排污用波纹管为单壁波纹管或是内外壁都是波纹管的双壁波纹管；单壁波纹管虽然弯曲半径小，可以绕过障碍物，盘卷运输，但是抗压强度低，径向轴截面椭圆度高，从而影响排水量；双壁波纹管虽然增加了抗压强度，但是内壁的波纹对水流有阻力；因此，平壁增强波纹管，内壁为平壁，外壁为波纹，既有光滑的内壁，有利于水流的流动，又有波纹的外壁，可以有一定的弯曲度，方便施工；另一方面，市政埋地排水管包括城镇的排污管道、排雨水管道、排工业废水、垃圾填埋场液体导流管道等，多采用PVC-U、HDPE材质，而相同结构的聚丙烯PP材质的管道比PVC-U、HDPE材质的管道的抗拉强度、环刚度、耐温性能、耐腐蚀性都高，更适用于排水排污工程。
发明内容
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，在于提供埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，内壁为平壁，外壁为波纹，有利于水流的流动，有一定的弯曲度，方便施工，采用聚丙烯为主要原材，具有良好的力学性能、耐温性能、耐腐蚀性，适用于排水排污工程。
本实用新型是这样实现的：埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，包括内平壁层(1)和外波纹层(2)，所述外波纹层(2)包括波峰(11)、波谷(12)和纵向加筋(13)，所述波峰(11)和波谷(12)交替连接并一体成型，所述纵向加筋(13)有多条，均匀分布于相邻两波峰(11)的所述波峰(11) 之上，所述内平壁层(1)和外波纹层(2)通过所述波谷(12)内壁与内平壁层 (1)外表面连接并一体成型；
埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的公称内径为ID，ID的范围在 100～1200mm；
所述内平壁层(1)的壁厚为e，e的范围在1～5mm；
埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的长度为L，L为6m或是9m；
所述内平壁层(1)和外波纹层(2)为改性聚丙烯结构层；
埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的连接方式采用套筒(3)连接，所述套筒(3)的内壁包括卡扣(31)、限位板(32)，所述卡扣(31)和限位板 (32)配套设置，径向均匀分布在套筒(3)的内壁上，所述限位板(32)呈Z 字型，包括左限位线(33)和右限位线(34)，两根埋地排水排污用增强聚丙烯 HRPP双壁波纹管处于连接状态时，波谷(12)与卡扣(31)连接，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的端部分别顶在左限位线(33)和右限位线 (34)上；所述套筒(3)的外壁包括纵向加筋(13)、横向加筋(36)，纵向加筋(13)、横向加筋(36)相互垂直交叉均匀分布在套筒(3)的外壁上。
上述埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的生产方法，其步骤为：
步骤1：用一台挤出机挤出外波纹层(2)；
步骤2：用另一台挤出机挤出内平壁层(1)，在高温的作用下，经真空吸附和冷却定型后形成内平壁层(1)和外波纹层(2)相结合的埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管。
上述埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的施工方法，其步骤为：
步骤一：管道基础应采用土弧基础，土弧基础支承角范围内的腋角部位，采用中粗砂或砂砾回填密实，将埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管放置在管道基础上使之平坦；
步骤二：管道采用焊接连接或承插或套管辅以密封圈连接；
步骤三：管道敷设完成后进行沟槽回填，在严密性检验前除接头部位可外露以外，管道两侧和管顶以及的回填高度不宜小于0.5m。严密性检查合格后，应及时回填其余部分。
本实用新型所述的埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管有如下优点：
1、由于内层为平壁层结构，较相同规格的单壁波纹管环刚度更高，可减少回填过程中由于土体压力导致的管道纵向变形的问题；内壁光滑，降低了水流的摩阻系数，有利水体流动；
2、由于外壁为波纹结构，较相同规格的实壁管有更高的弯曲度，方便运输和施工；外壁采用纵向加筋结构，提高管道的抗压强度，适用于埋地铺设；
3、由于内外层采用改性聚丙烯为主要原材料，比PVC-U、HDPE材质的管道的抗拉强度、环刚度、耐温性能、耐腐蚀性都高，更适用于排水排污工程。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图，其中，(1)为平壁管层、(2)为外波纹层、(11)为波峰、(12)为波谷、(13)为纵向加筋；
图2为本实用新型纵向剖面图，其中，内径为ID、壁厚为e、长度为L；
图3为本实用新型所述套筒(3)的立体图，其中，(31)为卡扣、(32)为限位板、(33)为左限位线、(34)右限位线、(13)为纵向加筋、(36)为横向加筋；
图4为本实用新型的套筒(3)与埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管连接的纵向剖面图，其中，(31)为卡扣、(33)为左限位线、(34)右限位线，(12)为波谷。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细的说明：
如附图1所示，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，包括内平壁层(1) 和外波纹层(2)，所述外波纹层(2)包括波峰(11)、波谷(12)和纵向加筋(13)，所述波峰(11)和波谷(12)交替连接并一体成型，所述纵向加筋(13)有多条，均匀分布于相邻两波峰(11)的所述波峰(11)之上，所述内平壁层(1)和外波纹层(2)通过所述波谷(12)内壁与内平壁层(1)外表面连接并一体成型；所述内平壁层(1)和外波纹层(2)为改性聚丙烯结构层。
如附图2所示，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的公称内径为ID，ID的范围在100～1200mm；
所述内平壁层(1)的壁厚为e，e的范围在1～5mm；
埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的长度为L，L为6m或是9m。
如附图3所示，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的连接方式采用套筒(3)连接，所述套筒(3)的内壁包括卡扣(31)、限位板(32)，所述卡扣(31)和限位板(32)配套设置，径向均匀分布在套筒(3)的内壁上，所述限位板(32)呈Z字型，包括左限位线(33)和右限位线(34)；所述套筒(3)的外壁包括纵向加筋(13)、横向加筋(36)，纵向加筋(13)、横向加筋(36) 相互垂直交叉均匀分布在套筒(3)的外壁上。
如附图4所示，两根埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管处于连接状态时，波谷(12)与卡扣(31)连接，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP 双壁波纹管的端部分别顶在左限位线(33)和右限位线(34)上。
上述埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的生产方法，其步骤为：
步骤1：用一台挤出机挤出外波纹层(2)；
步骤2：用另一台挤出机挤出内平壁层(1)，在高温的作用下，经真空吸附和冷却定型后形成内平壁层(1)和外波纹层(2)相结合的埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管。
上述埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的施工方法，其步骤为：
步骤一：管道基础应采用土弧基础，土弧基础支承角范围内的腋角部位，采用中粗砂或砂砾回填密实，将埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管放置在管道基础上使之平坦；
步骤二：管道采用焊接连接或承插或套管辅以密封圈连接；
步骤三：管道敷设完成后进行沟槽回填，在严密性检验前除接头部位可外露以外，管道两侧和管顶以及的回填高度不宜小于0.5m。严密性检查合格后，应及时回填其余部分。
Claims (2)
1.埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，其特征在于：包括内平壁层(1)和外波纹层(2)，所述外波纹层(2)包括波峰(11)、波谷(12)和纵向加筋(13)，所述波峰(11)和波谷(12)交替连接并一体成型，所述纵向加筋(13)有多条，均匀分布于相邻两波峰(11)的所述波峰(11)之上，所述内平壁层(1)和外波纹层(2)通过所述波谷(12)内壁与内平壁层(1)外表面连接并一体成型；埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的公称内径为ID，ID的范围在100～1200mm；所述内平壁层(1)的壁厚为e，e的范围在1～5mm；埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的长度为L，L为6m或是9m；所述内平壁层(1)和外波纹层(2)为改性聚丙烯结构层。
2.根据权利要求1所述的埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管，其特征在于：其连接方式采用套筒(3)连接，所述套筒(3)的内壁包括卡扣(31)、限位板(32)，所述卡扣(31)和限位板(32)配套设置，径向均匀分布在套筒(3)的内壁上，所述限位板(32)呈Z字型，包括左限位线(33)和右限位线(34)，两根埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管处于连接状态时，波谷(12)与卡扣(31)连接，埋地排水排污用增强聚丙烯HRPP双壁波纹管的端部分别顶在左限位线(33)和右限位线(34)上；所述套筒(3)的外壁包括纵向加筋(13)、横向加筋(36)，纵向加筋(13)、横向加筋(36)相互垂直交叉均匀分布在套筒(3)的外壁上。
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