CN215409572U - 一种表面带锚勾的金属材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面防腐技术领域，且公开了一种表面带锚勾的金属材料，包括金属材料板，所述金属材料板的上表面一侧设置有第一锚勾，所述第一锚勾的底部两侧均固定安装有第一加强层，所述金属材料板的上表面靠近第一锚勾的一侧设置有第二锚勾，所述第二锚勾的底部两侧均固定安装有第二加强层，所述金属材料板的上表面开设有材料腔。该表面带锚勾的金属材料，通过第一加强层与第二加强层之间的配合设置，可以分别增强第一锚勾与第二锚勾的强度，从而可以避免第一锚勾与第二锚勾发生折断，通过第一隔热层与第二隔热层之间的配合设置，可以达到双层隔热的效果，避免防腐材料受热碰撞而发生开裂或脱落。

Description

一种表面带锚勾的金属材料

技术领域

本实用新型涉及金属表面防腐技术领域，具体为一种表面带锚勾的金属材料。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，目前现有的金属材料在恶劣的工作环境下易受到外界物质的侵蚀，为了保证金属材料的正常使用，需要对金属材料进行防腐处理，但是现有的带有防腐处理的金属材料附着性较差，在使用过程中，易导致防腐材料从金属材料的表面脱落，为了增强防腐材料的附着性，人们在金属材料的表面设置了锚勾。

目前市场上的一些表面带锚勾的金属材料：

(1)、在金属材料使用的过程中，由于现有的表面带锚勾的金属材料上的锚勾强度较低的原因，在使用过程中，易导致锚勾发生折断，从而导致锚勾附近的防腐材料脱落，易对金属材料的防腐效果造成影响；

(2)、在金属材料使用的过程中，由于现有的表面带锚勾的金属材料上的防腐材料隔热效果较差的原因，易导致金属表面的防腐材料膨胀而开裂或脱落，易影响防腐材料的使用寿命。

所以我们提出了一种表面带锚勾的金属材料，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种表面带锚勾的金属材料，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些表面带锚勾的金属材料，存在锚勾强度较低和隔热效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种表面带锚勾的金属材料，包括金属材料板，所述金属材料板的上表面一侧设置有第一锚勾，所述第一锚勾的底部两侧均固定安装有第一加强层，所述金属材料板的上表面靠近第一锚勾的一侧设置有第二锚勾，所述第二锚勾的底部两侧均固定安装有第二加强层，所述金属材料板的上表面开设有材料腔，所述材料腔的内部设置有第一涂装层，所述第一涂装层的顶部设置有第二涂装层；

所述第二涂装层包括耐磨层、防水层、第一防腐层、第一隔热层、第二防腐层、第二隔热层、基层，所述防水层设置在耐磨层的底部，所述第一防腐层设置在防水层的底部，所述第一隔热层设置在第一防腐层的底部，所述第二防腐层设置在第一隔热层的底部，所述第二隔热层设置在第二防腐层的底部，所述基层设置在第二隔热层的底部。

进一步的，所述第一锚勾与第二锚勾的数量均有多个，多个所述第一锚勾与第二锚勾分别呈等距离排列。

进一步的，所述第一加强层和第二加强层均与金属材料板的顶部为一体式结构。

进一步的，所述材料腔位于第一锚勾和第二锚勾之间设置，所述第一锚勾为平菇状，所述第二锚勾为勾状。

进一步的，所述第一隔热层为反射型隔热涂料，所述第二隔热层为隔绝传导型隔热涂料，所述基层设置在金属材料板的外表面顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该表面带锚勾的金属材料：

(1)、在金属材料板上设置有第一加强层和第二加强层，通过第一加强层与第二加强层之间的配合设置，可以分别增强第一锚勾与第二锚勾的强度，从而可以避免第一锚勾与第二锚勾发生折断，进而可以避免第一锚勾与第二锚勾附近的防腐材料发生脱离，避免对金属材料板的防腐效果造成影响。

(2)、通过第一隔热层与第二隔热层之间的配合设置，可以达到双层隔热的效果，避免防腐材料受热碰撞而发生开裂或脱落，再通过设有耐磨层，可以提高第二涂装层表面的耐磨性，避免第二涂装层产生磨损，从而提高了防腐材料的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型表面带锚勾的金属材料的金属材料板的立体结构示意图；

图2为本实用新型表面带锚勾的金属材料的金属材料板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型表面带锚勾的金属材料的第二涂装层的剖面结构示意图。

图中：1、金属材料板；2、第一锚勾；3、第一加强层；4、第二锚勾；5、第二加强层；6、材料腔；7、第一涂装层；8、第二涂装层；9、耐磨层；10、防水层；11、第一防腐层；12、第一隔热层；13、第二防腐层；14、第二隔热层；15、基层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种表面带锚勾的金属材料；包括金属材料板1，金属材料板1的上表面一侧设置有第一锚勾2，第一锚勾2的底部两侧均固定安装有第一加强层3，金属材料板1的上表面靠近第一锚勾2的一侧设置有第二锚勾4，第二锚勾4的底部两侧均固定安装有第二加强层5，金属材料板1的上表面开设有材料腔6，材料腔6的内部设置有第一涂装层7，第一涂装层7的顶部设置有第二涂装层8；

第二涂装层8包括耐磨层9、防水层10、第一防腐层11、第一隔热层12、第二防腐层13、第二隔热层14、基层15，防水层10设置在耐磨层9的底部，第一防腐层11设置在防水层10的底部，第一隔热层12设置在第一防腐层11的底部，第二防腐层13设置在第一隔热层12的底部，第二隔热层14设置在第二防腐层13的底部，基层15设置在第二隔热层14的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一锚勾2与第二锚勾4的数量均有多个，多个第一锚勾2与第二锚勾4分别呈等距离排列；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一加强层3和第二加强层5均与金属材料板1的顶部为一体式结构，进一步提高了第一锚勾2与第二锚勾4的强度；

作为本实用新型的一种优选技术方案：材料腔6位于第一锚勾2和第二锚勾4之间设置，第一锚勾2为平菇状，第二锚勾4为勾状；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一隔热层12为反射型隔热涂料，第二隔热层14为隔绝传导型隔热涂料，基层15设置在金属材料板1的外表面顶部。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种表面带锚勾的金属材料，包括金属材料板(1)，其特征在于，所述金属材料板(1)的上表面一侧设置有第一锚勾(2)，所述第一锚勾(2)的底部两侧均固定安装有第一加强层(3)，所述金属材料板(1)的上表面靠近第一锚勾(2)的一侧设置有第二锚勾(4)，所述第二锚勾(4)的底部两侧均固定安装有第二加强层(5)，所述金属材料板(1)的上表面开设有材料腔(6)，所述材料腔(6)的内部设置有第一涂装层(7)，所述第一涂装层(7)的顶部设置有第二涂装层(8)；

所述第二涂装层(8)包括耐磨层(9)、防水层(10)、第一防腐层(11)、第一隔热层(12)、第二防腐层(13)、第二隔热层(14)、基层(15)，所述防水层(10)设置在耐磨层(9)的底部，所述第一防腐层(11)设置在防水层(10)的底部，所述第一隔热层(12)设置在第一防腐层(11)的底部，所述第二防腐层(13)设置在第一隔热层(12)的底部，所述第二隔热层(14)设置在第二防腐层(13)的底部，所述基层(15)设置在第二隔热层(14)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种表面带锚勾的金属材料，其特征在于，所述第一锚勾(2)与第二锚勾(4)的数量均有多个，多个所述第一锚勾(2)与第二锚勾(4)分别呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种表面带锚勾的金属材料，其特征在于，所述第一加强层(3)和第二加强层(5)均与金属材料板(1)的顶部为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种表面带锚勾的金属材料，其特征在于，所述材料腔(6)位于第一锚勾(2)和第二锚勾(4)之间设置，所述第一锚勾(2)为平菇状，所述第二锚勾(4)为勾状。

5.根据权利要求1所述的一种表面带锚勾的金属材料，其特征在于，所述第一隔热层(12)为反射型隔热涂料，所述第二隔热层(14)为隔绝传导型隔热涂料，所述基层(15)设置在金属材料板(1)的外表面顶部。

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