CN215408871U - 一种防振动的柴油发电机 - Google Patents

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胡建
罗红军
王勇廷
周秋雁
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本实用新型涉及一种防振动的柴油发电机,包括底座和发电机组,底座的上端面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有安装板,安装板的下部与安装槽之间形成减振腔,发电机组螺栓连接在安装板上,底座上端面设置有储油箱,储油箱内设置有放置腔,放置腔内沿水平方向设置有活塞,下腔室通过设置的连接管与减振腔连通,发电机组的上方设置有多组散热翅片,底座的上端面还设置有储存箱和制冷压缩机,储存箱的侧壁上设置有输出管和输入管,输出管和输入管分别与散热翅片连通。安装板和底座的设计,可减轻发电机组运行过程中产生的振动对设备运行的影响;储油箱的设计,可调整减振的效果;散热翅片和制冷压缩机的设计,降低发电机组的运行温度。

Description

一种防振动的柴油发电机
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,更具体地说,涉及一种防振动的柴油发电机。
背景技术
柴油发电机是在没有电的时候,临时发电的一种机器,能够将燃烧柴油的热能转化成机械能,再由机械能转化为电能,在柴油燃烧时,由于柴油中含有大量的污染性物质,易造成环境污染。
目前的柴油发电机组,在使用时,柴油发电机组会产生较大振动,对柴油发电机组运行产生影响,现有的减震措施多通过减振弹簧和减震垫抵消柴油发电机运行过程中产生的振动,不方便调整,同时柴油发电机组运行过程中产生大量的热量不便及时散发到周围环境中,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种防振动的柴油发电机,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的防振动的柴油发电机,包括底座和发电机组,所述底座的上端面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有安装板,安装板的侧壁和安装槽之间密封处理,安装板的下部与安装槽之间形成减振腔,减振腔内设置有液压油,所述发电机组螺栓连接在安装板上,底座上端面设置有储油箱,储油箱内设置有放置腔,放置腔内沿水平方向设置有可沿竖直方向滑动的活塞,活塞将放置腔分成上腔室和下腔室,上腔室内设置有多个弹簧,弹簧的底端固定在活塞的上端面,弹簧的顶端固定有限位板,限位板与上腔室滑动连接,限位板的上端面转动连接有限位柱,限位柱的顶端穿过储油箱,且限位柱与储油箱螺纹连接,下腔室通过设置的连接管与减振腔连通,发电机组的上方设置有多组散热翅片,多组所述散热翅片之间连通,散热翅片的下部贴合在发电机组的上端面,底座的上端面还设置有储存箱和制冷压缩机,储存箱的侧壁上设置有输出管和输入管,输出管和输入管分别与散热翅片连通,储存箱内设置有回型冷却管,回型冷却管的进水管和出水管分别与制冷压缩机连通。
本实施例中,因减振腔、储油箱和散热翅片的设计,这样,操作者可向储油箱内的下腔室内注入液压油,液压油通过连接管输送到减振腔内,通过调整限位柱的位置,调整限位板在储油箱的位置,从而调整与限位板连接的弹簧的滑动范围,当发电机组运行过程中产生振动时,振动传递到安装板上,然后通过安装板的上下滑动压缩减振腔内液压油,液压油通过推动活塞沿储油箱滑动,从而带动弹簧伸缩,通过弹簧的伸缩来抵消发电机组运行过程中产生的振动,同时通过外部控制器启动制冷压缩机,通过制冷压缩机降低散热翅片内水的温度,通过散热翅片吸收发电机组运行过程中产生的热量,降低发电机组的运行温度。安装板和底座的设计,可通过安装板沿底座的上下滑动,减轻发电机组运行过程中产生的振动对设备运行的影响;储油箱的设计,可通过调整限位柱的位置,从而调整减振的效果;同时,散热翅片和制冷压缩机的设计,可通过散热翅片吸收发电机组运行过程中产生的热量,降低发电机组的运行温度。
另外,根据本实用新型上述实施例的防振动的柴油发电机,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述限位柱的顶端轴向固定有旋柄。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋柄上设置有波浪型凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述储存箱的侧壁上设置有注入管,注入管与储存箱内连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述注入管上螺纹连接有密封塞。
根据本实用新型的一个实施例,所述底座的下端面四角处分别设置有垫脚。
根据本实用新型的一个实施例,所述垫脚的下端面设置有摩擦凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述输出管上设置有输送泵,且输送泵位于所述储存箱和所述散热翅片之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述底座的上端面设置有吊装环。
根据本实用新型的一个实施例,所述吊装环沿所述底座对称设置有两组。
附图说明
图1为本实用新型的一种防振动的柴油发电机的一优选实施例的结构示意图;
图2为旋柄的结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、发电机组;3、安装槽;4、安装板;5、减振腔;6、储油箱;7、活塞;8、上腔室;9、下腔室;10、弹簧;11、限位板;12、限位柱;13、连接管;14、散热翅片;15、储存箱;16、制冷压缩机;17、输出管;18、输入管;19、回型冷却管;20、旋柄;21、波浪型凹槽;22、注入管;23、密封塞;24、垫脚;25、摩擦凸起;26、输送泵;27、吊装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,根据本实用新型实施例的防振动的柴油发电机,包括底座1和发电机组2,所述底座1的上端面开设有安装槽3,安装槽3内滑动连接有安装板4,安装板4的侧壁和安装槽3之间密封处理,安装板4的下部与安装槽3之间形成减振腔5,减振腔5内设置有液压油,所述发电机组2螺栓连接在安装板4上,底座1上端面设置有储油箱6,储油箱6内设置有放置腔,放置腔内沿水平方向设置有可沿竖直方向滑动的活塞7,活塞7将放置腔分成上腔室8和下腔室9,上腔室8内设置有多个弹簧10,弹簧10的底端固定在活塞7的上端面,弹簧10的顶端固定有限位板11,限位板11与上腔室8滑动连接,限位板11的上端面转动连接有限位柱12,限位柱12的顶端穿过储油箱6,且限位柱12与储油箱6螺纹连接,下腔室9通过设置的连接管13与减振腔5连通,发电机组2的上方设置有多组散热翅片14,多组所述散热翅片14之间连通,散热翅片14的下部贴合在发电机组2的上端面,底座1的上端面还设置有储存箱15和制冷压缩机16,储存箱15的侧壁上设置有输出管17和输入管18,输出管17和输入管18分别与散热翅片14连通,储存箱15内设置有回型冷却管19,回型冷却管19的进水管和出水管分别与制冷压缩机16连通。
本实施例中,因减振腔5、储油箱6和散热翅片14的设计,这样,操作者可向储油箱6内的下腔室9内注入液压油,液压油通过连接管13输送到减振腔5内,通过调整限位柱12的位置,调整限位板11在储油箱6的位置,从而调整与限位板11连接的弹簧10的滑动范围,当发电机组2运行过程中产生振动时,振动传递到安装板4上,然后通过安装板4的上下滑动压缩减振腔5内液压油,液压油通过推动活塞7沿储油箱6滑动,从而带动弹簧10伸缩,通过弹簧10的伸缩来抵消发电机组2运行过程中产生的振动,同时通过外部控制器启动制冷压缩机16,通过制冷压缩机16降低散热翅片14内水的温度,通过散热翅片14吸收发电机组2运行过程中产生的热量,降低发电机组2的运行温度。安装板4和底座1的设计,可通过安装板4沿底座1的上下滑动,减轻发电机组2运行过程中产生的振动对设备运行的影响;储油箱6的设计,可通过调整限位柱12的位置,从而调整减振的效果;同时,散热翅片14和制冷压缩机16的设计,可通过散热翅片14吸收发电机组2运行过程中产生的热量,降低发电机组2的运行温度。
进一步地,所述限位柱12的顶端轴向固定有旋柄20。旋柄20的设计,可通过旋柄20转动限位柱12,方便省力。
进一步地,所述旋柄20上设置有波浪型凹槽21。波浪型凹槽21的设计,可通过波浪型凹槽21增加操作者手指与旋柄20之间的接触面积,防止操作过程中滑动。
进一步地,所述储存箱15的侧壁上设置有注入管22,注入管22与储存箱15内连通。注入管22的设计,可方便向储存箱15内注入冷却水。
进一步地,所述注入管22上螺纹连接有密封塞23。密封塞23的设计,可防止环境中的杂物通过注入管22进入到储存箱15内。
进一步地,所述底座1的下端面四角处分别设置有垫脚24。垫脚24的设计,可防止底座1直接与地面接触而磨损。
进一步地,所述垫脚24的下端面设置有摩擦凸起25。摩擦凸起25的设计,可通过摩擦凸起25增加垫脚24与地面之间的摩擦力。
进一步地,所述输出管17上设置有输送泵26,且输送泵26位于所述储存箱15和所述散热翅片14之间。输送泵26的设计,可通过外部控制器控制输送泵26将冷却的水输送到散热翅片14中。
进一步地,所述底座1的上端面设置有吊装环27。吊装环27的设计,可方便通过外部吊装设备连接在吊装环27上,吊运该设备。
进一步地,所述吊装环27沿所述底座1对称设置有两组。通过上述设计,可增加吊装点,使吊运过程更安全。
本实用新型的工作过程如下:
操作者可向储油箱6内的下腔室9内注入液压油,液压油通过连接管13输送到减振腔5内,通过调整限位柱12的位置,调整限位板11在储油箱6的位置,从而调整与限位板11连接的弹簧10的滑动范围,当发电机组2运行过程中产生振动时,振动传递到安装板4上,然后通过安装板4的上下滑动压缩减振腔5内液压油,液压油通过推动活塞7沿储油箱6滑动,从而带动弹簧10伸缩,通过弹簧10的伸缩来抵消发电机组2运行过程中产生的振动,同时通过外部控制器启动制冷压缩机16,通过制冷压缩机16降低散热翅片14内水的温度,通过散热翅片14吸收发电机组2运行过程中产生的热量,降低发电机组2的运行温度。安装板4和底座1的设计,可通过安装板4沿底座1的上下滑动,减轻发电机组2运行过程中产生的振动对设备运行的影响;储油箱6的设计,可通过调整限位柱12的位置,从而调整减振的效果;同时,散热翅片14和制冷压缩机16的设计,可通过散热翅片14吸收发电机组2运行过程中产生的热量,降低发电机组2的运行温度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防振动的柴油发电机,包括底座和发电机组,其特征在于:所述底座的上端面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有安装板,安装板的侧壁和安装槽之间密封处理,安装板的下部与安装槽之间形成减振腔,减振腔内设置有液压油,所述发电机组螺栓连接在安装板上,底座上端面设置有储油箱,储油箱内设置有放置腔,放置腔内沿水平方向设置有可沿竖直方向滑动的活塞,活塞将放置腔分成上腔室和下腔室,上腔室内设置有多个弹簧,弹簧的底端固定在活塞的上端面,弹簧的顶端固定有限位板,限位板与上腔室滑动连接,限位板的上端面转动连接有限位柱,限位柱的顶端穿过储油箱,且限位柱与储油箱螺纹连接,下腔室通过设置的连接管与减振腔连通,发电机组的上方设置有多组散热翅片,多组所述散热翅片之间连通,散热翅片的下部贴合在发电机组的上端面,底座的上端面还设置有储存箱和制冷压缩机,储存箱的侧壁上设置有输出管和输入管,输出管和输入管分别与散热翅片连通,储存箱内设置有回型冷却管,回型冷却管的进水管和出水管分别与制冷压缩机连通。
2.根据权利要求1所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述限位柱的顶端轴向固定有旋柄。
3.根据权利要求2所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述旋柄上设置有波浪型凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述储存箱的侧壁上设置有注入管,注入管与储存箱内连通。
5.根据权利要求4所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述注入管上螺纹连接有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述底座的下端面四角处分别设置有垫脚。
7.根据权利要求6所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述垫脚的下端面设置有摩擦凸起。
8.根据权利要求1所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述输出管上设置有输送泵,且输送泵位于所述储存箱和所述散热翅片之间。
9.根据权利要求1所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述底座的上端面设置有吊装环。
10.根据权利要求9所述的一种防振动的柴油发电机,其特征在于:所述吊装环沿所述底座对称设置有两组。
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