CN215407068U - 一种复合型保温铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体地说，涉及一种复合型保温铝单板。其包括复合板，复合板的表面靠近一端的位置设有拆卸装置，复合板包括板体，板体的一端靠近中间的位置设有插块，插块的表面靠近两端的边缘位置开设有固定槽，固定槽的中间设有伸缩杆，伸缩杆的外侧设有限位弹簧，板体的另一端靠近中间的位置开设有与插块相适配的卡槽，板体的内部开设有保温槽，保温槽的内部设有保温板，保温板的底部设有岩棉板。本实用新型设计通过设置在复合板上的插块与插槽插接配合，使得伸缩杆的一端被弹簧弹入限位孔的内部进行限位，增加了多个复合板之间连接的牢固性，且复合板中间的保温层起到了隔热恒温的效果。

Description

一种复合型保温铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体地说，涉及一种复合型保温铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板通常用于各种建筑的内外墙、室内吊顶等的装饰，现有的铝单板大多由螺钉连接起来，拆卸较为麻烦且不够美观，而且现有的铝单板大多为单层结构，不具备隔热保温的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型保温铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种复合型保温铝单板，包括复合板，所述复合板的表面靠近一端的位置设有拆卸装置，所述复合板包括板体，所述板体的一端靠近中间的位置设有插块，所述插块的表面靠近两端的边缘位置开设有固定槽，所述固定槽的中间设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设有限位弹簧，所述板体的另一端靠近中间的位置开设有与插块相适配的卡槽，所述板体的内部开设有保温槽，所述保温槽的内部设有保温板，所述保温板的底部设有岩棉板。

作为本技术方案的进一步改进，所述岩棉板的底部设有钢丝网，所述保温板与岩棉板的中间插接有连接柱。

作为本技术方案的进一步改进，所述板体的一侧靠近插块的位置开设有插槽，所述板体的另一侧设有与插槽相适配的插接柱。

作为本技术方案的进一步改进，所述板体靠近插块一端的上侧与插接柱的表面开设有相同的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩杆的顶端设有限位球，所述卡槽的内壁上靠近两端的位置设有与限位球相适配的限位孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述拆卸装置包括活动柱，所述活动柱与限位孔相适配，所述活动柱的底部设有呈“Z”型的连接板。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的一端靠近中间的位置设有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该复合型保温铝单板中，通过设置在复合板上的插块与插槽插接配合，使得伸缩杆的一端被弹簧弹入限位孔的内部进行限位，增加了多个复合板之间连接的牢固性，且复合板中间的保温层起到了隔热恒温的效果。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的复合板结构示意图；

图3为实施例1的复合板内部结构拆分图；

图4为实施例1中图2的A处结构示意图；

图5为实施例1的拆卸装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、复合板；

110、板体；111、插槽；112、螺纹孔；113、保温槽；120、插块；121、固定槽；130、伸缩杆；131、限位弹簧；132、限位球；140、插接柱；150、卡槽；151、限位孔；160、保温板；170、岩棉板；180、钢丝网；190、连接柱；

200、拆卸装置；

210、活动柱；220、连接板；230、伸缩柱；240、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种复合型保温铝单板，包括复合板100，复合板100的表面靠近一端的位置设有拆卸装置200，复合板100包括板体110，板体110的一端靠近中间的位置设有插块120，插块120的表面靠近两端的边缘位置开设有固定槽121，固定槽121的中间设有伸缩杆130，伸缩杆130的外侧设有限位弹簧131，板体110的另一端靠近中间的位置开设有与插块120相适配的卡槽150，板体110的内部开设有保温槽113，保温槽113的内部设有保温板160，保温板160的底部设有岩棉板170。

本实施例中，复合板100上的插块120与卡槽150插接配合，使得伸缩杆130的一端被限位弹簧131弹入限位孔151的内部进行限位，增加了多个复合板100之间连接的牢固性。

具体的，岩棉板170的底部设有钢丝网180，增加了岩棉板170与保温板160的整体性，保温板160与岩棉板170的中间插接有连接柱190，保温板160与岩棉板170通过连接柱190连接，板体110的一侧靠近插块120的位置开设有插槽111，板体110的另一侧设有与插槽111相适配的插接柱140，插槽111与插接柱140插接配合增加了多个复合板100连接的稳定性。

进一步的，板体110靠近插块120一端的上侧与插接柱140的表面开设有相同的螺纹孔112，通过螺纹连接插块120与复合板100。

此外，伸缩杆130的顶端设有限位球132，卡槽150的内壁上靠近两端的位置设有与限位球132相适配的限位孔151，当限位球132滑入限位孔151中时，插块120与卡槽150被牢固的固定住。

除此之外，拆卸装置200包括活动柱210，活动柱210与限位孔151相适配，活动柱210的底部设有呈“Z”型的连接板220，用于拆卸多个复合板100。

再进一步的，连接板220的一端靠近中间的位置设有伸缩柱230，伸缩柱230的外侧设有复位弹簧240，复位弹簧240的两端与连接板220固定连接，按压连接板220的一端，复位弹簧240收缩，连接板220带动活动柱210下压限位球132，便于将多个复合板100拆分开。

本实施例的复合型保温铝单板在具体使用时，先将一个复合板100一端的插块120插接在另一个复合板100另一端的卡槽150中，此时，限位弹簧131收缩，当限位球132插接在限位孔151的内部时，限位弹簧131伸长，使得插块120与卡槽150牢固地固定住，再将插接柱140插接在插槽111的内部，用螺钉连接插接柱140与插槽111，使得多个复合板100被拼接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复合型保温铝单板，包括复合板(100)，其特征在于：所述复合板(100)的表面靠近一端的位置设有拆卸装置(200)，所述复合板(100)包括板体(110)，所述板体(110)的一端靠近中间的位置设有插块(120)，所述插块(120)的表面靠近两端的边缘位置开设有固定槽(121)，所述固定槽(121)的中间设有伸缩杆(130)，所述伸缩杆(130)的外侧设有限位弹簧(131)，所述板体(110)的另一端靠近中间的位置开设有与插块(120)相适配的卡槽(150)，所述板体(110)的内部开设有保温槽(113)，所述保温槽(113)的内部设有保温板(160)，所述保温板(160)的底部设有岩棉板(170)。

2.根据权利要求1所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述岩棉板(170)的底部设有钢丝网(180)，所述保温板(160)与岩棉板(170)的中间插接有连接柱(190)。

3.根据权利要求1所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述板体(110)的一侧靠近插块(120)的位置开设有插槽(111)，所述板体(110)的另一侧设有与插槽(111)相适配的插接柱(140)。

4.根据权利要求3所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述板体(110)靠近插块(120)一端的上侧与插接柱(140)的表面开设有相同的螺纹孔(112)。

5.根据权利要求1所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述伸缩杆(130)的顶端设有限位球(132)，所述卡槽(150)的内壁上靠近两端的位置设有与限位球(132)相适配的限位孔(151)。

6.根据权利要求1所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述拆卸装置(200)包括活动柱(210)，所述活动柱(210)与限位孔(151)相适配，所述活动柱(210)的底部设有呈“Z”型的连接板(220)。

7.根据权利要求6所述的复合型保温铝单板，其特征在于：所述连接板(220)的一端靠近中间的位置设有伸缩柱(230)，所述伸缩柱(230)的外侧设有复位弹簧(240)，所述复位弹簧(240)的两端与连接板(220)固定连接。

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