CN215406612U - 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 - Google Patents
一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215406612U CN215406612U CN202121357278.6U CN202121357278U CN215406612U CN 215406612 U CN215406612 U CN 215406612U CN 202121357278 U CN202121357278 U CN 202121357278U CN 215406612 U CN215406612 U CN 215406612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connection
- shaped column
- shaped
- column
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑结构领域，特别涉及到了一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有第一连接部，所述第一连接部一端弯折延伸形成有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部上均设置有设置有连接通孔，该连接加固件还包括有加强筋，所述加强筋两端分别与第一连接部和第二连接部固定连接。在本实用新型中，连接加固件的第一连接部和第二连接部的设置，使其可以在梁与柱之间起到连接加固作用，将梁与柱的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求。且加强筋的使用，提高了该连接加固件的整体性能和抗剪能力，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构领域，特别涉及到了一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点。
背景技术
随着我国建筑工业化进程的不断推进，钢结构模块化建筑凭借其节约资源、绿色环保、施工速度快等备受青睐。装配式钢结构建筑呈现设计多样化、构件标准化、制作工厂化、施工机械化、功能现代化的建筑工业化发展趋势。从节点连接方式上来说，现有钢结构H形截面梁与柱、梁与梁连接方式多采用栓焊结合、栓接两种形式。
无论是栓焊结合还是纯栓接的装配式钢结构，为了满足连接要求，在构件与构件连接部位往往会焊接连接板、衬板等，焊接后的梁柱构件其功能就受到部分约束。当建筑边高、梁间距、层高等参数发生变化时，构件返厂修改难度大、成本高；大大约束了构件的使用率和通用性。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点，通过连接加固件的设置，将梁柱的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求。
本实用新型的另一个目的在于提供一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点，该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有第一连接部，所述第一连接部一端弯折延伸形成有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部上均设置有设置有连接通孔，该连接加固件还包括有加强筋，所述加强筋两端分别与第一连接部和第二连接部固定连接。在本实用新型中，连接加固件的第一连接部和第二连接部的设置，使其可以在梁与柱之间起到连接加固作用，将梁与柱的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求。且加强筋的使用，提高了该连接加固件的整体性能和抗剪能力，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
进一步的，所述第一连接部和第二连接部二者为垂直设置。
进一步的，所述加强筋一端固定在第一连接部的中部位置处，所述加强筋另一端固定在第二连接部的中部位置处；第一连接部上的连接通孔数量为两个，且分别位于加强筋两侧；所述第二连接部上的连接通孔数量为四个，且两个一组，分为两组分别位于加强筋两侧。
进一步的，第一连接部上的两个连接通孔对称设置在加强筋两侧；所述第二连接部上的两组连接通孔对称设置在加强筋两侧。
进一步的，所述加强筋两端分别与第一连接部和第二连接部垂直。
进一步的，所述加强筋整体呈三菱柱形状。
一种采用该连接加固件的梁柱连接节点，其特征在于，该连接节点包括有H形梁、H形柱、连接件和复数个螺栓，所述连接件包括有底板、前板、两个侧板，所述前板和两个侧板均垂直固定在底板上，且两个侧板分别与前板两端垂直固定连接，所述前板、两个侧板上均设置有连接通孔，所述H形梁一端抵持在H形柱侧面上，所述连接件设置在H形柱内，且两个侧板均分别抵持在H形柱两个翼缘内侧，前板抵持在H形柱上并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱以将前板固定在H形柱上；所述H形梁两个翼缘外侧均设置有连接加固件，第二连接部抵持在H形梁翼缘外侧，H形梁翼缘内侧侧板的连接通孔与H形梁翼缘外侧第二连接部的连接通孔位置对应，所述螺栓依次穿过所述第二连接部的连接通孔、H形梁翼缘、连接件侧板的连接通孔以进行固定；所述第一连接部抵持在H形柱上并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱以将第一连接部固定在H形柱上。H形梁、H形柱即为横截面为“H”形的钢结构件。该梁柱连接节点中，通过连接加固件的设置，将梁柱的连接简化为纯螺栓连接，且可以使得梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求；且在其进行组装的时候，仅开孔无需焊板，加工简单方便。且该梁柱连接节点也容易拆除，降低构件返厂修改难度、降低成本；使得使用在该梁柱连接节点中的连接加固件、H形梁、H形柱、连接件和复数个螺栓等结构的使用率和通用性更好。
进一步的，所述H形梁一端抵持在H形柱腹板上的，第一连接部抵持在H形柱腹板上，并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱腹板，以将第一连接部固定在H形柱腹板上；前板抵持在H形柱腹板上，并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱腹板，以将前板固定在H形柱腹板上。
进一步的，所述H形柱的腹板两侧均设置有H形梁、连接件、连接加固件；螺栓依次穿过H形柱腹板一侧的第一连接部连接通孔、H形柱腹板、H形柱腹板另一侧的第一连接部连接通孔，以将H形柱腹板两侧的第一连接部均固定在H形柱腹板上；螺栓依次穿过H形柱腹板一侧的前板连接通孔、H形柱腹板、H形柱腹板另一侧的前板连接通孔，以将H形柱腹板两侧的前板均固定在H形柱腹板上。
进一步的，所述H形梁一端抵持在H形柱翼缘上的，第一连接部抵持在H形柱翼缘上，并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱翼缘，以将第一连接部固定在H形柱翼缘上；前板抵持在H形柱翼缘上，并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱翼缘，以将前板固定在H形柱翼缘上。
本实用新型的有益效果为，相较于现有技术，在本实用新型中，连接加固件的第一连接部和第二连接部的设置，使其可以在梁与柱之间起到连接加固作用，将梁与柱的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求。且加强筋的使用，提高了该连接加固件的整体性能和抗剪能力，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
附图说明
图1是连接加固件俯视视角的结构示意图。
图2是连接加固件侧视视角的结构示意图。
图3是连接加固件主视视角的结构示意图。
图4是连接件俯视视角的结构示意图。
图5是连接件侧视视角的结构示意图。
图6是梁柱连接节点的第一实施例的结构示意图。
图7是梁柱连接节点的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-3，一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件1包括有第一连接部11，所述第一连接部11一端弯折延伸形成有第二连接部12，所述第一连接部11和第二连接部12上均设置有设置有连接通孔13，该连接加固件1还包括有加强筋14，所述加强筋14两端分别与第一连接部11和第二连接部12固定连接。
进一步的，所述第一连接部11和第二连接部12二者为垂直设置。
进一步的，所述加强筋14一端固定在第一连接部11的中部位置处，所述加强筋14另一端固定在第二连接部12的中部位置处；第一连接部11上的连接通孔13数量为两个，且分别位于加强筋14两侧；所述第二连接部12上的连接通孔13数量为四个，且两个一组，分为两组分别位于加强筋14两侧。
进一步的，第一连接部11上的两个连接通孔13对称设置在加强筋14两侧；所述第二连接部12上的两组连接通孔13对称设置在加强筋14两侧。
进一步的，所述加强筋14两端分别与第一连接部11和第二连接部12垂直。
进一步的，所述加强筋14整体呈三菱柱形状。即加强筋为整体整体呈三角形的块状结构。
参见图4-7，一种采用该连接加固件的梁柱连接节点，其特征在于，该连接节点包括有H形梁2、H形柱3、连接件4和复数个螺栓5，所述连接件4包括有底板41、前板42、两个侧板43，所述前板42和两个侧板43均垂直固定在底板41上，且两个侧板43分别与前板42两端垂直固定连接，所述前板42、两个侧板43上均设置有连接通孔13，所述H形梁2一端抵持在H形柱3侧面上，所述连接件4设置在H形柱3内，且两个侧板43均分别抵持在H形柱3两个翼缘内侧，前板42抵持在H形柱3上并通过螺栓5依次穿过前板42连接通孔14和H形柱3以将前板42固定在H形柱3上；所述H形梁2两个翼缘外侧均设置有连接加固件1，第二连接部12抵持在H形梁2翼缘外侧，H形梁2翼缘内侧侧板43的连接通孔13与H形梁2翼缘外侧第二连接部12的连接通孔13位置对应，所述螺栓5依次穿过所述第二连接部12的连接通孔13、H形梁2翼缘、连接件4侧板43的连接通孔13以进行固定；所述第一连接部11抵持在H形柱3上并通过螺栓5依次穿过第一连接部11连接通孔13和H形柱3以将第一连接部11固定在H形柱3上。
参见图7，进一步的，所述H形梁2一端抵持在H形柱3腹板上的，第一连接部11抵持在H形柱3腹板上，并通过螺栓5依次穿过第一连接部11连接通孔13和H形柱3腹板，以将第一连接部11固定在H形柱腹板3上；前板42抵持在H形柱3腹板上，并通过螺栓5依次穿过前板42连接通孔13和H形柱3腹板，以将前板42固定在H形柱3腹板上。底板抵持在H形梁2腹板上，其中底板41也是设置有连接通孔13的，底板41通过其上面的连接通孔13与H形梁2腹板固定；
所述H形柱3的腹板两侧均设置有H形梁2、连接件4、连接加固件1，且H形柱3的腹板两侧的H形梁2、连接件4、连接加固件1对称；螺栓5依次穿过H形柱3腹板一侧的第一连接部11连接通孔13、H形柱3腹板、H形柱3腹板另一侧的第一连接部11连接通孔13，以将H形柱3腹板两侧的第一连接部11均固定在H形柱3腹板上；螺栓5依次穿过H形柱3腹板一侧的前板42连接通孔13、H形柱腹板3、H形柱3腹板另一侧的前板42连接通孔13，以将H形柱3腹板两侧的前板42均固定在H形柱3腹板上。上述描述的梁柱连接节点整体呈“十”纸形，为梁柱连接节点的一种实施例，见图7。
参见图6，进一步的，所述H形梁2一端抵持在H形柱3翼缘上的，第一连接部11抵持在H形柱3翼缘上，并通过螺栓5依次穿过第一连接部11连接通孔13和H形柱3翼缘，以将第一连接部11固定在H形柱翼缘3上；前板42抵持在H形柱3翼缘上，并通过螺栓5依次穿过前板42连接通孔13和H形柱3翼缘，以将前板42固定在H形柱3翼缘上。底板抵持在H形梁2腹板上，其中底板41也是设置有连接通孔13的，底板41通过其上面的连接通孔13与H形梁2腹板固定。上述描述的梁柱连接节点整体呈“T”纸形，为梁柱连接节点的一种实施例，见图6。H形梁2、H形柱3对应连接加固件和连接件上的连接通孔13是均设置有避让通孔的，以使得螺丝可以进行使用。H形梁、H形柱、连接加固件、连接件在进行组装的时候，通过有螺栓孔固定，无焊接加工，简化了加工工序，当建筑功能发生变化时，各结构只需重新打孔即可满足使用，大大增加了构件的标准化、通用化，增加了建筑的多样化。
其中H形梁3的翼缘图中标识为3b，腹板图中标识为3a；其中H形柱2的翼缘图中标识为2b，腹板图中标识为2a。
本实用新型的有益效果为，相较于现有技术，在本实用新型中，连接加固件的第一连接部和第二连接部的设置，使其可以在梁与柱之间起到连接加固作用，将梁与柱的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁柱连接节点可以满足刚接和铰接的要求。且加强筋的使用，提高了该连接加固件的整体性能和抗剪能力，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有第一连接部，所述第一连接部一端弯折延伸形成有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部上均设置有设置有连接通孔，该连接加固件还包括有加强筋，所述加强筋两端分别与第一连接部和第二连接部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接加固件，其特征在于，所述第一连接部和第二连接部二者为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种连接加固件，其特征在于，所述加强筋一端固定在第一连接部的中部位置处，所述加强筋另一端固定在第二连接部的中部位置处；第一连接部上的连接通孔数量为两个，且分别位于加强筋两侧；所述第二连接部上的连接通孔数量为四个，且两个一组，分为两组分别位于加强筋两侧。
4.根据权利要求3所述的一种连接加固件，其特征在于，第一连接部上的两个连接通孔对称设置在加强筋两侧；所述第二连接部上的两组连接通孔对称设置在加强筋两侧。
5.根据权利要求2所述的一种连接加固件，其特征在于，所述加强筋两端分别与第一连接部和第二连接部垂直。
6.根据权利要求5所述的一种连接加固件，其特征在于，所述加强筋整体呈三菱柱形状。
7.一种采用权利要求1-6任一项所述连接加固件的梁柱连接节点，其特征在于，该连接节点包括有H形梁、H形柱、连接件和复数个螺栓，所述连接件包括有底板、前板、两个侧板，所述前板和两个侧板均垂直固定在底板上，且两个侧板分别与前板两端垂直固定连接，所述前板、两个侧板上均设置有连接通孔，所述H形梁一端抵持在H形柱侧面上，所述连接件设置在H形柱内，且两个侧板均分别抵持在H形柱两个翼缘内侧，前板抵持在H形柱上并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱以将前板固定在H形柱上；所述H形梁两个翼缘外侧均设置有连接加固件，第二连接部抵持在H形梁翼缘外侧，H形梁翼缘内侧侧板的连接通孔与H形梁翼缘外侧第二连接部的连接通孔位置对应，所述螺栓依次穿过所述第二连接部的连接通孔、H形梁翼缘、连接件侧板的连接通孔以进行固定；所述第一连接部抵持在H形柱上并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱以将第一连接部固定在H形柱上。
8.根据权利要求7所述的一种梁柱连接节点，其特征在于，所述H形梁一端抵持在H形柱腹板上的，第一连接部抵持在H形柱腹板上，并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱腹板，以将第一连接部固定在H形柱腹板上；前板抵持在H形柱腹板上，并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱腹板，以将前板固定在H形柱腹板上。
9.根据权利要求8所述的一种梁柱连接节点，其特征在于，所述H形柱的腹板两侧均设置有H形梁、连接件、连接加固件；螺栓依次穿过H形柱腹板一侧的第一连接部连接通孔、H形柱腹板、H形柱腹板另一侧的第一连接部连接通孔，以将H形柱腹板两侧的第一连接部均固定在H形柱腹板上；螺栓依次穿过H形柱腹板一侧的前板连接通孔、H形柱腹板、H形柱腹板另一侧的前板连接通孔，以将H形柱腹板两侧的前板均固定在H形柱腹板上。
10.根据权利要求7所述的一种梁柱连接节点，其特征在于，所述H形梁一端抵持在H形柱翼缘上的，第一连接部抵持在H形柱翼缘上，并通过螺栓依次穿过第一连接部连接通孔和H形柱翼缘，以将第一连接部固定在H形柱翼缘上；前板抵持在H形柱翼缘上，并通过螺栓依次穿过前板连接通孔和H形柱翼缘，以将前板固定在H形柱翼缘上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121357278.6U CN215406612U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121357278.6U CN215406612U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215406612U true CN215406612U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79640039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121357278.6U Active CN215406612U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215406612U (zh) |
-
2021
- 2021-06-17 CN CN202121357278.6U patent/CN215406612U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111636561B (zh) | 一种具有复位功能的插入式模块化钢结构连接节点 | |
| CN112160420A (zh) | 一种基于波纹板抗侧异形柱的装配式梁柱连接节点 | |
| CN213653755U (zh) | 一种基于波纹板抗侧异形柱的装配式梁柱连接节点 | |
| CN215406612U (zh) | 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁柱连接节点 | |
| CN108755933B (zh) | 一种便于安装固定的预制阳台 | |
| CN211472883U (zh) | 装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置 | |
| CN112523367A (zh) | 一种钢梁与钢管混凝土竖向构件装配化侧板节点 | |
| CN215330551U (zh) | 一种连接加固件及采用该连接加固件的梁梁连接节点 | |
| CN212984189U (zh) | 一种钢结构梁柱连接结构 | |
| CN214833403U (zh) | 一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构 | |
| CN113565207B (zh) | 一种装配式梁柱节点结构及施工方法 | |
| CN215670516U (zh) | 一种新型削弱型钢连梁 | |
| KR200289680Y1 (ko) | 스틸하우스 골조의 조립 구조 | |
| CN213477179U (zh) | 装配式框架钢结构 | |
| CN217420183U (zh) | 装配式钢结构纯悬挑屋盖 | |
| CN214696439U (zh) | 一种用于预制楼层板的框架横梁端头结构 | |
| CN113718997A (zh) | 一种模块化装配式双钢板剪力墙 | |
| CN113136950A (zh) | 一种新型装配式钢结构梁柱节点及其施工方法 | |
| CN110468966B (zh) | 基于装配式交叉u型连接件的钢板混凝土墙与钢梁节点 | |
| CN110805135A (zh) | 一种装配式钢结构梁柱节点 | |
| CN220978565U (zh) | 一种全装配式钢筋混凝土柱 | |
| CN216041793U (zh) | 装配式异形管桁架节点 | |
| CN201010999Y (zh) | 一种钢管混凝土梁柱节点连接结构 | |
| CN214996278U (zh) | 一种模块化建筑用加固钢结构 | |
| CN220521567U (zh) | 一种王字型钢梁不等高刚性连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220506 Address after: 518000 1905, building D, phase II, Xinghe world, Minle community, Minzhi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province Patentee after: Sinology green building (Guangdong) Co.,Ltd. Address before: 518000 3-601 zhichunli garden, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Li Zhijun |