CN215406056U - 建筑工地钢桩竖立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地钢桩竖立装置，包括能够引导钢桩放置位置的导向平台，在导向平台的下方均匀的固定有若干抓地支脚，在导向平台与钢桩轴线垂直的一个侧面上设有两个伸缩支撑，两个伸缩支撑对称分布于钢桩两侧，伸缩支撑上设有连接杆，连接杆的一端与伸缩支撑固定，其另一端设有支撑托，支撑托与连接杆铰接，导向平台避开伸缩支撑并相对的两侧面均设有收线器，收线器内设有拉动绳，拉动绳的一端能够在收线器内自由伸缩，其另一端设有能够套设于钢桩上的固定环套，固定环套与拉动绳固定，在固定环套的下方设有支撑架，拉动绳放置于支撑架上；通过在吊装钢桩的时候对钢桩的单侧提供支撑，增强其稳定性，达到有效避免安全隐患的目的。

Description

建筑工地钢桩竖立装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工打桩准备辅助装置领域，具体是建筑工地钢桩竖立装置。

背景技术

在建筑施工的时候，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。

建筑施工时通常涉及两种基桩，一种是水泥桩，通常由打桩机打下深坑后浇筑形成，而在需要承受较大重量的建筑时，往往需要采用钢桩，将钢桩打入地下就不能像水泥桩一样采用浇筑的形式，在操作时需要先将钢桩竖立起来，再将钢桩打入地下。

现有技术中将钢桩竖立起来的方式主要为采用人工和机械配合吊装的模式，在吊装过程中，由于没有支撑点，钢桩容易晃动，这是产生安全事故的极大隐患，所以如何稳定的竖立钢桩避免安全隐患，便成为建筑施工打桩准备辅助装置领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术在竖立钢桩时没有提供足够的支撑导致钢桩容易晃动从而产生极大的安全隐患的不足，提供了一种建筑工地钢桩竖立装置，通过在吊装钢桩的时候对钢桩的单侧提供支撑，增强其稳定性，达到有效避免安全隐患的目的。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

建筑工地钢桩竖立装置，包括能够引导钢桩放置位置的导向平台，在导向平台的下方均匀的固定有若干抓地支脚，在导向平台与钢桩轴线垂直的一个侧面上设有两个伸缩支撑，两个伸缩支撑对称分布于钢桩两侧，所述伸缩支撑上设有连接杆，连接杆的一端与伸缩支撑固定，其另一端设有支撑托，所述支撑托与连接杆铰接，所述导向平台避开伸缩支撑并相对的两侧面均设有收线器，所述收线器与导向平台固定，所述收线器内设有拉动绳，拉动绳的一端能够在收线器内自由伸缩，其另一端设有能够套设于钢桩上的固定环套，所述固定环套与拉动绳固定，在固定环套的下方设有支撑架，所述拉动绳放置于支撑架上。

目前，在建筑施工中需要采用向地下打下钢桩的形式进行施工的时候，需要将钢桩先竖立起来，由于钢桩普遍较长且很重，所以竖立钢桩的过程便变得十分危险，竖立过程需要稳定并提供足够的支撑，现有技术通常采用吊装的方式竖立钢桩，但是在竖立钢桩的过程中由于没有支撑，对施工方来说是巨大的安全隐患，所以在钢桩的竖立过程中对钢桩提供足够的支撑，使得钢桩能够稳定的竖立便尤为重要；本实用新型在基础竖立钢桩的工作基础上，先采用导向平台保障钢桩起吊时的方向正确并不会发生晃动，所述抓地支脚使得导向平台受到的力能有效的传递到地面，有效的避免导向平台侧翻，提高导向平台的抓地能力，所述收线器能够有效的收缩拉动绳，使得固定环套能够辅助提供竖立钢桩的拉动力，而伸缩支撑能够通过连接杆和支撑托有效的托住钢桩，同时也避免了钢桩在吊起过程中的晃动，本实用新型通过固定环套和拉动绳在支撑架的支撑下有效的辅助了吊起钢桩的过程，并且通过导向平台、伸缩支撑和支撑托有效的控制了钢桩竖立时的运动方向，从而使得钢桩的竖立过程中能够更加稳定的竖起，有效避免了安全隐患，本实用新型通过在吊装钢桩的时候对钢桩的单侧提供支撑，增强其稳定性，达到有效避免安全隐患的目的。

进一步的，所述导向平台包括平台外壳，在平台外壳的上表面开有导向槽，所述导向槽贯穿所述设有伸缩支撑的侧面及其对向侧面，在导向槽内的槽面上均匀的设有若干横辊，在导向槽的两侧壁上均匀的设有若干竖辊，所述横辊与竖辊均能自由转动。本实用新型中的横辊和竖辊的设置使得钢桩在导向槽内的运动更加容易，避免了摩擦阻力对钢桩运动带来的阻碍，同时由于导向槽的设置，限制住了钢桩的活动范围，使得导向平台能够有效的引导钢桩，避免其在竖立启动时的晃动。

进一步的，所述伸缩支撑包括推动基座，所述推动基座位于导向平台内，在推动基座的侧面设有固定杆，固定杆的一端与推动基座固定，其另一端与导向平台的内壁固定，在推动基座上设有液压推动杆，所述液压推动杆的一端与推动基座固定，其另一端向导向平台外延伸，在液压推动杆靠近导向平台外的端部设有L型杆，L型杆的一端与液压推动杆固定，其另一端设有固定套，所述L型杆的端部套设于固定套内，在所述固定套上避开L型杆的位置对称的设有支撑杆和平衡杆，所述支撑杆与固定套铰接，平衡杆与固定套固定。本实用新型的伸缩支撑在推动基座的基础上，通过液压推动杆的推动有效的将所述支撑托和连接杆支撑住，并能跟随钢桩的竖立，逐步的伸出继续提供支撑，所述推动基座通过固定杆的支撑，有效的承受钢桩带来的重量，所述L型杆使得固定套能够从伸缩支撑上取下，通过固定套在L型杆上的取放从而避免支撑托和钢桩的不贴合，所述平衡杆和支撑杆固定在固定套上，支撑杆和平衡杆的对称设置避免了重量不平衡带来的变形风险。

进一步的，所述支撑托包括第一弧形托板和第二弧形托板，第一弧形托板和第二弧形托板分别固定于所述两个伸缩支撑上，并且第一弧形托板和第二弧形托板能够拼接固定为一个完整的半圆弧板。通过两个弧形托板的支撑，有效的将钢桩托住并能够避免钢桩在竖立的过程中晃动。

进一步的，所述第一弧形托板包括第一托板外壳，所述第一托板外壳为中空的四分之一圆弧板，在第一托板外壳的一端端部设有固定在第一托板外壳内的第一电机，所述第一电机的输出端设有转动螺杆，并且转动螺杆延伸到第一托板外壳外，在第一托板外壳内设有能够将第一托板外壳内完整填充的第一托板支撑填充；所述第二弧形托板包括第二托板外壳，所述第二托板外壳能够和第一托板外壳拼接为一个完整的半圆弧板，所述第二托板外壳的一端端部固定有内置螺母，内置螺母与所述转动螺杆相匹配，所述第二托板外壳内设有能够将第二托板外壳内完整填充的第二托板支撑填充。本实用新型中的第一托板外壳上的第一电机能够有效的带动转动螺杆转动，转动螺杆转动会进入第二托板外壳上的内置螺母中，通过内置螺母和转动螺杆的配合，有效的将第一弧形托板和第二弧形托板锁住，避免其在钢桩竖立的支撑过程中散开而造成支撑力的缺失，所述第一托板支撑填充和第二托板支撑填充采用刚性材料，既能有效支撑避免形变，也在外壳的保护下避免断裂的风险。

进一步的，所述支撑架包括三角支架，在三角支架的上方固定有顶部支撑台，顶部支撑台的上方固定有滑轮，所述滑轮数量与拉动绳的数量相匹配，拉动绳通过滑轮与所述固定环套连接。本实用新型采用滑轮对拉动绳进行支撑，通过滑轮能够更加有效的将拉动绳的力支撑住，并且三角支架的稳定性强，也能保障支撑的稳定，所述顶部支撑平台能够有效的将受到的力向下传递，避免滑轮处的变形。

进一步的，所述固定环套包括第一半环和第二半环，第一半环和第二半环分别固定于所述两个收线器外的拉动绳上，并且第一半环和第二半环能够拼接固定为一个完整的圆环。通过两个半环的锁定，能够使得拉动绳在周向上均匀有效的对钢桩施加拉力。

进一步的，所述第一半环包括第一环套外壳，所述第一环套外壳为中空的半圆环板，在第一环套外壳的两端端部均设有固定在第一环套外壳内的第二电机，所述第二电机的输出端设有锁止螺杆，并且锁止螺杆延伸到第一环套外壳外，在第一环套外壳内设有能够将第一环套外壳内完整填充的第一环套支撑填充；所述第二半环包括第二环套外壳，所述第二环套外壳能够和第一环套外壳拼接为一个完整的圆环板，所述第二环套外壳的两端端部均固定有锁止螺母，锁止螺母与所述锁止螺杆相匹配，所述第二环套外壳内设有能够将第二环套外壳内完整填充的第二环套支撑填充。本实用新型中的第一环套外壳上的第二电机能够有效的带动锁止螺杆转动，锁止螺杆转动会进入第二环套外壳上的锁止螺母中，通过锁止螺母和锁止螺杆的配合，有效的将第一半环和第二半环锁住，从周向上将钢桩套住，避免其受力不均匀，也能够有效的拉动钢桩，第一环套支撑填充和第二环套支撑填充采用的填充材料为金属材料，避免在拉动过程中由于固定环套的变形而造成钢桩运动不稳定。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过导向平台、伸缩支撑和支撑托有效的控制了钢桩竖立时的运动方向，从而使得钢桩的竖立过程中能够更加稳定的竖起，有效避免了安全隐患，通过在吊装钢桩的时候对钢桩的单侧提供支撑，增强其稳定性，达到有效避免安全隐患的目的。

(2)本实用新型通过内置螺母和转动螺杆的配合，有效的将第一弧形托板和第二弧形托板锁住，避免其在钢桩竖立的支撑过程中散开而造成支撑力的缺失，所述第一托板支撑填充和第二托板支撑填充采用刚性材料，既能有效支撑避免形变，也在外壳的保护下避免断裂的风险。

(3)本实用新型通过锁止螺母和锁止螺杆的配合，有效的将第一半环和第二半环锁住，从周向上将钢桩套住，避免其受力不均匀，也能够有效的拉动钢桩，第一环套支撑填充和第二环套支撑填充采用的填充材料为金属材料，避免在拉动过程中由于固定环套的变形而造成钢桩运动不稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向平台俯视图；

图3为本实用新型收线器剖视图；

图4为本实用新型伸缩支撑结构示意图；

图5为本实用新型支撑托结构示意图；

图6为本实用新型固定环套结构示意图；

附图标记所对应的名称为：1-导向平台，2-抓地支脚，3-收线器，4-伸缩支撑，5-连接杆，6-支撑托，7-拉动绳，8-支撑架，9-固定环套，11-平台外壳，12-竖辊，13-横辊，14-导向槽，31-器外壳，32-收线筒，33-第三电机，41-推动基座，42-固定杆，43-液压推动杆，44-L型杆，45-支撑杆，46-固定套，47-平衡杆，61-第一弧形托板，62-第二弧形托板，611-转动螺杆，612-第一电机，613-第一托板外壳，614-第一托板支撑填充，621-第二托板外壳，622-第二托板支撑填充，623-内置螺母，81-三角支架，82-滑轮，83-顶部支撑台，91-第一半环，92-第二半环，911-锁止螺杆，912-第二电机，913-第一环套外壳，914-第一环套支撑填充，921-第二环套外壳，922-第二环套支撑填充，923-锁止螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1～6所示，本实施例涉及一种建筑工地钢桩竖立装置，包括能够引导钢桩放置位置的导向平台1，在导向平台1的下方均匀的固定有若干抓地支脚2，在导向平台1与钢桩轴线垂直的一个侧面上设有两个伸缩支撑4，两个伸缩支撑4对称分布于钢桩两侧，所述伸缩支撑4上设有连接杆5，连接杆5的一端与伸缩支撑4固定，其另一端设有支撑托6，所述支撑托6与连接杆5铰接，所述导向平台1避开伸缩支撑4并相对的两侧面均设有收线器3，所述收线器3与导向平台1固定，所述收线器3内设有拉动绳7，拉动绳7的一端能够在收线器3内自由伸缩，其另一端设有能够套设于钢桩上的固定环套9，所述固定环套9与拉动绳7固定，在固定环套9的下方设有支撑架8，所述拉动绳7放置于支撑架8上。

本实施例的收线器包括器外壳31，在器外壳31内设有收线筒32，所述拉动绳7盘绕在收线筒32上，收线筒32的中心设有第三电机33，通过第三电机33的转动，收线筒32能够有效的收卷拉动绳7。

与此同时，所述导向平台1包括平台外壳11，在平台外壳11的上表面开有导向槽14，所述导向槽14贯穿所述设有伸缩支撑4的侧面及其对向侧面，在导向槽14内的槽面上均匀的设有若干横辊13，在导向槽14的两侧壁上均匀的设有若干竖辊12，所述横辊13与竖辊12均能自由转动；所述支撑架8包括三角支架81，在三角支架81的上方固定有顶部支撑台83，顶部支撑台83的上方固定有滑轮82，所述滑轮82数量与拉动绳7的数量相匹配，拉动绳7通过滑轮82与所述固定环套9连接。

同样的所述伸缩支撑4包括推动基座41，所述推动基座41位于导向平台1内，在推动基座41的侧面设有固定杆42，固定杆42的一端与推动基座41固定，其另一端与导向平台1的内壁固定，在推动基座41上设有液压推动杆43，所述液压推动杆43的一端与推动基座41固定，其另一端向导向平台1外延伸，在液压推动杆43靠近导向平台1外的端部设有L型杆44，L型杆44的一端与液压推动杆43固定，其另一端设有固定套46，所述L型杆44的端部套设于固定套46内，在所述固定套46上避开L型杆44的位置对称的设有支撑杆45和平衡杆47，所述支撑杆45与固定套46铰接，平衡杆47与固定套46固定。

本实施例中的液压推动杆43采用现有技术中能够进行大量采购的型号，以方便本实施例进行批量生产。

在此基础上，所述支撑托6包括第一弧形托板61和第二弧形托板62，第一弧形托板61和第二弧形托板62分别固定于所述两个伸缩支撑4上，并且第一弧形托板61和第二弧形托板62能够拼接固定为一个完整的半圆弧板；所述第一弧形托板61包括第一托板外壳613，所述第一托板外壳613为中空的四分之一圆弧板，在第一托板外壳613的一端端部设有固定在第一托板外壳613内的第一电机612，所述第一电机612的输出端设有转动螺杆611，并且转动螺杆611延伸到第一托板外壳613外，在第一托板外壳613内设有能够将第一托板外壳613内完整填充的第一托板支撑填充614；所述第二弧形托板62包括第二托板外壳621，所述第二托板外壳621能够和第一托板外壳613拼接为一个完整的半圆弧板，所述第二托板外壳621的一端端部固定有内置螺母623，内置螺母623与所述转动螺杆611相匹配，所述第二托板外壳621内设有能够将第二托板外壳621内完整填充的第二托板支撑填充622。

在此基础上，所述固定环套9包括第一半环91和第二半环92，第一半环91和第二半环92分别固定于所述两个收线器3外的拉动绳7上，并且第一半环91和第二半环92能够拼接固定为一个完整的圆环；所述第一半环91包括第一环套外壳913，所述第一环套外壳913为中空的半圆环板，在第一环套外壳913的两端端部均设有固定在第一环套外壳913内的第二电机912，所述第二电机912的输出端设有锁止螺杆911，并且锁止螺杆911延伸到第一环套外壳913外，在第一环套外壳913内设有能够将第一环套外壳913内完整填充的第一环套支撑填充914；所述第二半环92包括第二环套外壳921，所述第二环套外壳921能够和第一环套外壳913拼接为一个完整的圆环板，所述第二环套外壳921的两端端部均固定有锁止螺母923，锁止螺母923与所述锁止螺杆911相匹配，所述第二环套外壳921内设有能够将第二环套外壳921内完整填充的第二环套支撑填充922。

本实施例中的支撑托6和固定环套9的大小规格可根据不同规格的钢桩进行替换，以适应不同规格的钢桩；本实施例中的第一托板支撑填充614和第二托板支撑填充622采用刚性材料，既能有效支撑避免形变，也在外壳的保护下避免断裂的风险；第一环套支撑填充914和第二环套支撑填充922采用的填充材料为金属材料，避免在拉动过程中由于固定环套9的变形而造成钢桩运动不稳定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，包括能够引导钢桩放置位置的导向平台(1)，在导向平台(1)的下方均匀的固定有若干抓地支脚(2)，在导向平台(1)与钢桩轴线垂直的一个侧面上设有两个伸缩支撑(4)，两个伸缩支撑(4)对称分布于钢桩两侧，所述伸缩支撑(4)上设有连接杆(5)，连接杆(5)的一端与伸缩支撑(4)固定，其另一端设有支撑托(6)，所述支撑托(6)与连接杆(5)铰接，所述导向平台(1)避开伸缩支撑(4)并相对的两侧面均设有收线器(3)，所述收线器(3)与导向平台(1)固定，所述收线器(3)内设有拉动绳(7)，拉动绳(7)的一端能够在收线器(3)内自由伸缩，其另一端设有能够套设于钢桩上的固定环套(9)，所述固定环套(9)与拉动绳(7)固定，在固定环套(9)的下方设有支撑架(8)，所述拉动绳(7)放置于支撑架(8)上。

2.根据权利要求1所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述导向平台(1)包括平台外壳(11)，在平台外壳(11)的上表面开有导向槽(14)，所述导向槽(14)贯穿所述设有伸缩支撑(4)的侧面及其对向侧面，在导向槽(14)内的槽面上均匀的设有若干横辊(13)，在导向槽(14)的两侧壁上均匀的设有若干竖辊(12)，所述横辊(13)与竖辊(12)均能自由转动。

3.根据权利要求1所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述伸缩支撑(4)包括推动基座(41)，所述推动基座(41)位于导向平台(1)内，在推动基座(41)的侧面设有固定杆(42)，固定杆(42)的一端与推动基座(41)固定，其另一端与导向平台(1)的内壁固定，在推动基座(41)上设有液压推动杆(43)，所述液压推动杆(43)的一端与推动基座(41)固定，其另一端向导向平台(1)外延伸，在液压推动杆(43)靠近导向平台(1)外的端部设有L型杆(44)，L型杆(44)的一端与液压推动杆(43)固定，其另一端设有固定套(46)，所述L型杆(44)的端部套设于固定套(46)内，在所述固定套(46)上避开L型杆(44)的位置对称的设有支撑杆(45)和平衡杆(47)，所述支撑杆(45)与固定套(46)铰接，平衡杆(47)与固定套(46)固定。

4.根据权利要求1所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述支撑托(6)包括第一弧形托板(61)和第二弧形托板(62)，第一弧形托板(61)和第二弧形托板(62)分别固定于所述两个伸缩支撑(4)上，并且第一弧形托板(61)和第二弧形托板(62)能够拼接固定为一个完整的半圆弧板。

5.根据权利要求4所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述第一弧形托板(61)包括第一托板外壳(613)，所述第一托板外壳(613)为中空的四分之一圆弧板，在第一托板外壳(613)的一端端部设有固定在第一托板外壳(613)内的第一电机(612)，所述第一电机(612)的输出端设有转动螺杆(611)，并且转动螺杆(611)延伸到第一托板外壳(613)外，在第一托板外壳(613)内设有能够将第一托板外壳(613)内完整填充的第一托板支撑填充(614)；所述第二弧形托板(62)包括第二托板外壳(621)，所述第二托板外壳(621)能够和第一托板外壳(613)拼接为一个完整的半圆弧板，所述第二托板外壳(621)的一端端部固定有内置螺母(623)，内置螺母(623)与所述转动螺杆(611)相匹配，所述第二托板外壳(621)内设有能够将第二托板外壳(621)内完整填充的第二托板支撑填充(622)。

6.根据权利要求1所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述支撑架(8)包括三角支架(81)，在三角支架(81)的上方固定有顶部支撑台(83)，顶部支撑台(83)的上方固定有滑轮(82)，所述滑轮(82)数量与拉动绳(7)的数量相匹配，拉动绳(7)通过滑轮(82)与所述固定环套(9)连接。

7.根据权利要求1所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述固定环套(9)包括第一半环(91)和第二半环(92)，第一半环(91)和第二半环(92)分别固定于所述两个收线器(3)外的拉动绳(7)上，并且第一半环(91)和第二半环(92)能够拼接固定为一个完整的圆环。

8.根据权利要求7所述的建筑工地钢桩竖立装置，其特征在于，所述第一半环(91)包括第一环套外壳(913)，所述第一环套外壳(913)为中空的半圆环板，在第一环套外壳(913)的两端端部均设有固定在第一环套外壳(913)内的第二电机(912)，所述第二电机(912)的输出端设有锁止螺杆(911)，并且锁止螺杆(911)延伸到第一环套外壳(913)外，在第一环套外壳(913)内设有能够将第一环套外壳(913)内完整填充的第一环套支撑填充(914)；所述第二半环(92)包括第二环套外壳(921)，所述第二环套外壳(921)能够和第一环套外壳(913)拼接为一个完整的圆环板，所述第二环套外壳(921)的两端端部均固定有锁止螺母(923)，锁止螺母(923)与所述锁止螺杆(911)相匹配，所述第二环套外壳(921)内设有能够将第二环套外壳(921)内完整填充的第二环套支撑填充(922)。

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