CN215404999U - 一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备：底座，其底面贴合设置在地面上，且底座的顶部固定连接有煮漂筒本体和液压杆；盖板，其贴合设置在所述煮漂筒本体的顶部两者构成密封煮漂结构，且盖板两侧对称连接有液压杆；包括：排液阀道，其固定连通在所述煮漂筒本体的底部用于排出废液，所述排液阀道的边侧设置有电机，且电机同轴安装在所述煮漂筒本体的底部；承载架，其垂直安装在所述盖板的底面中心处，所述承载架上转动贯穿有用于放置线筒的竖杆。该纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其设置有纱线表面胶状物的清理结构，装置能够自动清理纱线表面残留的胶状物，从而便于后续加工步骤的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备。
背景技术
煮漂机械设备用于纺织品的加工生产，在纱线生产过程，需要通过煮漂步骤的高温改变纱线的物理性状，然而现有的纱线加工用煮漂机械设备仍存在一些问题。
例如公开号为CN206204593U的一种煮漂机，旨在解决煮漂机染液均匀效果差的难题；其技术方案要点是一种煮漂机，包括机体，所述机体包括桶体以及位于桶体上方的盖体，穿过所述盖体中部竖直设置有进料管，进料管底端转动连接有圆形的出料件，所述出料件呈中空状并与进料管相通……。其没有设置纱线表面胶状物的清理结构，纱线加工完成后表面会有胶状物残留，从而降低了纱线的生产品质，不利于后续加工步骤的进行。
针对上述问题，急需在原有纱线加工用煮漂机械设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，以解决上述背景技术提出现有的纱线加工用煮漂机械设备，其没有设置纱线表面胶状物的清理结构，纱线加工完成后表面会有胶状物残留，从而降低了纱线的生产品质，不利于后续加工步骤进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备：
底座，其底面贴合设置在地面上，且底座的顶部固定连接有煮漂筒本体和液压杆；
盖板，其贴合设置在所述煮漂筒本体的顶部两者构成密封煮漂结构，且盖板两侧对称连接有液压杆；
包括：
排液阀道，其固定连通在所述煮漂筒本体的底部用于排出废液，所述排液阀道的边侧设置有电机，且电机同轴安装在所述煮漂筒本体的底部；
承载架，其垂直安装在所述盖板的底面中心处，所述承载架上转动贯穿有用于放置线筒的竖杆，且承载架设置在所述煮漂筒本体的内侧。
优选的，所述竖杆在所述承载架上等角度分布有5个，且5个承载架的边侧对应设置有主管道，而且主管道固定贯穿于所述煮漂筒本体设置，同时主管道上等间距连接有喷管，使得水体能够从喷管喷出。
优选的，所述竖杆的顶部设置有螺纹槽，且竖杆的螺纹槽上螺纹连接有用于固定线筒的紧固轮，并且竖杆上同轴连接有限位环和传动齿轮，而且限位环和传动齿轮贴合于所述承载架的外壁设置构成限位结构，使得紧固轮能够在竖杆上移动。
优选的，所述传动齿轮的边侧设置有动力齿轮两者构成啮合传动关系，且动力齿轮通过连接轴转动安装在所述承载架上，使得动力齿轮能够带动传动齿轮转动。
优选的，所述动力齿轮的中心处开设有矩形凹槽，且动力齿轮的凹槽内滑动嵌设有对接块，并且对接块的外壁上垂直连接有内杆，而且内杆与所述动力齿轮同轴设置，使得内杆能够带动动力齿轮转动。
优选的，所述内杆插设在外筒的内侧，且外筒贴合于煮漂筒本体的内壁设置，并且外筒固定安装在电机的输出轴上，而且电机的输出轴转动贯穿于煮漂筒本体设置，使得电机能够带动外筒转动。
优选的，所述内杆的侧壁上对称设置有长条状凸块，且内杆的凸块滑动安装在外筒内壁上开设的限位滑动内，并且内杆的端部与所述外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，利用外筒带动内杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其设置有纱线表面胶状物的清理结构，装置能够自动清理纱线表面残留的胶状物，从而便于后续加工步骤的进行；
1、动力齿轮的中心处开设有矩形凹槽，且凹槽内滑动嵌设有对接块，对接块的外壁上垂直连接有内杆，内杆侧壁上对称设置有长条状凸块，内杆的凸块滑动安装在外筒内壁上开设的限位滑动内，内杆的端部与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，外筒固定安装在电机的输出轴上，使得电机能够带动动力齿轮转动，动力齿轮通过啮合连接的传动齿轮带动竖杆同步转动；
2、竖杆在承载架上等角度分布有5个，且5个承载架的边侧对应设置有主管道，主管道固定贯穿于煮漂筒本体设置，主管道上等间距连接有喷管，竖杆上放置有缠绕有纱线的线筒，通过供水设备将水体送入主管道内，主管道中的水从喷管喷出，利用喷出的水冲洗线筒上的纱线。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型主管道安装结构示意图；
图3为本实用新型竖杆安装结构示意图；
图4为本实用新型动力齿轮传动结构示意图；
图5为本实用新型对接块安装结构示意图。
图中：1、底座；2、煮漂筒本体；3、盖板；4、排液阀道；5、承载架；6、竖杆；7、紧固轮；8、限位环；9、传动齿轮；10、主管道；11、喷管；12、动力齿轮；13、对接块；14、内杆；15、外筒；16、弹簧；17、电机；18、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备：
底座1，其底面贴合设置在地面上，且底座1的顶部固定连接有煮漂筒本体2和液压杆18；
盖板3，其贴合设置在煮漂筒本体2的顶部两者构成密封煮漂结构，且盖板3两侧对称连接有液压杆18；
包括：
排液阀道4，其固定连通在煮漂筒本体2的底部用于排出废液，排液阀道4的边侧设置有电机17，且电机17同轴安装在煮漂筒本体2的底部；
承载架5，其垂直安装在盖板3的底面中心处，承载架5上转动贯穿有用于放置线筒的竖杆6，且承载架5设置在煮漂筒本体2的内侧。
竖杆6在承载架5上等角度分布有5个，且5个承载架5的边侧对应设置有主管道10，而且主管道10固定贯穿于煮漂筒本体2设置，同时主管道10上等间距连接有喷管11，竖杆6的顶部设置有螺纹槽，且竖杆6的螺纹槽上螺纹连接有用于固定线筒的紧固轮7，并且竖杆6上同轴连接有限位环8和传动齿轮9，而且限位环8和传动齿轮9贴合于承载架5的外壁设置构成限位结构，传动齿轮9的边侧设置有动力齿轮12两者构成啮合传动关系，且动力齿轮12通过连接轴转动安装在承载架5上，当动力齿轮12转动时，其能够通过啮合关系带动传动齿轮9同步转动，传动齿轮9带动对应的竖杆6在承载架5上转动，竖杆6通过紧固轮7将缠绕有纱线的线筒固定，此时竖杆6带动线筒同步转动，利用外界供水设备向主管道10输水，主管道10内的水通过喷管11喷向缠绕有纱线的线筒，从而冲洗纱线上附着的胶状物。
动力齿轮12的中心处开设有矩形凹槽，且动力齿轮12的凹槽内滑动嵌设有对接块13，并且对接块13的外壁上垂直连接有内杆14，而且内杆14与动力齿轮12同轴设置，内杆14插设在外筒15的内侧，且外筒15贴合于煮漂筒本体2的内壁设置，并且外筒15固定安装在电机17的输出轴上，而且电机17的输出轴转动贯穿于煮漂筒本体2设置，内杆14的侧壁上对称设置有长条状凸块，且内杆14的凸块滑动安装在外筒15内壁上开设的限位滑动内，并且内杆14的端部与外筒15的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧16，当动力齿轮12上的凹槽与对接块13错位时，承载架5带动动力齿轮12向下移动与对接块13接触，动力齿轮12会挤压对接块13，对接块13带动内杆14向外筒15内滑动，内杆14将弹簧16压缩，使得对接块13抵紧动力齿轮12的外壁，此时使用者启动电机17，安装在电机17输出轴上的外筒15带动内杆14和对接块13转动，从而改变对接块13的位置，当对接块13与动力齿轮12上的凹槽位置重合时，弹簧16通过复位作用推动内杆14向外筒15的外侧移动，内杆14将对接块13推入动力齿轮12上的凹槽，此时对接块13将带动动力齿轮12转动。
工作原理：在使用该纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备时，首先参阅图1-5，使用者利用液压杆18带动盖板3向上移动，盖板3将承载架5从煮漂筒本体2内提出，接着转动紧固轮7，使得紧固轮7与竖杆6分离，然后将缠绕有纱线的线筒放置在竖杆6上，再将紧固轮7安装在竖杆6的端部，转动紧固轮7，紧固轮7沿着竖杆6向下移动，直到紧固轮7与纱线线筒紧密贴合时停止转动，此时紧固轮7将纱线线筒固定，接着将处理液倒入煮漂筒本体2内，启动液压杆18，液压杆18带动盖板3和承载架5向下移动，使得盖板3与煮漂筒本体2的顶部接触；
参阅图1-5，若上述过程中，动力齿轮12被意外转动，使得动力齿轮12上的凹槽与对接块13错位，当承载架5带动动力齿轮12向下移动与对接块13接触时，动力齿轮12会挤压对接块13，对接块13带动内杆14向外筒15内滑动，内杆14将弹簧16压缩，对接块13抵紧动力齿轮12的外壁，此时使用者启动电机17，安装在电机17输出轴上的外筒15带动内杆14和对接块13转动，从而改变对接块13的位置，当对接块13与动力齿轮12上的凹槽位置重合时，弹簧16通过复位作用推动内杆14向外筒15的外侧移动，内杆14将对接块13推入动力齿轮12上的凹槽，此时对接块13将带动动力齿轮12转动，动力齿轮12通过啮合连接的5个传动齿轮9带动对应竖杆6同步转动，使得竖杆6线筒上的纱线与处理液充分接触，启动煮漂筒本体2，煮漂筒本体2产生高温处理液开始加工纱线，纱线加工完成后，煮漂筒本体2停止加热，打开排液阀道4，处理液从排液阀道4内排出，处理液内的部分胶状物会残留在纱线表面，此时通过外界供水设备向主管道10输水，主管道10内的水体从喷管11喷出，由上述步骤可知竖杆6正在带动缠绕有纱线的线筒转动，喷管11内喷出的水体将会冲洗线筒上的纱线，从而去除胶状物。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，
底座，其底面贴合设置在地面上，且底座的顶部固定连接有煮漂筒本体和液压杆；
盖板，其贴合设置在所述煮漂筒本体的顶部两者构成密封煮漂结构，且盖板两侧对称连接有液压杆；
其特征在于，包括：
排液阀道，其固定连通在所述煮漂筒本体的底部用于排出废液，所述排液阀道的边侧设置有电机，且电机同轴安装在所述煮漂筒本体的底部；
承载架，其垂直安装在所述盖板的底面中心处，所述承载架上转动贯穿有用于放置线筒的竖杆，且承载架设置在所述煮漂筒本体的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述竖杆在所述承载架上等角度分布有5个，且5个承载架的边侧对应设置有主管道，而且主管道固定贯穿于所述煮漂筒本体设置，同时主管道上等间距连接有喷管。
3.根据权利要求2所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述竖杆的顶部设置有螺纹槽，且竖杆的螺纹槽上螺纹连接有用于固定线筒的紧固轮，并且竖杆上同轴连接有限位环和传动齿轮，而且限位环和传动齿轮贴合于所述承载架的外壁设置构成限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述传动齿轮的边侧设置有动力齿轮两者构成啮合传动关系，且动力齿轮通过连接轴转动安装在所述承载架上。
5.根据权利要求4所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述动力齿轮的中心处开设有矩形凹槽，且动力齿轮的凹槽内滑动嵌设有对接块，并且对接块的外壁上垂直连接有内杆，而且内杆与所述动力齿轮同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述内杆插设在外筒的内侧，且外筒贴合于煮漂筒本体的内壁设置，并且外筒固定安装在电机的输出轴上，而且电机的输出轴转动贯穿于煮漂筒本体设置。
7.根据权利要求5所述的一种纱线印染加工用煮漂除胶状物机械设备，其特征在于：所述内杆的侧壁上对称设置有长条状凸块，且内杆的凸块滑动安装在外筒内壁上开设的限位滑动内，并且内杆的端部与所述外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧。
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