CN215404934U - 一种三针臂式双线环合缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三针臂式双线环合缝机，包括缝合盘，缝合盘一侧的顶端固定安装有合缝机本体，合缝机本体一侧的顶端开设有安装槽，安装槽的内部可拆卸安装有调节器，合缝机本体一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，旋转轴一侧的顶端可拆卸安装有微调轮，合缝机本体一侧的顶端固定连接有动力箱，动力箱一侧的顶端可拆卸安装有电源警示灯。上述方案中，安装柱，多联盒和断线刀相配合，起到了可以及时切断缝合的线头，不用重新利用剪刀进行切断，节约更多的工作时间，提高生产效率的效果，避免了每次切断线头，都需要重新拿起剪刀进行剪短，不但给操作人员增加工作量，还会浪费大量的工作时间，降低装置实用性的问题。

Description

一种三针臂式双线环合缝机

技术领域

本实用新型涉及合缝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种三针臂式双线环合缝机。

背景技术

三针臂式双线环合缝机，是缝合机中的一种，主要进行衣服或者布料的缝合，三针臂，顾名思义就是三个缝合针一起工作，保证缝合的密封性和美观性，此类缝合机的三针不在同一平面内，主针在单一的位置，两个副针在同一平面内，但是三针的缝合速率一样，使得缝合的线路纹路更加的平整，双针缝合的效果远低于三针缝合的效果，所以越来越多的三针臂式双线环合缝机被广泛运用，但是在使用中，在缝合结束以后，需要切断线头，现在一般的切断线头都需要借助剪刀，每次剪断都需要拿一次剪刀，这样会浪费大量的时间在使用剪刀上，从而降低操作人员的工作效率；在进行缝合的过程中不能及时的把衣物保持平整状态，第一会导致缝合的线路不够平整，影响缝合质量，第二会需要人员不断的铺设衣物，从而降低装置的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种三针臂式双线环合缝机，以解决现有技术的不能及时的切断线头，需要浪费大量时间去使用剪刀，从而降低操作人员工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三针臂式双线环合缝机，包括缝合盘，所述缝合盘一侧的顶端固定安装有合缝机本体，所述合缝机本体一侧的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有调节器，所述合缝机本体一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，所述旋转轴一侧的顶端可拆卸安装有微调轮，所述合缝机本体一侧的顶端固定连接有动力箱，所述动力箱一侧的顶端可拆卸安装有电源警示灯，所述动力箱的一侧可拆卸安装有拆卸块，所述拆卸块一侧的顶端可拆卸安装有固定螺丝，所述拆卸块的内部可拆卸安装有拆卸把手，所述动力箱一侧的顶端可拆卸安装有控制把手，所述动力箱一侧的底端可拆卸安装有连接器。

其中，所述连接器一侧的底端可拆卸安装有安装活动块，所述安装活动块的一侧可拆卸安装有连接柱，所述连接柱一侧的底端固定安装有辅助电力盒，所述辅助电力盒的内部可拆卸安装有收缩柱，所述安装活动块一侧的底端可拆卸安装有缝合针，所述缝合针的一侧可拆卸安装有限位环。

其中，所述辅助电力盒的横截面积大于所述收缩柱的横截面积，所述缝合针的数量为三个，所述限位环的数量为两个，三个所述缝合针的材质均为不锈钢金属材料，两个所述限位环的材质均为铝合金材料。

其中，所述缝合盘一侧的顶端固定安装有稳定底座，所述稳定底座一侧的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱一侧的顶端可拆卸安装有多联盒，所述多联盒一侧的顶端可拆卸安装有断线刀。

其中，所述缝合盘一侧的顶端开设有负压吸附孔，所述缝合盘的内部可拆卸安装有负压风力机，所述负压风力机一侧的顶端可拆卸安装有动力轴，所述动力轴的一侧可拆卸安装有吹风叶。

其中，所述动力箱一侧的顶端固定安装有放线盘，所述放线盘一侧的顶端固定安装有限位底座，所述限位底座一侧的顶端可拆卸安装有放线棒，所述放线盘一侧的顶端固定安装有升降调节柱，所述升降调节柱一侧的顶端可拆卸安装有升降调节杆，所述升降调节杆一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，所述活动杆的表面活动套接有限位套管。

其中，所述放线棒的数量为若干个，若干个所述放线棒的材质均为不锈钢金属材料，所述限位套管的数量为三个，三个所述限位套管的材质均为高纤维材料。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述安装柱，多联盒和断线刀相配合，起到了可以及时切断缝合的线头，不用重新利用剪刀进行切断，节约更多的工作时间，提高生产效率的效果，避免了每次切断线头，都需要重新拿起剪刀进行剪短，不但给操作人员增加工作量，还会浪费大量的工作时间，降低装置实用性的问题；上述方案中，所述负压吸附孔，负压风力机和吹风叶相配合，起到了可以使得缝合盘内部处于负压状态，通过负压吸附孔对衣物进行有效的固定，同时保证衣服保持平整的效果，避免了衣物不好固定，导致衣物散乱，影响操作人员正常作业的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的放线装置结构示意图。

[附图标记]

1、缝合盘；2、合缝机本体；3、安装槽；4、调节器；5、旋转轴；6、微调轮；7、动力箱；8、电源警示灯；9、拆卸块；10、固定螺丝；11、拆卸把手；12、控制把手；13、连接器；14、安装活动块；15、连接柱；16、辅助电力盒；17、收缩柱；18、缝合针；19、限位环；20、稳定底座；21、安装柱；22、多联盒；23、断线刀；24、负压吸附孔；25、负压风力机；26、动力轴；27、吹风叶；28、放线盘；29、限位底座；30、放线棒；31、升降调节柱；32、升降调节杆；33、活动杆；34、限位套管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种三针臂式双线环合缝机，包括缝合盘1，所述缝合盘1一侧的顶端固定安装有合缝机本体2，所述合缝机本体2一侧的顶端开设有安装槽3，所述安装槽3的内部可拆卸安装有调节器4，所述合缝机本体2一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴5，所述旋转轴5一侧的顶端可拆卸安装有微调轮6，所述合缝机本体2一侧的顶端固定连接有动力箱7，所述动力箱7一侧的顶端可拆卸安装有电源警示灯8，所述动力箱7的一侧可拆卸安装有拆卸块9，所述拆卸块9一侧的顶端可拆卸安装有固定螺丝10，所述拆卸块9的内部可拆卸安装有拆卸把手11，所述动力箱7一侧的顶端可拆卸安装有控制把手12，所述动力箱7一侧的底端可拆卸安装有连接器13，所述连接器13一侧的底端可拆卸安装有安装活动块14，所述安装活动块14的一侧可拆卸安装有连接柱15，所述连接柱15一侧的底端固定安装有辅助电力盒16，所述辅助电力盒16的内部可拆卸安装有收缩柱17，所述安装活动块14一侧的底端可拆卸安装有缝合针18，所述缝合针18的一侧可拆卸安装有限位环19，所述辅助电力盒16的横截面积大于所述收缩柱17的横截面积，所述缝合针18的数量为三个，所述限位环19的数量为两个，三个所述缝合针18的材质均为不锈钢金属材料，两个所述限位环19的材质均为铝合金材料，所述缝合盘1一侧的顶端固定安装有稳定底座20，所述稳定底座20一侧的顶端固定连接有安装柱21，所述安装柱21一侧的顶端可拆卸安装有多联盒22，所述多联盒22一侧的顶端可拆卸安装有断线刀23，所述缝合盘1一侧的顶端开设有负压吸附孔24，所述缝合盘1的内部可拆卸安装有负压风力机25，所述负压风力机25一侧的顶端可拆卸安装有动力轴26，所述动力轴26的一侧可拆卸安装有吹风叶27，所述动力箱7一侧的顶端固定安装有放线盘28，所述放线盘28一侧的顶端固定安装有限位底座29，所述限位底座29一侧的顶端可拆卸安装有放线棒30，所述放线盘28一侧的顶端固定安装有升降调节柱31，所述升降调节柱31一侧的顶端可拆卸安装有升降调节杆32，所述升降调节杆32一侧的顶端可拆卸安装有活动杆33，所述活动杆33的表面活动套接有限位套管34，所述放线棒30的数量为若干个，若干个所述放线棒30的材质均为不锈钢金属材料，所述限位套管34的数量为三个，三个所述限位套管34的材质均为高纤维材料。

如图2，所述缝合盘1一侧的顶端固定安装有稳定底座20，所述稳定底座20一侧的顶端固定连接有安装柱21，所述安装柱21一侧的顶端可拆卸安装有多联盒22，所述多联盒22一侧的顶端可拆卸安装有断线刀23。

具体的，所述安装柱21，多联盒22和断线刀23相配合，起到了可以及时切断缝合的线头，不用重新利用剪刀进行切断，节约更多的工作时间，提高生产效率的效果。

如图3，所述缝合盘1一侧的顶端开设有负压吸附孔24，所述缝合盘1的内部可拆卸安装有负压风力机25，所述负压风力机25一侧的顶端可拆卸安装有动力轴26，所述动力轴26的一侧可拆卸安装有吹风叶27。

具体的，所述负压吸附孔24，负压风力机25和吹风叶27相配合，起到了可以使得缝合盘1内部处于负压状态，通过负压吸附孔24对衣物进行有效的固定，同时保证衣服保持平整的效果。

本实用新型的工作过程如下：

所述缝合盘1的表面放上需要缝合的衣物或者布料，开启缝合盘1内部的负压风力机25使得缝合盘1内部处于负压状态，利用负压吸附孔24对台面上的衣物或者布料起到一个吸附作用，方便衣物的固定的平整，保证后续缝合的平整，提高缝合质量，放线棒30上安装好缝合线，通过限位套管34连接到缝合针18上，利用三个缝合针18同时缝合，缝合好了以后拉拽线头，直接在断线刀23上切断就可以了，不需要重新拿剪刀进行切断，提高切断速率，从而提高装置的工作效率。

上述方案，所述负压吸附孔24，负压风力机25和吹风叶27相配合，避免了衣物不好固定，导致衣物乱跑，影响操作人员正常作业的问题，保证了缝合效果，也保证了缝合质量的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三针臂式双线环合缝机，包括缝合盘(1)，所述缝合盘(1)一侧的顶端固定安装有合缝机本体(2)，其特征在于，所述合缝机本体(2)一侧的顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部可拆卸安装有调节器(4)，所述合缝机本体(2)一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)一侧的顶端可拆卸安装有微调轮(6)，所述合缝机本体(2)一侧的顶端固定连接有动力箱(7)，所述动力箱(7)一侧的顶端可拆卸安装有电源警示灯(8)，所述动力箱(7)的一侧可拆卸安装有拆卸块(9)，所述拆卸块(9)一侧的顶端可拆卸安装有固定螺丝(10)，所述拆卸块(9)的内部可拆卸安装有拆卸把手(11)，所述动力箱(7)一侧的顶端可拆卸安装有控制把手(12)，所述动力箱(7)一侧的底端可拆卸安装有连接器(13)。

2.根据权利要求1所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述连接器(13)一侧的底端可拆卸安装有安装活动块(14)，所述安装活动块(14)的一侧可拆卸安装有连接柱(15)，所述连接柱(15)一侧的底端固定安装有辅助电力盒(16)，所述辅助电力盒(16)的内部可拆卸安装有收缩柱(17)，所述安装活动块(14)一侧的底端可拆卸安装有缝合针(18)，所述缝合针(18)的一侧可拆卸安装有限位环(19)。

3.根据权利要求2所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述辅助电力盒(16)的横截面积大于所述收缩柱(17)的横截面积，所述缝合针(18)的数量为三个，所述限位环(19)的数量为两个，三个所述缝合针(18)的材质均为不锈钢金属材料，两个所述限位环(19)的材质均为铝合金材料。

4.根据权利要求1所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述缝合盘(1)一侧的顶端固定安装有稳定底座(20)，所述稳定底座(20)一侧的顶端固定连接有安装柱(21)，所述安装柱(21)一侧的顶端可拆卸安装有多联盒(22)，所述多联盒(22)一侧的顶端可拆卸安装有断线刀(23)。

5.根据权利要求1所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述缝合盘(1)一侧的顶端开设有负压吸附孔(24)，所述缝合盘(1)的内部可拆卸安装有负压风力机(25)，所述负压风力机(25)一侧的顶端可拆卸安装有动力轴(26)，所述动力轴(26)的一侧可拆卸安装有吹风叶(27)。

6.根据权利要求1所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述动力箱(7)一侧的顶端固定安装有放线盘(28)，所述放线盘(28)一侧的顶端固定安装有限位底座(29)，所述限位底座(29)一侧的顶端可拆卸安装有放线棒(30)，所述放线盘(28)一侧的顶端固定安装有升降调节柱(31)，所述升降调节柱(31)一侧的顶端可拆卸安装有升降调节杆(32)，所述升降调节杆(32)一侧的顶端可拆卸安装有活动杆(33)，所述活动杆(33)的表面活动套接有限位套管(34)。

7.根据权利要求6所述的三针臂式双线环合缝机，其特征在于，所述放线棒(30)的数量为若干个，若干个所述放线棒(30)的材质均为不锈钢金属材料，所述限位套管(34)的数量为三个，三个所述限位套管(34)的材质均为高纤维材料。

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