CN215404338U - 一种铸铁生产用喂丝球化设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种铸铁生产用喂丝球化设备，包括喂线机，喂线机开设有进料孔和出料孔，喂线机靠近进料孔的一侧地面上放置有置物筐，置物筐内放置有若干球化丝线，喂线机出料孔固定连接有导向管，导向管另一端的地面上放置有铁水包，铁水包上表面开设有进料口，铁水包上表面开设有进料口，球化丝线从导向管进入铁水包内，喂线机内设有牵引装置，牵引装置包括主动辊、从动辊以及电机，主动辊转动连接于喂线机内侧壁上，电机的输出端固定连接于主动辊，喂线机顶部固定连接有导向套筒，导向套筒另一端插接有导向杆，导向杆另一端固定连接有固定框，固定框两端转动连接于从动辊。本申请具有提高喂线机对不同直径球化丝线的适应性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及铸铁设备的领域，尤其是涉及一种铸铁生产用喂丝球化设备。
背景技术
目前，在熔炉铸造中，常常使用喂线机将合金球化丝线喂入铁水包，使稀土镁合金在铁水包内与铁液进行反应，进而实现球化。
在实际生产中，根据球化丝线的用途不同，球化丝线的直径大小要求也不相同，而现有的喂线机大多结构复杂，当球化丝线的直径发生变化时，现场对喂线机进行调试则会降低球化效率。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有喂线机不适用不同直径的球化丝线的缺陷。
实用新型内容
为了提高喂线机对不同直径的球化丝线的适应性，本申请提供一种铸铁生产用喂丝球化设备。
本申请提供的一种铸铁生产用喂丝球化设备，采用如下的技术方案：
一种铸铁生产用喂丝球化设备，包括喂线机，喂线机固设于地面上，喂线机开设有进料孔和出料孔，喂线机靠近进料孔的一侧地面上放置有置物筐，置物筐内放置有若干球化丝线，喂线机出料孔固定连接有导向管，导向管另一端的地面上放置有铁水包，铁水包上表面开设有进料口，铁水包上表面开设有进料口，球化丝线从导向管进入铁水包内，喂线机内设有牵引球化丝线向喂线机内运动的牵引装置，牵引装置包括主动辊、从动辊以及电机，主动辊转动连接于喂线机内侧壁上，电机的底座固定连接于喂线机侧壁上，电机的输出端固定连接于主动辊，从动辊位于主动辊上方，喂线机顶部固定连接有导向套筒，导向套筒另一端插接有导向杆，导向杆另一端固定连接有固定框，固定框两端转动连接于从动辊，主动辊和从动辊相抵触。
通过采用上述技术方案，球化丝线从喂线机的进料孔进入喂线机内，当球化丝线直径不同时，导向杆向导向套筒内运动，使固定框向上升高，直到从动辊抵触球化丝线，电机驱动主动辊旋转，主动辊与从动辊共同对球化丝线进行牵引动作，进而使喂线机适应不同直径的球化丝线。
可选的，导向套筒有两个，导向套筒之间设有弹簧，弹簧的固定端固定连接于喂线机顶部，弹簧的活动端固定连接于固定框。
通过采用上述技术方案，当球化丝线直径大时，弹簧压缩，进而辅助导向套筒以及导向杆适应不同直径的球化丝线。
可选的，主动辊有多个，且等间距设置在喂线机内，从动辊和主动辊一一对应。
通过采用上述技术方案，多个主动辊和从动辊同时牵引球化丝线运动，进而使球化丝线运动路径不易偏离。
可选的，主动辊和从动辊上均套设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，在喂线过程中，球化丝线会与主动辊和从动辊产生摩擦，橡胶可减少摩擦力，进而减少球化丝线因摩擦产生断裂的情况。
可选的，铁水包内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌件，搅拌件一端转动连接于铁水包上表面，另一端设有电机，电机的底座固定连接于铁水包底部，电机的输出端固定连接于搅拌件。
通过采用上述技术方案，旋转电机驱动搅拌件转动，搅拌件可使球化反应更加均匀，加快铁水包内的反应。
可选的，铁水包上方设有除尘装置，除尘装置包括除尘管道，除尘管道一端插设于铁水包，另一端固定连接有除尘器。
通过采用上述技术方案，铁水包反应过程中产生的烟尘可从排烟管道到除尘器内，减少球化反应产生烟气对工作人员的伤害。
可选的，铁水包外侧壁包裹有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层可保证铁水包内的温度，使铁水包内的温度更加均匀，减少热量的散失。
可选的，铁水包外侧固设有保护罩，且保护罩与铁水包外侧壁之间留有空隙。
通过采用上述技术方案，保护罩可减少球化反应中产生的液体等溅出铁水包外，进而减少对工作人员的伤害。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当球化丝线通过牵引装置时，导向杆可向上或向下运动，进而使从动辊和主动辊之间仅有使球化丝线通过的间隙，提高喂线机对不同直径的球化丝线的适应性；
2.主动辊和从动辊上均设有橡胶层，橡胶层可减少球化丝线与牵引装置的摩擦力，进而减少球化丝线的损坏。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图。
图2是突显本申请实施例中牵引装置的结构示意图。
图3是突显本申请实施例中搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：1、喂线机；2、置物筐；21、球化丝线；22、导向管；3、铁水包；4、牵引装置；41、主动辊；42、从动辊；43、电机；44、弹簧；45、固定框；46、导向套筒；47、导向杆；5、搅拌装置；51、搅拌件；52、旋转电机；53、固定板；6、除尘装置；61、除尘管道；62、除尘器；7、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铸铁生产用喂丝球化设备。
参照图1，一种铸铁生产用喂丝球化设备包括喂线机1，喂线机1开设有进料口和出料口，喂线机1一侧的地面上放置有置物筐2，置物筐2内放置有若干球化丝线21，置物筐2位于靠近喂线机1进料口的一侧，喂线机1出料口处固定连接有导向管22，导向管22另一端固定连接有铁水包3，铁水包3放置于地面上，铁水包3位于靠近喂线机1出料口的一侧。铁水包3一侧插设有除尘管道61，除尘管道61另一侧固定连接有除尘器62，除尘器62为布袋除尘器。
参照图1和图2，喂线机1内设有牵引装置4，牵引装置4牵引球化丝线21从置物筐2向喂线机1运动。牵引装置4包括主动辊41和从动辊42，主动辊41一端转动连接于喂线机1侧壁上，另一端设有电机43，电机43的底座固定连接于喂线机1的侧壁上，电机43的输出端固定连接于主动辊41，电机43驱动主动辊41转动。
喂线机1顶部固定连接有导向套筒46，导向套筒46内插接有导向杆47，导向杆47另一端固定连接有固定框45，相邻两个导向套筒46之间设有弹簧44，弹簧44的固定端固定连接于喂线机1顶部，弹簧44的活动端固定连接于固定框45，从动辊42转动连接于固定框45之间。在自然状态下，主动辊41和从动辊42相抵接；当球化丝线21穿过时，导向杆47向导向套筒46内运动，弹簧44压缩，主动辊41和从动辊42之间有仅供球化丝线21通过的间隙；球化丝线21的直径越大，主动辊41和从动辊42之间的间隙越大。
主动辊41和从动辊42外侧壁上均包裹有橡胶层，橡胶层可减少球化丝线21与主动辊41、从动辊42之间的摩擦力，进而减少球化丝线21断裂的可能性。其中，主动辊41和从动辊42均设置有多个，且为等间距设置，从动辊42和主动辊41一一对应。
参照图3，铁水包3内设有搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌件51，搅拌件51上下两端均转动连接于铁水包3上下侧壁，铁水包3底部固定连接有固定板53，固定板53将铁水包3分割成上下两个腔室，固定板53下方设有旋转电机52，旋转电机52的底座固定连接于铁水包3底面，旋转电机52的输出端固定连接于搅拌件51，开启旋转电机52，旋转电机52驱动搅拌件51进行旋转，使球化反应更加均匀。铁水包3外侧包裹有保温层，保温层使铁水包3内的温度均匀，进而减少热量散失。铁水包3外侧设有保护罩7，且保护罩7与铁水包3之间留有空隙，保护罩7可减少球化反应中液体等溅出，进而保护工作人员。
铁水包3内设有燃烧加热器，燃烧加热器能够进入到铁水包3内得到球化丝线21熔化成铁水，铁水包3的加热方式为现有技术，此处不再赘述。
本申请实施例一种铸铁生产用喂丝球化设备的实施原理为：牵引装置4牵引球化丝线21从置物筐2向喂线机1内运动，根据球化丝线21的直径不同，弹簧44向上压缩使主动辊41和从动辊42之间仅有可使球化丝线21通过的间隙，电机43驱动主动辊41转动，主动辊41带动从动辊42转动，使球化丝线21一直向喂线机1的出料孔运动，球化丝线21从喂线机1的出料孔运动到铁水包3内，铁水包3内的旋转电机52驱动搅拌件51转动，进而使铁水包3内的球化反应更加均匀，球化反应产生的灰尘从除尘管道61进入除尘器62内，进行除尘处理。铁水包3外侧的保护罩7可减少球化反应的液体溅出伤害到工作人员。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铸铁生产用喂丝球化设备，包括喂线机(1)，喂线机(1)固设于地面上，其特征在于：所述喂线机(1)开设有进料孔和出料孔，喂线机(1)靠近进料孔的一侧地面上放置有置物筐(2)，置物筐(2)内放置有若干球化丝线(21)，喂线机(1)出料孔固定连接有导向管(22)，导向管(22)另一端的地面上放置有铁水包(3)，铁水包(3)上表面开设有进料口，球化丝线(21)从导向管(22)进入铁水包(3)内，喂线机(1)内设有牵引球化丝线(21)向喂线机(1)内运动的牵引装置(4)，牵引装置(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)以及电机(43)，主动辊(41)转动连接于喂线机(1)内侧壁上，电机(43)的底座固定连接于喂线机(1)侧壁上，电机(43)的输出端固定连接于主动辊(41)，从动辊(42)位于主动辊(41)上方，喂线机(1)顶部固定连接有导向套筒(46)，导向套筒(46)另一端插接有导向杆(47)，导向杆(47)另一端固定连接有固定框(45)，固定框(45)两端转动连接于从动辊(42)，主动辊(41)和从动辊(42)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述导向套筒(46)有两个，导向套筒(46)之间设有弹簧(44)，弹簧(44)的固定端固定连接于喂线机(1)顶部，弹簧(44)的活动端固定连接于固定框(45)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述主动辊(41)有多个，且等间距设置在喂线机(1)内，从动辊(42)和主动辊(41)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述主动辊(41)和从动辊(42)上均套设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述铁水包(3)内设有搅拌装置(5)，搅拌装置(5)包括搅拌件(51)，搅拌件(51)一端转动连接于铁水包(3)上表面，另一端设有电机(43)，电机(43)的底座固定连接于铁水包(3)底部，电机(43)的输出端固定连接于搅拌件(51)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述铁水包(3)上方设有除尘装置(6)，除尘装置(6)包括除尘管道(61)，除尘管道(61)一端插设于铁水包(3)，另一端固定连接有除尘器(62)。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述除尘器(62)为布袋除尘器。
8.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述铁水包(3)外侧壁包裹有保温层。
9.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用喂丝球化设备，其特征在于：所述铁水包(3)外侧固设有保护罩(7)，且保护罩(7)与铁水包(3)外侧壁之间留有空隙。
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| CN202122129293.1U CN215404338U (zh) | 2021-09-04 | 2021-09-04 | 一种铸铁生产用喂丝球化设备 |
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| CN202122129293.1U CN215404338U (zh) | 2021-09-04 | 2021-09-04 | 一种铸铁生产用喂丝球化设备 |
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| CN215404338U true CN215404338U (zh) | 2022-01-04 |
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| CN (1) | CN215404338U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115466822A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 山东友达新材料科技有限公司 | 用于球化处理的喂线装置及其控制方法 |
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2021
- 2021-09-04 CN CN202122129293.1U patent/CN215404338U/zh active Active
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