CN215403909U - 一种混凝土建筑墙板 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种混凝土建筑墙板，包括碱性电解水混凝土板，所述碱性电解水通过将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产。本申请利用碱性电解水制备高性能清水混凝土，大大提高了清水混凝土墙板的抗压和抗弯强度，减少了清水混凝土的表面收缩开裂问题；同时，碱性电解水混凝土具有自清洁功能，可以实现清水混凝土的表面光滑清洁，保证其外观质量；在保证耐久性的前提下，碱性电解水混凝土降低了水泥用量，减少了材料消耗，降低了建筑成本。

Description

一种混凝土建筑墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种混凝土建筑墙板。

背景技术

清水混凝土属于一种精致的材料，通过优化传统的制作流程和施工方式，获得平整的表面，均匀的颜色和富有能量的形体。故清水混凝土作为一个完美的框架，以其中性的颜色、匀质而鲜活的表面，与深色铝质幕墙搭配，为各类广告和展览提供了纯净的展示背景，也展示了工业和技术的多样性和优秀的工艺质量。清水混凝土技术在城市建设上的应用已经越来越广泛，观感和种类也日趋成熟。目前，清水混凝土墙板作为建筑物的外墙、楼面和幕墙已经被广泛地应用。

但是，在现有实际工程中，清水混凝土墙板开裂情况较为复杂，既有混凝土浇注后，由于天气炎热、蒸发量大、大风或混凝土本身水化热高等原因，而产生的塑性收缩裂缝。也有较大体积和高强混凝土施工过程中，混凝土水化热很高，内部温度与混凝土表面温度以及外部环境温度相差较大造成的水化热裂缝。同时，还有施工工艺和结构布局不足带来的其它混凝土裂缝发生。

青岛等滨海环境汇集了所有不利因素，主要在于服役环境恶劣，既有海洋环境腐蚀、杂散电流腐蚀，又有冰冻损伤，且沿海一线地下水渗流量大，含有高浓度腐蚀离子。为了满足混凝土的渗透性要求，而青岛地区骨料品质较差，要实现混凝土高强度就必须加大水泥用量，提高水泥标号，从而引起水化反应剧烈，水化放热多而快，混凝土自身收缩、干燥收缩、温度收缩作用强烈，产生较强的拉应力。低品质骨料和较高水泥用量的双重因素导致施工中混凝土容易产生裂缝和其他表面缺陷，混凝土结构出现表面缺陷和裂缝，就易导致渗透、冻融、化学侵蚀及钢筋锈蚀等劣化作用发生，降低耐久性。而混凝土表面出现裂缝，更将会产生大量的渗水，使工程的使用性能降低或不能使用。

此外，现有的清水混凝土建筑墙板仍以实心模板浇筑成型为主，不但抗裂性差，其抗压、抗弯强度差，自重大，在运输和施工过程中很容易发生破损，材料消耗大，建筑成本高，且幕墙拼缝位置连接件种类及用料多，装配繁琐，容易搞混，整块模板利用率和施工效率低，人工与材料损耗，有待于做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种抗压和抗弯强度强、表面收缩开裂问题少的混凝土建筑墙板。

一种混凝土建筑墙板，包括碱性电解水混凝土板，所述碱性电解水混凝土板采用以下方法制备得到：

将水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合后，得到所述碱性电解水混凝土；

所述碱性电解水通过将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述碱性电解水混凝土板的纵向截面为工字型。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述混凝土建筑墙板由若干所述碱性电解水混凝土板两两对齐拼接固定连接而成。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，两个所述碱性电解水混凝土板的端面之间通过连接条连接，所述连接条的两端分别通过锚钉将其固定在两个碱性电解水混凝土板的端面上。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述碱性电解水混凝土板的上端面和下端面上分别通过3连接条连接；其中两条设置在所述碱性电解水混凝土板的两端，剩余一条设置在中间。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，两个所述碱性电解水混凝土板的端面之间形成拼缝，在该拼缝内填充有：由海绵条层和胶带纸构成的中间层、在所述中间层的左右两侧分别填充有玻璃胶层，在所述玻璃胶层的外侧分别填充有封边漆层，所述玻璃胶层和封边漆层在拼模前刷于碱性电解水混凝土板的端面上。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，在所述碱性电解水混凝土板的端面上设置有用于放置所述连接条的凹槽。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，在所述连接条的左右两端分别设置有用于将锚钉锚入其内部的锚孔。

进一步地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述锚孔由沉孔和通孔构成；所述通孔设置在沉孔的中心。

有益效果：

1、碱性电解水具有高活性、离子性和电荷性等优点，利用碱性电解水制备高性能清水混凝土，大大提高了清水混凝土墙板的抗压强度，减少了清水混凝土的表面收缩开裂问题；同时，碱性电解水混凝土具有自清洁功能，可以实现清水混凝土的表面光滑清洁，保证其外观质量；

2、在保证清水混凝土耐久性的前提下，碱性电解水混凝土明显降低了清水混凝土的水泥用量，减少了材料消耗，降低了建筑成本；

3、利用自制锚钉固定装配式混凝土墙板，工字型板上成型有支撑柱，界面形式合理，能大大提高建筑墙板的抗压、抗弯强度，稳定性好，在运输和施工过程中亦不易发生破损，构件间拼接简单，施工简单方便，省劳力，效率高。

4、为配合幕墙拼缝位置，达到整体美观统一效果，同时尽可能提高整块模板利用率，减少模板拼接造成的人工与材料损耗，本申请通过封边漆、玻璃胶、高密度海绵条和通长胶带纸的层状结构充实模板节点的拼缝，从而提高了清水混凝土表面观感质量，同时，相比之下，连接条的使用量较少，施工简单方便，施工效率高，适合大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型混凝土建筑墙板结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为单块工字型碱性电解水混凝土板结构示意图；

图4为拼缝层状结构示意图；

图5为连接条结构示意图；

附图标记：

1-碱性电解水混凝土板；2-锚钉；3-连接条；4-拼缝；41-封边漆层；42- 玻璃胶层；43-海绵条层；44-胶带纸；5-凹槽，6-锚孔；61-沉孔；62-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的混凝土建筑墙板，包括碱性电解水混凝土板1，所述碱性电解水混凝土板采用碱性混料制备得到：

碱性混料包括水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水，将水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合后，得到所述碱性电解水混凝土；其中，所述碱性电解水混凝土的水灰比为45～55％；

所述聚羧酸减水剂与水泥的质量比为0.012～0.020：1；所述碎石与水泥的质量比为2.4～4.0：1，砂率为36～43％；所述蒙脱土和水泥的质量比为0.01～ 0.04：1。

所述碱性电解水通过将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产。所述强碱盐电解质优选为Na₂SiO₃、NaHCO₃或K₂CO₃。

本申请提供的混凝土建筑墙板采用碱性电解水制备而成的碱性电解水混凝土构成。由于碱性电解水具有高活性、离子性和电荷性等优点，利用碱性电解水制备高性能清水混凝土，大大提高了清水混凝土墙板的抗压强度，减少了清水混凝土的表面收缩开裂问题；同时，碱性电解水混凝土具有自清洁功能，可以实现清水混凝土的表面光滑清洁，保证其外观质量。而且，在保证清水混凝土耐久性的前提下，碱性电解水混凝土明显降低了清水混凝土的水泥用量，减少了材料消耗，降低了建筑成本。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述碱性电解水混凝土板1的纵向截面为工字型。

本申请采用纵向截面为工字型的碱性电解水混凝土板，由于该工字型的竖向支撑柱的作用，使得界面形式合理，能大大提高建筑墙板的抗压、抗弯强度，稳定性好，在运输和施工过程中亦不易发生破损。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述混凝土建筑墙板由若干所述碱性电解水混凝土板1两两对齐拼接固定连接而成。

其具体的拼接方式为：在两个所述碱性电解水混凝土板1拼模前，在其拼接端面上首先刷封边漆，然后再刷玻璃胶，最后通过通长高密度海绵条和通长胶带纸将两个所述碱性电解水混凝土板1之间的拼缝进行填充。

本申请提供的混凝土建筑墙板为配合幕墙拼缝位置，达到整体美观统一效果，同时尽可能提高整块模板利用率，减少模板拼接造成的人工与材料损耗，通过二层封边漆、玻璃胶、高密度海绵条和通长胶带纸等充实模板节点拼缝构造，提高清水混凝土表面观感质量。同时，相比之下，连接条的使用量较少，施工简单方便，施工效率高，适合大面积推广。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，两个所述碱性电解水混凝土板1 的端面之间通过连接条3连接，所述连接条3的两端分别通过锚钉2将其固定在两个碱性电解水混凝土板1的端面上。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述碱性电解水混凝土板1的上端面和下端面上分别通过3连接条3连接；其中两条设置在所述碱性电解水混凝土板1的两端，剩余一条设置在中间。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，在所述碱性电解水混凝土板1的端面上设置有用于放置所述连接条3的凹槽5。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，在所述连接条3的左右两端分别设置有用于将锚钉2锚入其内部的锚孔6。

优选地，如上所述的混凝土建筑墙板，所述锚孔6由沉孔61和通孔62 构成；所述通孔62设置在沉孔61的中心。

综上，本申请相比现有技术，利用碱性电解水制备高性能清水混凝土，大大提高了清水混凝土墙板的抗压和抗弯强度，减少了清水混凝土的表面收缩开裂问题；同时，碱性电解水混凝土具有自清洁功能，可以实现清水混凝土的表面光滑清洁，保证其外观质量；在保证耐久性的前提下，碱性电解水混凝土降低了水泥用量，减少了材料消耗，降低了建筑成本；利用自制锚钉固定装配式混凝土墙板，工字型板上成型有支撑柱，能大大提高建筑墙板的抗压和抗弯强度，在运输和施工过程中亦不易发生破损，施工简单方便，效率高。为配合幕墙拼缝位置，达到整体美观统一效果，同时尽可能提高整块模板利用率，减少模板拼接造成的人工与材料损耗。通过二层封边漆、玻璃胶、高密度海绵条和通长胶带纸等充实模板节点拼缝构造，提高清水混凝土表面观感质量。同时，相比之下，连接条的使用量较少，施工简单方便，施工效率高，适合大面积推广。

此外，碱性电解水清水混凝土结构在拆除模板后，只需要对混凝土结构表面刷涂表面保护剂，就可以达到装饰效果，清水混凝土技术取消抹灰，减少了湿作业，提高了现场文明施工程度，减少了建筑垃圾产生；清水混凝土建筑物省去了抹灰、刷涂乳胶漆及贴纸等装修工序，同时也节省了相应工序所花费的施工时间，这样就可以加快施工速度，使工程尽可能早的投入到生产使用中来，节省了社会资源，提高了社会效益。该技术节约了大批人力和设备费用，缩短工期，社会、环境效益显著提高，取得了“经济、环境和社会效益”三方面的统一。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种混凝土建筑墙板，其特征在于，包括碱性电解水混凝土板(1)，所述碱性电解水混凝土板为采用碱性混料制成；

所述碱性电解水混凝土板(1)的纵向截面为工字型；

所述混凝土建筑墙板由若干所述碱性电解水混凝土板(1)两两对齐拼接固定连接而成；

两个所述碱性电解水混凝土板(1)的端面之间通过连接条(3)连接，所述连接条(3)的两端分别通过锚钉(2)将其固定在两个碱性电解水混凝土板(1)的端面上。

2.根据权利要求1所述的混凝土建筑墙板，其特征在于，所述碱性电解水混凝土板(1)的上端面和下端面上分别通过3连接条(3)连接；其中两条设置在所述碱性电解水混凝土板(1)的两端，剩余一条设置在中间。

3.根据权利要求1所述的混凝土建筑墙板，其特征在于，两个所述碱性电解水混凝土板(1)的端面之间形成拼缝(4)，在该拼缝(4)内填充有：由海绵条层(43)和胶带纸(44)构成的中间层、在所述中间层的左右两侧分别填充有玻璃胶层(42)，在所述玻璃胶层(42)的外侧分别填充有封边漆层(41)，所述玻璃胶层(42)和封边漆层(41)在拼模前刷于碱性电解水混凝土板(1)的端面上。

4.根据权利要求1所述的混凝土建筑墙板，其特征在于，在所述碱性电解水混凝土板(1)的端面上设置有用于放置所述连接条(3)的凹槽(5)。

5.根据权利要求4所述的混凝土建筑墙板，其特征在于，在所述连接条(3)的左右两端分别设置有用于将锚钉(2)锚入其内部的锚孔(6)。

6.根据权利要求5所述的混凝土建筑墙板，其特征在于，所述锚孔(6)由沉孔(61)和通孔(62)构成；所述通孔(62)设置在沉孔(61)的中心。

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