CN215403423U - 活性炭超滤复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭超滤复合滤芯，包括进水口、旋转盖、上端盖、外螺纹、透明外壳、内螺纹、滤筒、下端盖、第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、第三活性炭滤芯、超滤筒、出水口，所述旋转盖下方设有所述上端盖，所述滤筒顶部卡接在所述上端盖内部，所述滤筒自上向下依次内置有所述第一活性炭滤芯、所述第二活性炭滤芯和所述第三活性炭滤芯，所述滤筒底部设有所述下端盖，所述滤筒下方设有所述超滤筒，旋转盖上设有弧形凹槽，方便安装和拆卸，使滤芯更换更加容易，设有三重活性炭滤芯，过滤效果好，过滤更加彻底，上端盖和透明外壳螺纹连接之间设有环形密封垫圈，具有较好的密封性，避免漏水情况的发生。

Description

活性炭超滤复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及活性炭超滤复合滤芯领域，具体涉及活性炭超滤复合滤芯。

背景技术

滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。复合滤芯由活性炭和超滤膜组成。现有的活性炭超滤复合滤芯更换和装拆不方便，且过滤不够彻底，过滤效果不够好。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供活性炭超滤复合滤芯。

根据本申请实施例提供的技术方案，活性炭超滤复合滤芯，包括进水口、旋转盖、上端盖、外螺纹、透明外壳、内螺纹、滤筒、下端盖、第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、第三活性炭滤芯、超滤筒、出水口，所述旋转盖上设有所述进水口，所述旋转盖下方设有所述上端盖，所述上端盖底部外表面设有所述外螺纹，所述透明外壳顶部内表面设有所述内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合连接，所述透明外壳位于所述上端盖下方，所述滤筒位于所述透明外壳内部，所述滤筒顶部卡接在所述上端盖内部，并与所述进水口接通，所述滤筒自上向下依次内置有所述第一活性炭滤芯、所述第二活性炭滤芯和所述第三活性炭滤芯，所述滤筒底部设有所述下端盖，所述滤筒下方设有所述超滤筒，所述超滤筒位于所述透明外壳内部。

本实用新型中，所述旋转盖和所述上端盖为一体结构。

本实用新型中，所述旋转盖上呈圆周分布有若干个弧形凹槽。

本实用新型中，所述外螺纹上设有环形密封垫圈，所述环形密封垫圈位于所述上端盖和所述透明外壳之间。

本实用新型中，所述滤筒为圆柱形结构，所述滤筒顶部设有开口。

本实用新型中，所述滤筒外表面和底部均设有间隔均匀的出水孔。

本实用新型中，所述超滤筒内安装有超滤膜。

本实用新型中，所述透明外壳底部设有所述出水口，所述出水口与所述透明外壳内部接通。

本实用新型中，所述透明外壳为圆柱形结构，所述透明外壳顶部设有开口，所述开口内表面设有所述内螺纹。

综上所述，本申请的有益效果：旋转盖上设有弧形凹槽，方便安装和拆卸，使滤芯更换更加容易，设有三重活性炭滤芯，过滤效果好，过滤更加彻底，上端盖和透明外壳螺纹连接之间设有环形密封垫圈，具有较好的密封性，避免漏水情况的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部滤筒连接上端盖示意图；

图3为本实用新型第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯和第三活性炭滤芯示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型透明外壳示意图。

图中标号：进水口1；旋转盖2；上端盖3；外螺纹4；透明外壳5；内螺纹6；滤筒7；下端盖8；第一活性炭滤芯9；第二活性炭滤芯10；第三活性炭滤芯11；超滤筒12；出水口13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-5所示，活性炭超滤复合滤芯，包括进水口1、旋转盖2、上端盖3、外螺纹4、透明外壳5、内螺纹6、滤筒7、下端盖8、第一活性炭滤芯9、第二活性炭滤芯10、第三活性炭滤芯11、超滤筒12、出水口13，所述旋转盖2上设有所述进水口1，所述旋转盖2下方设有所述上端盖3，所述上端盖3底部外表面设有所述外螺纹4，所述透明外壳5顶部内表面设有所述内螺纹6，所述内螺纹6与所述外螺纹4配合连接，所述透明外壳5位于所述上端盖3下方，所述滤筒7位于所述透明外壳5内部，所述滤筒7顶部卡接在所述上端盖3内部，并与所述进水口1接通，所述滤筒7自上向下依次内置有所述第一活性炭滤芯9、所述第二活性炭滤芯10和所述第三活性炭滤芯11，所述滤筒7底部设有所述下端盖8，所述滤筒7下方设有所述超滤筒12，所述超滤筒12位于所述透明外壳5内部。所述旋转盖2和所述上端盖3为一体结构。所述旋转盖2上呈圆周分布有若干个弧形凹槽。所述外螺纹4上设有环形密封垫圈，所述环形密封垫圈位于所述上端盖3和所述透明外壳5之间。所述滤筒7为圆柱形结构，所述滤筒7顶部设有开口。所述滤筒7外表面和底部均设有间隔均匀的出水孔。所述超滤筒12内安装有超滤膜。所述透明外壳5底部设有所述出水口13，所述出水口13与所述透明外壳5内部接通。所述透明外壳5为圆柱形结构，所述透明外壳5顶部设有开口，所述开口内表面设有所述内螺纹6。

如图2和图4所示，上端盖3和透明外壳5之间通过螺纹连接，旋转盖2上设有弧形凹槽，使用时通过接触旋转盖2上的弧形凹槽转动上端盖3，将上端盖3与透明外壳5旋紧或松开，弧形凹槽可增大摩擦，避免因水渍湿滑造成的安装不便，因滤筒7卡接在上端盖3内，可以将滤筒7带离透明外壳5，方便安装和拆卸，使滤芯更换更加容易，设有第一活性炭滤芯9、第二活性炭滤芯10和第三活性炭滤芯11三重活性炭滤芯，过滤效果好，过滤更加彻底，上端盖3和透明外壳5的螺纹连接之间设有环形密封垫圈，具有较好的密封性，避免漏水情况的发生，透明外壳5可以随时观察内部滤芯过滤情况，以便及时更换。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.活性炭超滤复合滤芯，包括进水口(1)、旋转盖(2)、上端盖(3)、外螺纹(4)、透明外壳(5)、内螺纹(6)、滤筒(7)、下端盖(8)、第一活性炭滤芯(9)、第二活性炭滤芯(10)、第三活性炭滤芯(11)、超滤筒(12)、出水口(13)，其特征是：所述旋转盖(2)上设有所述进水口(1)，所述旋转盖(2)下方设有所述上端盖(3)，所述上端盖(3)底部外表面设有所述外螺纹(4)，所述透明外壳(5)顶部内表面设有所述内螺纹(6)，所述内螺纹(6)与所述外螺纹(4)配合连接，所述透明外壳(5)位于所述上端盖(3)下方，所述滤筒(7)位于所述透明外壳(5)内部，所述滤筒(7)顶部卡接在所述上端盖(3)内部，并与所述进水口(1)接通，所述滤筒(7)自上向下依次内置有所述第一活性炭滤芯(9)、所述第二活性炭滤芯(10)和所述第三活性炭滤芯(11)，所述滤筒(7)底部设有所述下端盖(8)，所述滤筒(7)下方设有所述超滤筒(12)，所述超滤筒(12)位于所述透明外壳(5)内部。

2.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述旋转盖(2)和所述上端盖(3)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述旋转盖(2)上呈圆周分布有若干个弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述外螺纹(4)上设有环形密封垫圈，所述环形密封垫圈位于所述上端盖(3)和所述透明外壳(5)之间。

5.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述滤筒(7)为圆柱形结构，所述滤筒(7)顶部设有开口。

6.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述滤筒(7)外表面和底部均设有间隔均匀的出水孔。

7.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述超滤筒(12)内安装有超滤膜。

8.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述透明外壳(5)底部设有所述出水口(13)，所述出水口(13)与所述透明外壳(5)内部接通。

9.根据权利要求1所述的活性炭超滤复合滤芯，其特征是：所述透明外壳(5)为圆柱形结构，所述透明外壳(5)顶部设有开口，所述开口内表面设有所述内螺纹(6)。

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