CN215401438U - 一种便于调节的轻型钢生产用收料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，包括工作台，所述工作台的右侧视纵截面为“凹”字型结构，且工作台的上端放置有承载板；输送机构，所述输送机构包括安装件、第一连接杆、第二连接杆、转轴、第一连接件、电机、皮带和第二连接件；限位机构，所述限位机构设置在工作台的上端，且限位机构包括挡板、连接架、连接板、限位孔和限位杆；安装机构，所述安装机构设置在工作台的左侧，且安装机构包括置物台、弹簧和限位板。该便于调节的轻型钢生产用收料平台，不仅容易将轻型钢移动到收纳箱的内部，而且便于调节挡板的位置，防止轻型钢在平台上掉落，同时方便对不同尺寸的收纳箱进行限位。

Description

一种便于调节的轻型钢生产用收料平台

技术领域

本实用新型涉及轻型钢生产相关技术领域，具体为一种便于调节的轻型钢生产用收料平台。

背景技术

轻型钢具有抗震、舒适、抗风等优点，因而目前人们对轻型钢的应用越来越广泛，轻型钢有多种样式，在生产轻型钢时，将收料平台安装在加工装置的出料口处，让轻型钢落在收料平台上，通过收料平台对轻型钢进行收集。

但是，一般的轻型钢生产用收料平台，在生产轻型C型钢时，不仅不容易将轻型钢移动到收纳箱的内部，而且不便于调节挡板的位置，导致轻型钢容易在平台上掉落，同时不方便对不同尺寸的收纳箱进行限位，因此，我们提出一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，以解决上述背景技术中提出的大多数便于调节的轻型钢生产用收料平台，不仅不容易将轻型钢移动到收纳箱的内部，而且不便于调节挡板的位置，导致轻型钢容易在平台上掉落，同时不方便对不同尺寸的收纳箱进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，包括工作台，所述工作台的右侧视纵截面为“凹”字型结构，且工作台的上端放置有承载板，并且承载板的下端设置有输送机构；

输送机构，所述输送机构包括安装件、第一连接杆、第二连接杆、转轴、第一连接件、电机、皮带和第二连接件，且承载板的下端安装有2组安装件；

限位机构，所述限位机构设置在工作台的上端，且限位机构包括挡板、连接架、连接板、限位孔和限位杆，同时挡板前后对称的放置在工作台的上端；

安装机构，所述安装机构设置在工作台的左侧，且安装机构包括置物台、弹簧和限位板，所述置物台的宽度大于工作台的宽度，且置物台的右端固定连接在工作台的左壁上，其中置物台的内部放置有收纳箱。

优选的，所述安装件的左端转动连接有第一连接杆，且第一连接杆的左端转动连接在工作台的后壁上，所述安装件的右端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的右端安装有转轴；

其中，所述转轴转动连接在工作台的后壁上，且第一连接件一体化连接在左侧的转轴的后端，并且第一连接件的后端安装有电机，所述第一连接件的内端直径小于第二连接件的内端直径。

优选的，所述转轴通过皮带与第二连接件传动连接，且第二连接件一体化连接在右侧转轴的后端，并且转轴通过第二连接杆、安装件以及第一连接杆与承载板构成连动结构，同时承载板的上端呈等间距的固定连接有连接条。

优选的，所述挡板的外端均匀的一体化连接有连接架，且连接架的外端内部贯穿连接有连接板，并且连接板固定连接在所述工作台的前后侧壁上，其中连接板的内部呈等间距的开设有限位孔。

优选的，所述连接架与限位孔的连接处卡合设置有限位杆，且限位杆的长度大于连接架外端的高度，所述挡板通过连接架以及连接板在工作台的上端呈滑动运动，且工作台的左端螺栓连接有引导板。

优选的，所述引导板与收纳箱的内部底端均呈倾斜状设置，且引导板下侧设置的置物台的前后内壁上固定连接有起到弹性复位作用的弹簧，所述弹簧的前端固定连接有限位板，且限位板的内端呈凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的轻型钢生产用收料平台，不仅容易将轻型钢移动到收纳箱的内部，而且便于调节挡板的位置，防止轻型钢在平台上掉落，同时方便对不同尺寸的收纳箱进行限位；

1、设有输送机构和承载板，转轴与承载板的结构设计，使得转轴转动时通过第二连接杆、安装件以及第一连接杆带动承载板前后移动以及升降，承载板的上端呈等间距的固定连接有连接条，使得承载板移动时通过连接条带动工作台上端的轻型钢向左端移动，从而容易将轻型钢移动到收纳箱的内部；

2、设有限位机构，挡板与工作台的结构设计，使得连接架在对应位置的连接板上向内端滑动，调节挡板前后单体之间的间距，连接架与限位孔的连接处卡合设置有限位杆，通过限位杆对挡板的位置进行限定，从而便于调节挡板的位置，防止轻型钢在平台上掉落；

3、设有安装机构，置物台的前后内壁上固定连接有起到弹性复位作用的弹簧，使得弹簧带动限位板伸缩，让限位板的内端始终贴合在收纳箱的前后侧壁上，从而方便对不同尺寸的收纳箱进行限位。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接架与连接板连接右侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位孔与连接板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型置物台与限位板连接左侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、承载板；3、连接条；4、输送机构；401、安装件；402、第一连接杆；403、第二连接杆；404、转轴；405、第一连接件；406、电机；407、皮带；408、第二连接件；5、限位机构；501、挡板；502、连接架；503、连接板；504、限位孔；505、限位杆；6、引导板；7、安装机构；701、置物台；702、弹簧；703、限位板；8、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，包括工作台1、承载板2、连接条3、输送机构4、限位机构5、引导板6、安装机构7和收纳箱8，在使用该便于调节的轻型钢生产用收料平台时，结合图1、图3和图4，根据需要收集的轻型钢的尺寸将对应尺寸的收纳箱8放置在置物台701的内部，为了防止收纳箱8在置物台701内部的位置产生偏移，通过置物台701、弹簧702以及限位板703组成的机构对收纳箱8进行限位；

由于置物台701的前后内壁上固定连接有起到弹性复位作用的弹簧702，因此弹簧702带动限位板703移动，让限位板703的内端紧密的贴合在收纳箱8的前后侧壁上，均匀设置的弹簧702可以增加前后两组限位板703对收纳箱8挤压的力度，限位板703的内端呈凹凸状结构，因而可以增加限位板703内端与收纳箱8前后侧壁的摩擦，使得收纳箱8在置物台701内部的位置不会改变，使得工作台1上端的轻型钢可以准确的落在收纳箱8的内部；

结合图1、图2和图3，根据轻型钢的尺寸调节前后两组挡板501的间距，防止轻型钢在工作台1的上端移动时掉落在地面上，可以通过挡板501、连接架502、连接板503、限位孔504和限位杆505组成的结构完成对挡板501位置的调整，限位杆505与连接架502的外端分离时，拉动连接架502让其外端在连接板503上前后滑动，通过连接架502带动挡板501在工作台1的上端前后滑动；

调整好前后两组挡板501的间距后，将限位杆505卡合在连接架502的外上端，向下按压限位杆505让其卡合在连接架502外端与对应的限位孔504的连接处，通过限位杆505对挡板501以及连接架502的位置进行限定，由于限位杆505的长度大于连接架502外端的高度，因此限位杆505卡合在连接架502与限位孔504连接处时不会轻易脱离连接架502，其中前后两组挡板501的长度均大于工作台1的长度，可以防止轻型钢在工作台1上端输送时掉落；

结合图1和图3，当轻型钢从加工装置的出料口落在工作台1的上端时，通过安装件401、第一连接杆402、第二连接杆403、转轴404、第一连接件405、电机406、皮带407和第二连接件408组成的机构对轻型钢进行输送，电机406工作时带动转轴404转动，而第二连接件408的内端直径大于转轴404的内端直径，使得转轴404转动时可以通过皮带407带动第二连接件408转动，让左右两侧的第二连接杆403的旋转方向相同；

使得转轴404带动第二连接杆403转动时，由于安装件401的左端转动连接有第一连接杆402，第一连接杆402的左端转动连接在工作台1的后壁上，安装件401的右端转动连接有第二连接杆403，因此第二连接杆403转动时可以通过安装件401、第一连接杆402以及第二连接杆403，让承载板2在工作台1的内部中端上下、前后的做往复运动，通过等间距设置的连接条3带动工作台1右上端的轻型钢向工作台1的左端移动，直至轻型钢移动到引导板6上，引导板6的倾斜设置，让轻型钢通过引导板6的引导落在收纳箱8的内部；

其中通过安装机构7对收纳箱8进行限位后，使得轻型钢可以准确的落在收纳箱8的内部，而收纳箱8内部底端的倾斜设置使得轻型钢滑动到收纳箱8的内部左端，防止轻型钢堆积在收纳箱8的内部右端，而轻型钢在工作台1的上端移动时，通过挡板501的限位不会从工作台1上掉落，这就是该便于调节的轻型钢生产用收料平台的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的右侧视纵截面为“凹”字型结构，且工作台(1)的上端放置有承载板(2)，并且承载板(2)的下端设置有输送机构(4)；

输送机构(4)，所述输送机构(4)包括安装件(401)、第一连接杆(402)、第二连接杆(403)、转轴(404)、第一连接件(405)、电机(406)、皮带(407)和第二连接件(408)，且承载板(2)的下端安装有2组安装件(401)；

限位机构(5)，所述限位机构(5)设置在工作台(1)的上端，且限位机构(5)包括挡板(501)、连接架(502)、连接板(503)、限位孔(504)和限位杆(505)，同时挡板(501)前后对称的放置在工作台(1)的上端；

安装机构(7)，所述安装机构(7)设置在工作台(1)的左侧，且安装机构(7)包括置物台(701)、弹簧(702)和限位板(703)，所述置物台(701)的宽度大于工作台(1)的宽度，且置物台(701)的右端固定连接在工作台(1)的左壁上，其中置物台(701)的内部放置有收纳箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于：所述安装件(401)的左端转动连接有第一连接杆(402)，且第一连接杆(402)的左端转动连接在工作台(1)的后壁上，所述安装件(401)的右端转动连接有第二连接杆(403)，且第二连接杆(403)的右端安装有转轴(404)；

其中，所述转轴(404)转动连接在工作台(1)的后壁上，且第一连接件(405)一体化连接在左侧的转轴(404)的后端，并且第一连接件(405)的后端安装有电机(406)，所述第一连接件(405)的内端直径小于第二连接件(408)的内端直径。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于：所述转轴(404)通过皮带(407)与第二连接件(408)传动连接，且第二连接件(408)一体化连接在右侧转轴(404)的后端，并且转轴(404)通过第二连接杆(403)、安装件(401)以及第一连接杆(402)与承载板(2)构成连动结构，同时承载板(2)的上端呈等间距的固定连接有连接条(3)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于：所述挡板(501)的外端均匀的一体化连接有连接架(502)，且连接架(502)的外端内部贯穿连接有连接板(503)，并且连接板(503)固定连接在所述工作台(1)的前后侧壁上，其中连接板(503)的内部呈等间距的开设有限位孔(504)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于：所述连接架(502)与限位孔(504)的连接处卡合设置有限位杆(505)，且限位杆(505)的长度大于连接架(502)外端的高度，所述挡板(501)通过连接架(502)以及连接板(503)在工作台(1)的上端呈滑动运动，且工作台(1)的左端螺栓连接有引导板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的轻型钢生产用收料平台，其特征在于：所述引导板(6)与收纳箱(8)的内部底端均呈倾斜状设置，且引导板(6)下侧设置的置物台(701)的前后内壁上固定连接有起到弹性复位作用的弹簧(702)，所述弹簧(702)的前端固定连接有限位板(703)，且限位板(703)的内端呈凹凸状结构。

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