CN215400822U

CN215400822U - 一种吸尘装置及吸尘垃圾桶

Info

Publication number: CN215400822U
Application number: CN202120252400.7U
Authority: CN
Inventors: 徐健
Original assignee: Shanghai Townew Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Townew Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-01-28

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘装置及吸尘垃圾桶。所述吸尘装置包括吸尘管道和风机，其中：所述吸尘管道内固定有一支架，所述风机则固定于所述支架上；所述吸尘管道的一端设有垃圾入口、另一端设有垃圾出口，其中部构成连通所述垃圾入口和垃圾出口的通道；所述风机运转时，在所述吸尘管道内形成从所述垃圾入口流向所述垃圾出口的抽吸气流。本实用新型的吸尘装置的垃圾出口置于垃圾桶中，将细小垃圾抽吸入垃圾桶中的垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃，使用起来卫生、方便。

Description

一种吸尘装置及吸尘垃圾桶

技术领域

本实用新型属于垃圾桶领域，具体为一种吸尘装置及吸尘垃圾桶。

背景技术

细小的垃圾、灰尘等不易打扫干净，一般使用吸尘器进行清洁。现有的家用吸尘器的集尘袋的尺寸通常较小，且集尘袋是循环使用的，需要频繁地清理，而清理过程很容易将手弄脏。此外，将所述集尘袋中的垃圾和灰尘倒入垃圾桶中时，灰尘也容易再次散布到空气中，造成污染。因此，现有的吸尘器具有在清理维护时不方便，也不卫生的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的第一个目的是提供一种吸尘装置，可对细小的垃圾进行抽吸清洁。

本实用新型的第二个目的是提供一种吸尘垃圾桶，集垃圾桶和吸尘器的功能于一身。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸尘装置，包括吸尘管道和风机，其中：

所述吸尘管道内固定有一支架，所述风机则固定于所述支架上；

所述吸尘管道的一端设有垃圾入口、另一端设有垃圾出口，其中部构成连通所述垃圾入口和垃圾出口的通道；

所述风机运转时，在所述吸尘管道内形成从所述垃圾入口流向所述垃圾出口的抽吸气流。

根据一个优选实施例，所述支架包括外筒部和内筒部，所述外筒部的内径大于所述内筒部的外径，外筒部和内筒部之间借助间隔设置的多个连接部固定连接在一起，以允许气流从外筒部和内筒部之间通过；所述风机固定于所述内筒部上，且风机的输出转轴穿出内筒部，与风机的叶轮固定，所述风机设有叶轮的一端朝向垃圾入口，所述外筒部则固定于所述吸尘管道内。

根据一个优选实施例，所述吸尘管道包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段：第一管段的一端作为所述垃圾入口，第一管段的另一端与第二管段的一端连接，第二管段的另一端与第三管段的一端连接，第三管段的另一端则作为所述垃圾出口。所述第三管段的上端向一侧弯折。所述垃圾出口的出口方向朝下。

根据一个优选实施例，所述支架外侧固定连接有向外侧凸出的一圈环形连接部，所述第一管段的上端和第二管段的下端对应夹在所述环形连接部的上下两端面；所述环形连接部及第一管段的上端、第二管段的下端的外壁均向外延伸，构成上下重叠的多对的凸出部，借助固定件穿入所述凸出部，将所述环形连接部及第一管段的上端、第二管段的下端固定在一起。

根据一个优选实施例，所述第二管段和第三管段内的通道的横截面面积均大于所述第一管段内的通道的横截面面积，使得：所述第一管段内的通道的横截面面积较小，以增强所述垃圾入口处的吸力；所述第二管段和第三管段内的通道的横截面面积则较大，以减小气流流速。

进一步的，所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构。

根据一个优选实施例，所述降速机构包括降风速叶轮和穿设于降风速叶轮中部的轴，该轴的两端与所述第三管段的垃圾出口处的两侧内壁连接在一起；气流流过时吹动降风速叶轮，使其发生转动，并且降低气流的流速。

根据一个优选实施例，所述降速机构为降速风嘴，与所述第三管段的垃圾出口处连接，其上还设有若干透气孔。

根据一个优选实施例，所述降速风嘴为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述第三管段的上端连接，且所述降速风嘴内部为与第三管段连通的空腔。所述若干透气孔则设于所述降速风嘴的侧壁上；所述降速风嘴的下侧壁设有开口。

一种吸尘垃圾桶，包括桶体，桶体的中部设有用于铺设垃圾袋的容置腔，桶体上还设有上述吸尘装置，所述吸尘装置的垃圾出口朝向所述桶体的容置腔。

根据一个优选实施例，所述桶体的侧壁中部设有空腔，该空腔设有第一开口和第二开口，所述吸尘装置固定于所述空腔内，且所述第一开口对应设于所述吸尘装置的垃圾入口处，所述第二开口对应设于所述吸尘装置的垃圾出口处。

根据一个优选实施例，所述桶体的侧壁中部的空腔的形状与所述吸尘装置的吸尘管道的形状一致，所述吸尘管道由所述桶体侧壁中部的空腔所构成。

根据一个优选实施例，所述第三管段的中部至其上端的垃圾出口之间的部分的第一宽度 D₁逐渐变小，而第二宽度D₂逐渐变大；所述垃圾出口的的第一宽度D₁小于第三管段中部的宽度，垃圾出口的第二宽度D₂大于第三管段中部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将所述吸尘管道的垃圾出口置于垃圾桶中，这样就可以将细小垃圾送入垃圾桶中的垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃。使用起来卫生、方便。

2、所述吸尘装置的结构合理，有利于细小垃圾的吸入和降速排出，同时便于清洁维护。所述携带细小垃圾的气流在到达所述风机时，从风机外侧通过，避免了细小垃圾积聚在风机内部而导致风机堵塞。

3、所述支架与第一管段、第二管段之间借助所述环形连接部上的凸出部固定在一起，结构简单且牢固，并且易于操作。

4、通过对所述吸尘管道不同位置内通道的横截面面积的调整来获得不同的流速和吸力。所述第一管段内的通道的横截面面积较小，提高了垃圾入口处的吸力，降低了对风机负荷的要求。所述第二管段和第三管段内的通道的横截面面积则较大，起到了降低垃圾出口处气流流速的作用。

5、结合上述第4项优点，所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构，避免了细小垃圾被吹出垃圾桶，保证了细小垃圾减速后能够在重力作用下沉降在垃圾桶内。所述降速风嘴还进一步优选为类“V”字形的盒体或降速风轮，具有较好的缓冲的作用，有效地降低了流速。

6、本实用新型的吸尘垃圾桶兼具垃圾桶和吸尘器的功能，便于使用，所述垃圾出口的的第一宽度D₁小于第三管段中部的宽度，垃圾出口的第二宽度D₂大于第三管段中部的宽度，且所述垃圾出口靠近桶体内壁，极大地减轻了对垃圾扔入口的遮挡。

附图说明

图1为实施例的吸尘装置的剖视示意图。

图2为实施例的吸尘装置上部的局部示意图，图中降速机构为降风速叶轮及其轴。

图3为实施例的吸尘装置上部的局部示意图，图中降速机构为降速风嘴。

图4为实施例的吸尘垃圾桶的剖视示意图。

图5为图4的吸尘垃圾桶的分解示意图。

图6为实施例中，吸尘装置的风机与支架的分解示意图。

图号说明：

10.吸尘管道，100.吸尘管道内的通道，101.第一管段，102.第二管段，103.第三管段， 11.垃圾入口，12.垃圾出口。

20.风机。30.支架，300.连接部，301.内筒部，302.外筒部，303.环形连接部，304.凸出部。

40.降速机构，41.降风速叶轮，42.降风速叶轮的轴，43.降速风嘴，430.透气孔，431. 降速风嘴内的空腔，432.降速风嘴下侧壁处的开口。

50.垃圾桶的桶体，51.用于铺设垃圾袋的容置腔，52.桶体的右侧壁中部的空腔，53.第一开口，54.第二开口，55.垃圾扔入口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施例的吸尘装置包括吸尘管道10和风机20。所述吸尘管道10内固定有一支架30，所述风机20则固定于所述支架30上，以此将风机20固定在吸尘管道10内。所述吸尘管道10的两端均设有开口，其中，一个开口作为垃圾入口11，另一个开口则作为垃圾出口12，进而在吸尘管道10的中部构成连通所述垃圾入口和垃圾出口的通道100，。

当风机20运转时，在所述吸尘管道10内形成从所述垃圾入口11流向所述垃圾出口12 的抽吸气流，进而将吸尘管道10的垃圾入口11处或者靠近该垃圾入口11的细小垃圾吸入吸尘管道10，并且从所述垃圾出口12排出。应理解，在本实用新型中，细小垃圾可以理解为包括灰尘，有时两者也可以理解为是等同的、可以互换的概念。

使用本实用新型的吸尘装置时，可将所述吸尘管道10的垃圾出口12置于垃圾桶中，这样就可以将细小垃圾抽吸入垃圾桶中。实际使用时，垃圾桶中一般情况下都会铺入垃圾袋。因此，在本实用新型中，将细小垃圾抽吸入垃圾桶也可以理解为细小垃圾可直接被吸入垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃。

结合图6所示，优选的，所述支架30包括外筒部302和内筒部301，所述外筒部302的内径大于所述内筒部301的外径，外筒部302和内筒部301之间借助间隔设置的多个连接部300固定连接在一起，以允许气流从外筒部302和内筒部301之间通过；所述风机20固定于所述内筒部301上，所述外筒部302则固定于所述吸尘管道10内。

所述风机20的叶轮21设于风机20的一侧，作为进一步优选的方案，所述风机20设有叶轮21的一端朝下。所述风机20运转时，在吸尘管道10内形成从所述垃圾入口11流向所述垃圾出口12的气流，以将细小垃圾吸入。本实施例中，所述携带细小垃圾的气流在到达所述风机20时，从风机20外侧通过，而非从风机20内部通过，避免了细小垃圾积聚在风机 20内部而导致风机20堵塞，也便于风机20的维护和清洁。

本实施例中，所述吸尘管道10由主要三部分组成，包括依次连通的第一管段101、第二管段102和第三管段103：第一管段101的一端作为所述垃圾入口11，第一管段101的另一端与第二管段102的一端连接，第二管段102的另一端与第三管段103的一端连接，第三管段103的另一端则作为所述垃圾出口12。通常情况下，所述垃圾入口11在下方，而垃圾出口12在上方，因此，从下至上依次为第一管段101、第二管段102和第三管段103。优选的，所述第三管段103的上端(垃圾出口12处这一端)向一侧弯折，此外，所述垃圾出口12的朝向优选为朝下(垂直地朝下或者倾斜地朝下均可)。将所述垃圾出口12置于垃圾桶内或者垃圾桶上方时，可使得细小垃圾排出时顺利进入垃圾桶中。

优选的，结合图5所示，所述支架30外侧固定连接有向外侧凸出的一圈环形连接部303，所述第一管段101的上端和第二管段102的下端对应夹在所述环形连接部303的上下两端面。所述环形连接部303及第一管段101的上端、第二管段102的下端的外壁均向外延伸，构成上下重叠的多对的凸出部304，使用螺丝等固定件穿入所述上下重叠的多对的凸出部304，将所述环形连接部303及第一管段101的上端、第二管段102的下端固定在一起。

为增强所述垃圾入口11处的吸力，所述第一管段101内的通道100的横截面面积较小，与此相比，所述第二管段102和第三管段103内的通道100的横截面面积则较大。在所述风机20的功率一定时，所述第一管段101内的流速较大，产生足够的吸力，能够有效地将所述垃圾入口11附近的细小垃圾吸入。

细小垃圾因从所述垃圾出口12处排出时的流速过大，容易从垃圾桶中散出或者将垃圾桶内的细小垃圾冲出。所述第二管段102和第三管段103内的通道100的横截面面积较大，使得第二管段102和第三管段103内的流速相对于第一管段101中的流速有所减弱，起到对气流减速的作用。此外，所述第三管段103的上端向一侧弯折，使得气流方向在该处也发生转弯，在一定程度上起着降低风速的作用。为了进一步减小细小垃圾从所述垃圾出口12处排出时的流速，所述垃圾出口12处还设有用于降低流速的降速机构40。

结合图2所示，作为一种优选方案，所述降速机构40包括降风速叶轮41和穿设于降风速叶轮中部的轴42，该轴42的两端与所述第三管段103的垃圾出口12处的两侧内壁连接在一起。其中，所述轴42的两端与所述第三管段103的垃圾出口12处的两侧内壁之间是可转动连接的，此时，所述降风速叶轮41与轴42之间固定在一起，两者之间不发生相对转动；或者，所述轴42的两端与所述第三管段103的垃圾出口12处的两侧内壁之间是固定连接的，此时，所述降风速叶轮41与轴42之间则可发生相对转动地套设在一起。不论所述降风速叶轮41和其中部的轴42是如何固定的，只要保证有气流流过时可吹动降风速叶轮41，使其发生转动即可，此过程中，气流的流速被削弱降低。

结合图3所示，作为另一种优选方案，所述降速机构40为降速风嘴43，与所述第三管段103的垃圾出口12处连接，其上还设有密集的若干透气孔430。所述第三管段103内携带细小垃圾的气流则从所述降速风嘴43的若干透气孔430排出，气流的流速也可以被削弱降低。

优选的，所述降速风嘴43为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述第三管段103 的上端连接，且所述降速风嘴43内部为与第三管段103连通的空腔431。所述若干透气孔430 则设于所述降速风嘴43的侧壁上。所述降速风嘴43侧壁上的若干透气孔430的孔径较小，其孔径优选为小于或等于1mm，细小垃圾不易从这些透气孔430中快速地喷射出去，而是失去大部分动能，主要受重力的作用而落入垃圾桶中。同时。由于所述降速风嘴43大致呈“V”字形，其前侧壁也对减速有一定的作用。

进一步的，所述降速风嘴43的下侧壁设有较大的开口432，以使携带细小垃圾的气流在从垃圾出口12排出时，气流的方向主要朝向下方。应当理解，此时垃圾出口12并非指一个孔或者一个开口，而是包含所述降速风嘴43侧壁上的若干透气孔430和降速风嘴43下侧壁处较大的开口432的概念。

容易理解的是，所述降速机构40的具体结构在本实用新型中不受限制，在可以实现降低流速，以使细小垃圾能够从所述垃圾出口12排出时能够顺利掉入垃圾桶中的情形下，本领域技术人员也可以采用其它结构的降速机构。

与现有技术相比，使用本实施例的吸尘装置的优点在于可以在吸尘的同时将灰尘等细小垃圾直接排入垃圾桶中，不需要再像现有的吸尘器那样手动清理集尘袋，干净卫生，使用起来也非常方便。

实施例2

如图4所示，本实施例的吸尘垃圾桶包括桶体50，桶体50的中部设有用于铺设垃圾袋 (图中未示出)的容置腔51。所述桶体50的一侧还设有上述实施例1的吸尘装置。作为一种优选的方案，所述桶体50的右侧壁中部设有空腔52，该空腔52的下侧设有第一开口53，空腔的上侧则设有第二开口54，所述吸尘装置固定于所述空腔52内，且所述吸尘装置的垃圾入口11位于所述第一开口53处，所述吸尘装置的垃圾出口12位于所述第二开口54内侧。所述垃圾出口12朝向所述桶体50的容置腔51内部。本实施例的吸尘垃圾桶可以作为普通垃圾桶使用，也可以作为吸尘器使用。所述桶体50内通常铺设有垃圾袋，所述吸尘装置吸入的细小垃圾直接排入所述垃圾袋中，垃圾袋可随垃圾丢弃。

优选的，所述桶体50的右侧壁中部的空腔52的形状与所述吸尘装置的吸尘管道10的形状一致，借此，所述吸尘管道10由所述桶体50右侧壁中部的空腔52所构成，进而实现一体成型，使垃圾桶的整体结构更加简单。

结合图5所示，所述垃圾出口12不宜设置为较大口径的圆筒形，会对垃圾桶上方的垃圾扔入口55造成一定的遮挡，进而影响使用体验。在本实施例中，所述第三管段103的中部至其上端的垃圾出口12之间的部分的第一宽度D₁逐渐变小，而第二宽度D₂逐渐变大，这使得第三管段103上端的垃圾出口12大致呈长条形。所述垃圾出口12的第一宽度D₁虽然相对于第三管段103中部的宽度大大减小，但是其第二宽度D₂却大大增大，以此保证横截面面积不缩小，进而避免流速上升。同时，所述第三管段103上端的垃圾出口12处的这一部分的位置靠近桶体50的内侧壁，不会对垃圾扔入口55造成遮挡，不影响将普通垃圾扔入所述垃圾袋内。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims

1.一种吸尘装置，其特征在于包括吸尘管道和风机，其中：

2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述支架包括外筒部和内筒部，所述外筒部的内径大于所述内筒部的外径，外筒部和内筒部之间借助间隔设置的多个连接部固定连接在一起，以允许气流从外筒部和内筒部之间通过；所述风机固定于所述内筒部上，且风机的输出转轴穿出内筒部，与风机的叶轮固定，所述风机设有叶轮的一端朝向垃圾入口，所述外筒部则固定于所述吸尘管道内。

3.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管道包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段：第一管段的一端作为所述垃圾入口，第一管段的另一端与第二管段的一端连接，第二管段的另一端与第三管段的一端连接，第三管段的另一端则作为所述垃圾出口；所述第三管段的上端向一侧弯折；所述垃圾出口的出口方向朝下。

4.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述支架外侧固定连接有向外侧凸出的一圈环形连接部，所述第一管段的上端和第二管段的下端对应夹在所述环形连接部的上下两端面；所述环形连接部及第一管段的上端、第二管段的下端的外壁均向外延伸，构成上下重叠的多对的凸出部，借助固定件穿入所述凸出部，将所述环形连接部及第一管段的上端、第二管段的下端固定在一起。

5.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述第二管段和第三管段内的通道的横截面面积均大于所述第一管段内的通道的横截面面积，使得：

所述第一管段内的通道的横截面面积较小，以增强所述垃圾入口处的吸力；所述第二管段和第三管段内的通道的横截面面积则较大，以减小气流流速。

6.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构。

7.根据权利要求6所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速机构包括降风速叶轮和穿设于降风速叶轮中部的轴，该轴的两端与所述第三管段的垃圾出口处的两侧内壁连接在一起。

8.根据权利要求6所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速机构为降速风嘴，与所述第三管段的垃圾出口处连接，其上还设有若干透气孔。

9.根据权利要求8所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速风嘴为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述第三管段的上端连接，且所述降速风嘴内部为与第三管段连通的空腔；所述降速风嘴的下侧壁设有开口。

10.一种吸尘垃圾桶，包括桶体，桶体的中部设有用于铺设垃圾袋的容置腔，其特征在于，所述桶体设有权利要求1-2任意一项所述的吸尘装置，所述吸尘装置的垃圾出口朝向所述桶体的容置腔。

11.一种吸尘垃圾桶，包括桶体，桶体的中部设有用于铺设垃圾袋的容置腔，其特征在于，所述桶体设有权利要求3-9任意一项所述的吸尘装置，所述吸尘装置的垃圾出口朝向所述桶体的容置腔。

12.根据权利要求11所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述桶体的侧壁中部设有空腔，该空腔设有第一开口和第二开口，所述吸尘装置固定于所述空腔内，且所述第一开口对应设于所述吸尘装置的垃圾入口处，所述第二开口对应设于所述吸尘装置的垃圾出口处。

13.根据权利要求12所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述桶体侧壁中部的空腔的形状与所述吸尘装置的吸尘管道的形状一致，所述吸尘管道由所述桶体侧壁中部的空腔所构成。

14.根据权利要求13所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述第三管段的中部至其上端的垃圾出口之间的部分在第一宽度D₁逐渐变小，而在第二宽度D₂逐渐变大；所述垃圾出口的第一宽度D₁小于第三管段中部的宽度，垃圾出口的第二宽度D₂大于第三管段中部的宽度。