CN215400486U - 针织布防潮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布防潮结构，包括针织布卷，所述固定盘的周向设置有与针织布卷的圆周侧面配合的弹性翻转端，所述弹性翻转端的内壁与针织布卷的圆周侧面配合，所述弹性翻转端的外壁设置有环形卡嵌槽，所述针织布卷外设置有包覆弹性布卷的塑料密封层，所述环形卡嵌槽内设置有固定塑料密封层的尼龙扎带，所述针织布卷长度方向的一端设置有密封堵头，所述针织布卷长度方向的另一端设置有抽气堵头，所述密封堵头和抽气堵头均与通孔对应，所述抽气堵头内贯穿设置有与中心孔连通的抽气孔，所述抽气孔内设置有单向阀。通过抽气孔对密封的针织布卷抽气，减少内部的空气，避免针织布卷在储放和运输过程中发霉和受潮。

Description

针织布防潮结构

技术领域

本实用新型涉及针织布配件领域，特别涉及针织布防潮结构。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织布也称纬编针织布。主要产品有：针织汗布、棉毛布、罗纹布、网眼布、摇粒绒、空气层、涤盖面、毛圈布、拉绒布、割绒布、人造毛皮等等很多，还有很多混合变化织法如：平罗纹变化组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈变化组织等。

现有技术中，针织布通常通过大圆机进行编织，如现有技术中，申请号为“201922448921.5”的中国实用新型专利公开了一种大圆机的收卷结构，如图1所示，针织布在大圆机的收卷辊上被收卷，当针织布的收卷完成后，将针织布中心的收卷辊抽出，然后将卷状的针织布堆叠在货架上，在长期周转和储放的过程中，由于南方较为潮湿的天气，针织布卷容易发生霉变等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针织布防潮结构，通过减少空气与针织布的接触，具有防止霉变和防潮的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织布防潮结构，包括针织布卷，所述针织布卷长度方向的两端均设置有密封连接套，所述针织布卷的中心设置有供转动辊穿过的中心孔，所述密封连接套上设置有与中心孔对应的通孔，所述密封连接套包括与针织布卷端部配合的固定盘，所述固定盘的周向设置有与针织布卷的圆周侧面配合的弹性翻转端，所述弹性翻转端的内壁与针织布卷的圆周侧面配合，所述弹性翻转端的外壁设置有环形卡嵌槽，所述环形卡嵌槽与通孔同心设置，所述针织布卷外设置有包覆弹性布卷的塑料密封层，所述环形卡嵌槽内设置有固定塑料密封层的尼龙扎带，所述针织布卷长度方向的一端设置有密封堵头，所述针织布卷长度方向的另一端设置有抽气堵头，所述密封堵头和抽气堵头均与通孔对应，所述抽气堵头内贯穿设置有与中心孔连通的抽气孔，所述抽气孔内设置有单向阀。

作为优选，所述固定盘与弹性翻转端连接位置的内侧设置有弧形槽，所述弧形槽与通孔同心设置。

通过采用上述技术方案，弧形槽避免弹性翻转端与固定盘之间发生撕裂。

作为优选，所述固定盘上设置有环形减重槽，所述环形减重槽与通孔同心设置，所述环形减重槽内设置有加强筋，所述加强筋沿通孔的径向延伸，所述加强筋沿环形减重槽的圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，环形减重槽减轻了固定盘的重量与用料，同时加强筋起到加强固定盘结构强度的作用，减少固定盘的变形。

作为优选，所述塑料密封层为PE薄膜。

通过采用上述技术方案，具有良好的密封作用。

作为优选，所述通孔的内壁设置有密封槽，所述密封槽与通孔同心设置，所述密封槽沿通孔的轴向设置有两个。

通过采用上述技术方案，与密封堵头和抽气堵头更好地接触，提高密封效果。

作为优选，所述抽气堵头包括插入端、限位台阶、抽气座和抽气嘴，所述插入端与通孔配合，所述限位台阶设置在插入端原理通孔的端面上，所述抽气孔贯穿插入端设置，所述抽气座与抽气孔配合，所述抽气嘴与抽气座连接，所述抽气嘴与抽气孔连通，所述单向阀设置在抽气座与抽气孔之间。

通过采用上述技术方案，方便抽气堵头的安装和连接。

作为优选，所述抽气座的外侧壁与抽气孔之间螺纹连接，所述抽气座中心贯穿设置有安装孔，所述抽气嘴与安装孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便抽气嘴和抽气座的安装。

作为优选，所述抽气孔内设置有台阶环，所述单向阀为薄膜单向阀，所述薄膜单向阀的一端与抽气座的底部抵接，所述薄膜单向阀的另一端与台阶环抵接。

通过采用上述技术方案，台阶环起到固定薄膜单向阀的作用。

综上所述，在针织布卷收卷完成后，将密封连接套的固定盘插入转动辊上，然后将弹性翻转端翻转至与针织布卷贴合，然后将转动辊抽出，然后将塑料密封层套设于针织布卷上，通过尼龙扎带将塑料密封层与弹性翻转端固定，同时将密封堵头和抽气堵头密封针织布卷两端的中心孔，最后通过抽气孔对密封的针织布卷抽气，减少内部的空气，避免针织布卷在储放和运输过程中发霉和受潮。

附图说明

图1是实施例安装转动辊后的结构示意图；

图2是实施例安装密封堵头和抽气堵头后的结构示意图；

图3是图3所示A部放大示意图；

图4是图3所示B部放大示意图；

图中，1、针织布卷；11、中心孔；12、转动辊；2、密封连接套；21、通孔；22、固定盘；23、弹性翻转端；24、环形卡嵌槽；25、塑料密封层；26、尼龙扎带；27、弧形槽；28、环形减重槽；29、加强筋；31、密封堵头；32、抽气堵头；33、抽气孔；34、插入端；35、限位台阶；36、抽气座；37、抽气嘴；38、台阶环；39、薄膜单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种针织布防潮结构，包括针织布卷1，针织布卷1呈卷装设置，即针织布卷1被卷绕在转动辊12上；如图2、图3和图4所示，当转动辊12抽出后，在针织布卷1长度方向的两端均设置密封连接套2，密封连接套2由橡胶制成，针织布卷1的中心形成供转动辊12穿过的中心孔11，密封连接套2上设置有与中心孔11对应的通孔21，密封连接套2包括与针织布卷1端部配合的固定盘22，固定盘22的周向设置有与针织布卷1的圆周侧面配合的弹性翻转端23，弹性翻转端23的内壁与针织布卷1的圆周侧面配合，弹性翻转端23和固定盘22一体形成，同时固定盘22与弹性翻转端23连接位置的内侧设置有弧形槽27，弧形槽27与通孔21同心设置，避免翻转弹性翻转端23时发生撕裂，固定盘22上设置有环形减重槽28，环形减重槽28与通孔21同心设置，环形减重槽28内设置有加强筋29，加强筋29沿通孔21的径向延伸，加强筋29沿环形减重槽28的圆周方向均匀分布。

如图3所示，弹性翻转端23的外壁设置有环形卡嵌槽24，环形卡嵌槽24与通孔21同心设置，针织布卷1外设置有包覆弹性布卷的塑料密封层25，塑料密封层25为PE薄膜，具有良好的密封作用，环形卡嵌槽24内设置有固定塑料密封层25的尼龙扎带26，尼龙扎带26将PE薄膜与弹性翻转端23进行密封。

如图2所示，针织布卷1长度方向的一端设置有密封堵头31，通孔21的内壁设置有密封槽，密封槽与通孔21同心设置，密封槽沿通孔21的轴向设置有两个，针织布卷1长度方向的另一端设置有抽气堵头32，抽气堵头32包括插入端34、限位台阶35、抽气座36和抽气嘴37，插入端34与通孔21配合，限位台阶35设置在插入端34原理通孔21的端面上，抽气孔33贯穿插入端34设置，抽气座36与抽气孔33配合，抽气嘴37与抽气座36连接，抽气嘴37与抽气孔33连通，单向阀设置在抽气座36与抽气孔33之间，密封堵头31和抽气堵头32均与通孔21对应，抽气堵头32内贯穿设置有与中心孔11连通的抽气孔33，抽气孔33内设置有单向阀，抽气座36的外侧壁与抽气孔33之间螺纹连接，抽气座36中心贯穿设置有安装孔，抽气嘴37与安装孔螺纹连接，抽气孔33内设置有台阶环38，单向阀为薄膜单向阀39，薄膜单向阀39的一端与抽气座36的底部抵接，薄膜单向阀39的另一端与台阶环38抵接。

工作原理：

在针织布卷1收卷完成后，将密封连接套2的固定盘22插入转动辊12上，然后将弹性翻转端23翻转至与针织布卷1贴合，然后将转动辊12抽出，然后将塑料密封层25套设于针织布卷1上，通过尼龙扎带26将塑料密封层25与弹性翻转端23固定，同时将密封堵头31和抽气堵头32密封针织布卷1两端的中心孔11，最后通过抽气嘴37对密封的针织布卷1抽气，完成针织布卷1的密封，减少受潮和霉变的情况。

Claims (8)

1.一种针织布防潮结构，包括针织布卷(1)，其特征在于：所述针织布卷(1)长度方向的两端均设置有密封连接套(2)，所述针织布卷(1)的中心设置有供转动辊(12)穿过的中心孔(11)，所述密封连接套(2)上设置有与中心孔(11)对应的通孔(21)，所述密封连接套(2)包括与针织布卷(1)端部配合的固定盘(22)，所述固定盘(22)的周向设置有与针织布卷(1)的圆周侧面配合的弹性翻转端(23)，所述弹性翻转端(23)的内壁与针织布卷(1)的圆周侧面配合，所述弹性翻转端(23)的外壁设置有环形卡嵌槽(24)，所述环形卡嵌槽(24)与通孔(21)同心设置，所述针织布卷(1)外设置有包覆弹性布卷的塑料密封层(25)，所述环形卡嵌槽(24)内设置有固定塑料密封层(25)的尼龙扎带(26)，所述针织布卷(1)长度方向的一端设置有密封堵头(31)，所述针织布卷(1)长度方向的另一端设置有抽气堵头(32)，所述密封堵头(31)和抽气堵头(32)均与通孔(21)对应，所述抽气堵头(32)内贯穿设置有与中心孔(11)连通的抽气孔(33)，所述抽气孔(33)内设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述固定盘(22)与弹性翻转端(23)连接位置的内侧设置有弧形槽(27)，所述弧形槽(27)与通孔(21)同心设置。

3.根据权利要求1所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述固定盘(22)上设置有环形减重槽(28)，所述环形减重槽(28)与通孔(21)同心设置，所述环形减重槽(28)内设置有加强筋(29)，所述加强筋(29)沿通孔(21)的径向延伸，所述加强筋(29)沿环形减重槽(28)的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述塑料密封层(25)为PE薄膜。

5.根据权利要求1所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述通孔(21)的内壁设置有密封槽，所述密封槽与通孔(21)同心设置，所述密封槽沿通孔(21)的轴向设置有两个。

6.根据权利要求5所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述抽气堵头(32)包括插入端(34)、限位台阶(35)、抽气座(36)和抽气嘴(37)，所述插入端(34)与通孔(21)配合，所述限位台阶(35)设置在插入端(34)原理通孔(21)的端面上，所述抽气孔(33)贯穿插入端(34)设置，所述抽气座(36)与抽气孔(33)配合，所述抽气嘴(37)与抽气座(36)连接，所述抽气嘴(37)与抽气孔(33)连通，所述单向阀设置在抽气座(36)与抽气孔(33)之间。

7.根据权利要求6所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述抽气座(36)的外侧壁与抽气孔(33)之间螺纹连接，所述抽气座(36)中心贯穿设置有安装孔，所述抽气嘴(37)与安装孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的针织布防潮结构，其特征在于：所述抽气孔(33)内设置有台阶环(38)，所述单向阀为薄膜单向阀(39)，所述薄膜单向阀(39)的一端与抽气座(36)的底部抵接，所述薄膜单向阀(39)的另一端与台阶环(38)抵接。

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