CN215399525U - 一种集成式真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种集成式真空包装设备，尤其涉及真空包装的领域，其包括真空处理站、第一缓冲罐和多个真空包装机，所述真空处理站的抽气管与所述第一缓冲罐内腔连通，所述真空处理站用于对所述第一缓冲罐进行抽真空，多个所述真空包装机的抽气管均与所述第一缓冲罐内腔连通。本申请能够降低真空包装过程电能的消耗。

Description

一种集成式真空包装设备

技术领域

本申请涉及真空包装的领域，尤其是涉及一种集成式真空包装设备。

背景技术

在卤制品包装的过程中，通常采用真空包装机对装有卤制品的包装袋进行抽真空处理，以将包装袋内的空气抽出，使得包装袋达到预定真空度，然后再完成封口工序，从而达到延长卤制品储存时间的目的。

目前，卤制品真空车间对应多条生产线通常放置多台真空包装机，每台真空包装机通常配备两台真空泵，工作时，操作人员将两台真空泵开启，然后将装有卤制品的包装袋放置在真空包装机的抽真空位置，再将真空包装机的抽气管伸入包装袋内，由于真空泵的作用，使得装有卤制品的包装袋内的空气被抽出，当包装袋内处于真空状态时，真空包装机封住包装袋袋口，重复上述操作，完成多个卤制品包装袋的真空处理及封口。

针对上述中的相关技术，发明人认为在真空包装机抽真空的过程中，真空泵持续为真空包装机提供负压，真空泵一直处于工作状态，使得真空包装过程耗电量较大。

实用新型内容

为了降低真空包装过程的电能消耗，本申请提供一种集成式真空包装设备。

本申请提供的一种集成式真空包装设备采用如下的技术方案：

一种集成式真空包装设备，包括真空处理站、第一缓冲罐和多个真空包装机，所述真空处理站的抽气管与所述第一缓冲罐内腔连通，所述真空处理站用于对所述第一缓冲罐进行抽真空，多个所述真空包装机的抽气管均与所述第一缓冲罐内腔连通。

通过采用上述技术方案，在真空包装之前，操作人员调节真空处理站，使得真空处理站对第一缓冲罐和多个真空包装机的抽气管进行抽真空处理，当第一缓冲罐达到预定的真空度时，关闭真空处理站，当需要真空包装时，操作人员将装有卤制品的包装袋放置在真空包装机的真空处理工位上，操作人员开启真空包装机，打开真空包装机抽气管上的阀门，使得包装袋内的空气通过真空包装机的抽气管进入第一缓冲罐中，与此同时，可以开启多个真空包装机，对多个装有卤制品的包装袋进行抽真空处理，待包装袋内的空气被抽干时，真空包装机将包装袋进行封口处理，当第一缓冲罐内的真空度降低时，操作人员开启真空处理站，使得真空处理站对第一缓冲罐进行抽真空处理，循环上述过程。设计的真空处理站和第一缓冲罐，通过真空处理站间歇性对第一缓冲罐进行抽真空处理，使得第一缓冲罐能够同时满足多个真空包装机的需求，真空处理站不需要一直处于工作状态，有效减少真空包装的电能消耗。

可选的，所述真空处理站设置成变频式真空处理站。

通过采用上述技术方案，当第一缓冲罐内的真空度逐渐降低时，真空处理站功率自动增大，对第一缓冲罐进行抽真空处理，当第一缓冲罐内的真空度达到预定值时，真空处理站自动降低功率。设计的变频式真空处理站，能够根据实际工作需求变换真空处理站的工作功率，有效减少真空包装过程的电能消耗。

可选的，所述真空包装机的抽气管连接有进气分离器，所述进气分离器远离所述真空包装机的一端与所述第一缓冲罐连接。所述进气分离器能够将气体中的油水分离出来。

通过采用上述技术方案，在对装有卤制品的包装袋进行抽真空的过程中，由于卤制品中含有油水等，负压抽吸的过程能够将油水抽走，当混有油水的空气经过进气分离器时，油水从空气中被分离出去。设计的进气分离器，能够有效将混有油水的空气进行净化，减少油水进入第一缓冲罐内腔的可能性，有效延长第一缓冲罐的使用寿命。

可选的，所述进气分离器与所述真空包装机的抽气管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，设计的可拆卸的进气分离器，能够定期进行更换，有助于保持分离油水的效率，延长第一缓冲罐的使用寿命。

可选的，所述进气分离器的下方出液口连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，设计的收集箱，能够在真空包装的过程中持续对分离出的油水进行收集，结构简单、实用。

可选的，所述收集箱侧壁下部设有带阀门的排液口。

通过采用上述技术方案，当真空包装结束之后，操作人员打开排液口的阀门，将收集箱内的油水排放到外界，减少油水在收集箱中聚集，从而减少油水对抽气管污染的可能性。

可选的，所述真空处理站的抽气管连接有干燥剂筒，所述干燥剂筒远离所述真空处理站的一端与所述第一缓冲罐连接。

通过采用上述技术方案，当需要对第一缓冲罐进行抽真空时，操作人员需要调节真空处理站，使得真空处理站将第一缓冲罐内的空气抽走，空气在真空处理站的抽气管内流动经过干燥剂筒，干燥剂筒能够对流经的空气进行干燥，有效减少空气中的水分进入真空处理站的可能性，有助于保护真空处理站。

可选的，还包括精抽真空处理站和第二缓冲罐，所述精抽真空处理站的抽气管与所述第二缓冲罐内腔连接，所述第二缓冲罐内腔与所述真空包装机抽气管连接。

通过采用上述技术方案，当第一缓冲罐真空度达到预定值时，关闭第一缓冲罐与真空包装机之间的阀门，操作人员开启精抽真空处理站，使得精抽真空处理站对第二缓冲罐和真空包装机的抽气管进行精抽真空处理。设计的精抽真空处理站和第二缓冲罐，有助于进一步提升装有卤制品包装袋内的真空度，延长卤制品保存的时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的真空处理站和第一缓冲罐，通过真空处理站间歇性对第一缓冲罐进行抽真空处理，使得第一缓冲罐能够同时满足多个真空包装机的需求，真空处理站不需要一直处于工作状态，有效减少真空包装的电能消耗；

2.设计的进气分离器，能够有效将混有油水的空气进行净化，减少油水进去第一缓冲罐内的可能性，有效延长第一缓冲罐的使用寿命；

3.设计的精抽真空处理站和第二缓冲罐相互配合，使得精抽真空处理站对第二缓冲罐进行抽真空，从而间接对真空包装机上的装有卤制品的包装袋进行精抽真空，有助于提升包装袋内的真空度，延长卤制品保存的时间。

附图说明

图1是本申请实施例的集成式真空包装设备的整体结构示意图。

附图标记说明：1、真空处理站；2、第一缓冲罐；3、真空包装机；31、第一阀门；32、第二阀门；33、第一抽气管；34、第二抽气管；4、第二缓冲罐；5、精抽真空处理站；6、进气分离器；7、收集箱；71、排液口；8、干燥剂筒。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集成式真空包装设备。参照图1，集成式真空包装设备包括两个真空包装机3、精抽真空处理机构和粗真空处理机构。每个真空包装机3出气口连接有三通接头，且三通接头另外两头通过法兰各连接有真空包装机3的抽气管，同一真空包装机3上的一抽气管与粗真空处理机构连接，同一真空包装机3上的另一抽气管与精抽真空处理机构连接，在其他实施例中，真空包装机3也可以是三个或者三个以上；

为了更好的理解本申请的技术方案，以其中一个包装机为例进行说明，粗真空处理机构包括真空处理站1和第一缓冲罐2，真空处理站1的抽气管与第一缓冲罐2内腔连通，第一缓冲罐2内腔与真空包装机3的第一抽气管33连通，且真空包装机3的第一抽气管33上设有第一阀门31；精抽真空处理机构包括第二缓冲罐4和精抽真空处理站5，第二缓冲罐4内腔与真空包装机3的第二抽气管34连通，且真空包装机3的第二抽气管34上设有第二阀门32，第二缓冲罐4的内腔又与精抽真空处理站5的抽气管连通。在本实施例中，真空处理站1采用变频式真空处理站。

参照图1，真空处理站1的抽气管上设有干燥剂筒8，真空处理站1的抽气管远离真空处理站1的一端通过法兰与干燥剂筒8一端连接，干燥剂筒8另一端通过法兰连接有导管，导管远离干燥剂筒8的一端与第一缓冲罐2内腔连通。

参照图1，真空包装机3的第一抽气管33上设有进气分离器6，真空包装机3的第一抽气管33远离真空包装机3的一端通过法兰与进气分离器6一端连接，进气分离器6另一端通过法兰连接有导管，导管远离进气分离器6的一端与第一缓冲罐2内腔连通；

进气分离器6下方出液口设有收集箱7，收集箱7通过导管与进气分离器6连接，收集箱7侧壁下部开设有带阀门的排液口71。

本申请实施例一种集成式真空包装设备的实施原理为：在真空包装之前，操作人员开启真空处理站1，使得真空处理站1对第一缓冲罐2和两个真空包装机3的抽气管进行粗抽真空处理，当第一缓冲罐2内的真空度达到预定值时，关闭第一阀门31，真空处理站1自动调节成低功率状态，此时操作人员开启精抽真空处理站5，使得精抽真空处理站5对第二缓冲罐4和多个真空包装机3的抽气管进行精抽真空处理，当精抽真空处理完毕时，关闭第二阀门32，操作人员将装有卤制品的包装袋放置在真空包装机3的包装工位时，将真空包装的抽气管与装有卤制品的包装袋的袋口连接，打开真空包装机3，打开第二阀门32，使得装有卤制品的包装袋内的空气被抽走，之后将装有卤制品的包装袋封口处理，循环上述过程。随着第一缓冲罐2内的真空度逐渐降低，真空处理站1自动增大功率对第一缓冲罐2进行抽真空。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成式真空包装设备，其特征在于：包括真空处理站（1）、第一缓冲罐（2）和多个真空包装机（3），所述真空处理站（1）的抽气管与所述第一缓冲罐（2）内腔连通，所述真空处理站（1）用于对所述第一缓冲罐（2）进行抽真空，多个所述真空包装机（3）的抽气管均与所述第一缓冲罐（2）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述真空处理站（1）设置成变频式真空处理站。

3.根据权利要求1所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述真空包装机（3）的抽气管连接有进气分离器（6），所述进气分离器（6）远离所述真空包装机（3）的一端与所述第一缓冲罐（2）连接。

4.根据权利要求3所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述进气分离器（6）与所述真空包装机（3）的抽气管可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述进气分离器（6）的下方出液口连接有收集箱（7）。

6.根据权利要求5所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述收集箱（7）侧壁下部设有带阀门的排液口（71）。

7.根据权利要求1所述的集成式真空包装设备，其特征在于：所述真空处理站（1）的抽气管连接有干燥剂筒（8），所述干燥剂筒（8）远离所述真空处理站（1）的一端与所述第一缓冲罐（2）连接。

8.根据权利要求1所述的集成式真空包装设备，其特征在于：还包括精抽真空处理站（5）和第二缓冲罐（4），所述精抽真空处理站（5）的抽气管与所述第二缓冲罐（4）内腔连接，所述第二缓冲罐（4）与多个所述真空包装机（3）抽气管均连接。

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