CN215397723U - 一种全自动视觉印刷机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动视觉印刷机的清洗装置，包括框体，框体内腔中部安装有隔板，框体内腔位于隔板的两侧均固定安装有清洗箱，清洗箱的底部穿插安装有排水管，排水管位于框体外的一侧安装有控制阀，清洗箱的内部设置有网孔架，网孔架的内部呈等距固定安装有若干网孔板，一侧清洗箱底部的两侧均设置有换能器，框体内部的一侧分别固定安装有超声波发生器与电源，另一侧清洗箱顶部滑动设置有调节板，框体的一侧设有驱动调节板滑动的驱动组件，调节板上分别设有吹干机构与喷淋机构，框体的另一侧固定安装有开关，本实用新型对钢网进行超声波清洗后，再对钢网进行喷淋冲洗与吹干，可将钢网上粘附的锡膏冲洗下来，有利于提高对钢网的冲洗效果。

Description

一种全自动视觉印刷机的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种全自动视觉印刷机的清洗装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

锡膏印刷机的钢网在使用时，需要对其进行清洗，以保持钢网的清洁度。但是，目前市面上传统的全自动视觉印刷机的清洗装置，其在使用时，不具备对钢网进行喷淋冲洗的效果，无法有效的将钢网上清洗下的锡膏冲洗干净，清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动视觉印刷机的清洗装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动视觉印刷机的清洗装置，包括框体，框体底部设有支撑板，所述框体内腔中部安装有隔板，所述框体内腔位于隔板的两侧均固定安装有清洗箱，所述清洗箱的底部穿插安装有排水管，所述排水管位于框体外的一侧安装有控制阀，所述清洗箱的内部设置有网孔架，所述网孔架的内部呈等距固定安装有若干网孔板，一侧清洗箱底部的两侧均设置有换能器，所述框体内部的一侧分别固定安装有超声波发生器与电源，另一侧所述清洗箱顶部滑动设置有调节板，所述框体的一侧设有驱动调节板滑动的驱动组件，所述调节板上分别设有吹干机构与喷淋机构，所述框体的另一侧固定安装有开关。

优选的，所述所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机通过设置于框体一侧的横板固定于框体上，所述驱动电机输出轴贯穿调节板的一侧且与调节板形成螺纹连接。

优选的，所述框体的前后两侧设置有延伸板，延伸板的前后两侧设有定位板，两所述定位板之间设有导杆，所述导杆贯穿调节板的前后两侧，所述导杆设置于调节板远离驱动电机输出轴的一侧。

优选的，所述调节板包括侧板以及设置于侧板右侧端面的前后两端的基板，两所述基板之间形成有开口，所述驱动电机的输出轴贯穿侧板，电机输出轴长度方向与侧板长度方向相平行，吹干机构与喷淋机构分别设置于两基板上。

优选的，所述喷淋机构包括设置于基板顶部的水泵，水泵通过连接管连接于清洗箱内部，水泵远离连接管一侧设有与外部水源相连的抽水管，所述连接有水泵的一侧基板内部设有水槽，所述水槽底部内壁设有多个贯穿基板的喷水孔。

优选的，吹干机构包括设置于基板顶部的旋转电机，所述旋转电机输出轴贯穿基板、且旋转电机输出轴贯穿基板处设有叶片。

优选的，所述清洗箱内腔底部对称设有斜面，两所述斜面最低处与排水管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用通过清洗箱、喷淋机构、吹干机构、网孔板、网孔架、换能器、超声波发生器、导杆的配合使用，实现对钢网进行超声波清洗后，再对钢网进行喷淋冲洗以及吹干，可将钢网上粘附的锡膏冲洗下来，有利于提高对钢网的冲洗效果，同时，调节板通过驱动电机可以往复移动，从而实现喷淋吹干一体设置，提高了对网孔架清洗效率，有效的将钢网上的锡膏清洗去除，钢网的清洗效果佳，保证了印刷机的印刷效果，且可同时对多个钢网进行清洗，相邻两个钢网也通过网孔板进行隔开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体的说明示意图；

图2是本实施例凸显基板的俯视示意图；

图3是本实施例凸显水槽的说明示意图；

图4是本实施例凸显叶片的说明示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、框体；2、支撑板；3、隔板；4、清洗箱；5、排水管；6、控制阀；7、网孔架；8、网孔板；9、换能器；10、超声波发声器；11、调节板；13、开关；14、驱动电机；16、延伸板；17、定位板；18、导杆；19、侧板；20、基板；21、水泵；22、水槽；23、喷水孔；25、旋转电机；26、叶片；27、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动视觉印刷机的清洗装置，包括框体1，框体1底部设有支撑板2，框体1内腔中部安装有隔板3，框体1内腔位于隔板3的两侧均固定安装有清洗箱4，清洗箱4的底部穿插安装有排水管5，排水管5位于框体1外的一侧安装有控制阀6，清洗箱4的内部设置有网孔架7，网孔架7的内部呈等距固定安装有若干网孔板8，一侧清洗箱4底部的两侧均设置有换能器9，框体1内部的一侧分别固定安装有超声波发生器与电源，另一侧清洗箱4顶部滑动设置有调节板11，框体1的一侧设有驱动调节板11滑动的驱动组件，调节板11上分别设有吹干机构与喷淋机构，框体1的另一侧固定安装有开关13。

具体的，驱动组件包括驱动电机14，驱动电机14通过设置于框体1一侧的横板固定于框体1上，驱动电机14输出轴贯穿调节板11的一侧且与调节板11形成螺纹连接。

具体的，框体1的前后两侧设置有延伸板16，延伸板16的前后两侧设有定位板17，两定位板17之间设有导杆18，导杆18贯穿调节板11的前后两侧，导杆18设置于调节板11远离驱动电机14输出轴的一侧，通过设置导杆18，在驱动电机14输出轴带动调节板11移动时可以更加稳定。

具体的，调节板11包括侧板19以及设置于侧板19右侧端面的前后两端的基板20，两基板20之间形成有开口，驱动电机14的输出轴贯穿侧板19，电机输出轴长度方向与侧板19长度方向相平行，吹干机构与喷淋机构分别设置于两基板20上，通过此方式可以通过驱动驱动电机14带动调节板11滑动，从而调节喷淋机构与吹干机构轮流位于清洗箱4的上方，分别对钢网进行喷淋与吹干，大大提高清洗效率。

具体的，喷淋机构包括设置于基板20顶部的水泵21，水泵21通过连接管连接于清洗箱4内部，水泵21远离连接管一侧设有与外部水源相连的抽水管，连接有水泵21的一侧基板20内部设有水槽22，水槽22底部内壁设有多个贯穿基板20的喷水孔23。

具体的，吹干机构包括设置于基板20顶部的旋转电机25，旋转电机25输出轴贯穿基板20、且旋转电机25输出轴贯穿基板20处设有叶片26。

具体的，清洗箱4内腔底部对称设有斜面27，两斜面27最低处与排水管5相连，此方式便于清洗箱4内的污水排出。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，将酒精导入一侧清洗箱4的内部，将需要清洗的钢网放入网孔架7的内部，相邻的两个钢网之间通过网孔板8隔开，然后将网孔架7放入一侧清洗箱4的内部，在换能器9与超声波发生器的配合使用，对钢网进行超声波清洗，清洗完成后，驱动驱动电机14，控制调节板11滑动，使两基板20之间的开口位于清洗箱4的正上方，将网孔架7放入通过开口放置于清洗箱4的内部，再驱动驱动电机14，带动调节板11滑动，使带有喷淋机构的一侧基板20滑动至清洗箱4的正上方，水泵21通过抽水管向内抽水，并使水通过连接管进入基板20的水槽22内部，最后通过喷水孔23喷到网孔架7的内部，对钢网进行喷淋冲洗，实现对钢网进行超声波清洗后，再对钢网进行喷淋冲洗，可将钢网上粘附的锡膏冲洗下来，有利于提高对钢网的冲洗效果，打开控制阀6使水流入底部收集箱内，再驱动驱动电机14带动调节板11滑动，使带有旋转电机25的基板20滑动至清洗箱4的正上方，驱动旋转电机25，带动叶片26对清洗箱4内吹风，通过排水管5与外部的连通保证风的流畅性，加速钢网的风干效果，通过上述方式有效的将钢网上的锡膏清洗去除，钢网的清洗效果佳，保证了印刷机的印刷效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动视觉印刷机的清洗装置，包括框体(1)，框体(1)底部设有支撑板(2)，其特征在于：所述框体(1)内腔中部安装有隔板(3)，所述框体(1)内腔位于隔板(3)的两侧均固定安装有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的底部穿插安装有排水管(5)，所述排水管(5)位于框体(1)外的一侧安装有控制阀(6)，所述清洗箱(4)的内部设置有网孔架(7)，所述网孔架(7)的内部呈等距固定安装有若干网孔板(8)，一侧清洗箱(4)底部的两侧均设置有换能器(9)，所述框体(1)内部的一侧分别固定安装有超声波发生器与电源，另一侧所述清洗箱(4)顶部滑动设置有调节板(11)，所述框体(1)的一侧设有驱动调节板(11)滑动的驱动组件，所述调节板(11)上分别设有吹干机构与喷淋机构，所述框体(1)的另一侧固定安装有开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(14)，驱动电机(14)通过设置于框体(1)一侧的横板固定于框体(1)上，所述驱动电机(14)输出轴贯穿调节板(11)的一侧且与调节板(11)形成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：所述框体(1)的前后两侧设置有延伸板(16)，延伸板(16)的前后两侧设有定位板(17)，两所述定位板(17)之间设有导杆(18)，所述导杆(18)贯穿调节板(11)的前后两侧，所述导杆(18)设置于调节板(11)远离驱动电机(14)输出轴的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：所述调节板(11)包括侧板(19)以及设置于侧板(19)右侧端面的前后两端的基板(20)，两所述基板(20)之间形成有开口，所述驱动电机(14)的输出轴贯穿侧板(19)，电机输出轴长度方向与侧板(19)长度方向相平行，吹干机构与喷淋机构分别设置于两基板(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构包括设置于基板(20)顶部的水泵(21)，水泵(21)通过连接管连接于清洗箱(4)内部，水泵(21)远离连接管一侧设有与外部水源相连的抽水管，所述连接有水泵(21)的一侧基板(20)内部设有水槽(22)，所述水槽(22)底部内壁设有多个贯穿基板(20)的喷水孔(23)。

6.根据权利要求4所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：吹干机构包括设置于基板(20)顶部的旋转电机(25)，所述旋转电机(25)输出轴贯穿基板(20)、且旋转电机(25)输出轴贯穿基板(20)处设有叶片(26)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(4)内腔底部对称设有斜面(27)，两所述斜面(27)最低处与排水管(5)相连。

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