CN215396984U - 吸水垫制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸水垫制造设备，包括：按照产品加工顺序顺次设置的第一切割单元、前刀出料单元、封边单元、后刀送料单元、第二切割单元以及后刀出料单元，前刀出料单元、封边单元、后刀送料单元提供隔离层卷材和底层卷材前进的动力，芯体卷材进入第一切割单元，第一切割单元将芯体卷材切割成预定形状，隔离层卷材和底层卷材从第一切割单元出料的位置进入，封边单元将切割后的芯体四周的隔离层卷材和底层卷材封边，第二切割单元将封边后的隔离层材料和底层材料切割成型成品，后刀出料单元将第二切割单元切割好的成品输出，本实用新型环保、适合大规模生产且生产成本低。

Description

吸水垫制造设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种吸水垫制造设备。

背景技术

冷藏冷冻食品、生鲜食品在商场销售、运输时，食品中会渗出部分血水等液体，若食品泡在液体内，会缩短保质期、易使食品变质腐烂，影响产品质量，造成商家损失。包装中留有血水也会影响食品包装的美观性，继而影响消费者的购买体验。目前，普遍使用吸水垫来吸收多余的液体。而市场上在使用的吸水垫大都采用胶水粘结技术，此类吸水垫的制作工艺较为复杂，需要先在底层，芯层上喷涂胶水，随后进行胶水预干燥，使芯层与底层粘合，接着三层压合、烘干，最后裁切成型、成品，这样的工艺制作成本较高，而且胶水的使用对于环境也有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种环保、适合大规模生产、生产成本底的吸水垫制造设备。

本实用新型提供了一种吸水垫制造设备，其特征在于，包括：按照产品加工顺序顺次设置的第一切割单元、前刀出料单元、封边单元、后刀送料单元、第二切割单元以及后刀出料单元，所述前刀出料单元、所述封边单元、所述后刀送料单元提供隔离层卷材和底层卷材前进的动力，

芯体卷材进入所述第一切割单元，所述第一切割单元将芯体卷材切割成预定形状的芯体，隔离层卷材和底层卷材从所述第一切割单元出料的位置进入，前刀出料单元将切割后的芯体夹设在隔离层卷材和底层卷材之间，所述封边单元将切割后的芯体四周的隔离层卷材和底层卷材封边，所述第二切割单元将封边后的隔离层材料和底层材料切割成型成品，所述后刀出料单元将所述第二切割单元切割好的成品输出。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：所述前刀出料单元包括前刀出料皮绳辊和前刀出料皮绳，所述第一切割单元包括第一导辊，所述前刀出料皮绳位于所述第一切割单元和所述封边单元之间，所述前刀出料皮绳安装在所述前刀出料皮绳辊和所述第一导辊上，所述前刀出料皮绳用于限定隔离层卷材和底层卷材。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：所述封边单元包括：超声波压花设备，所述超声波压花设备包括超声波压花辊、钢模、换能器及超声波电箱，所述超声波压花设备将切割后的芯体四周的隔离层材料和底层材料封边并进行压花。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：吸水垫制造设备还包括刀缝对中调节辊，设置在所述第二切割单元和所述超声波压花辊之间，所述刀缝对中调节辊通过调整隔离层卷材和底层卷材在所述第二切割单元和所述超声波压花辊之间路程来调节所述第二切割单元切割相邻两个产品时的切割位置。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：所述封边单元还包括：用于将切割后的芯体限定到隔离层卷材和底层卷材的中间位置的压缝对中调节辊，所述压缝对中调节辊设置在所述超声波压花设备的进料侧，

所述压缝对中调节辊对切割后的芯体进行调整后进入所述超声波压花设备。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：所述后刀送料单元包括：后刀送料皮绳辊和后刀送料皮绳，所述第二切割单元包括第二导辊，所述后刀送料皮绳位于所述封边单元和所述第二切割单元之间，所述后刀送料皮绳安装在所述后刀送料皮绳辊和所述第二导辊上，所述后刀送料皮绳用于限定隔离层卷材和底层卷材。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：所述后刀出料单元包括：后刀出料运输设备以及后刀出料皮绳，所述后刀出料运输设备上设置有出料口，所述后刀出料皮绳安装在所述后刀出料运输设备上，所述后刀出料皮绳用于限定切割好的成品。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：吸水垫制造设备还包括理片压脚，设置在所述后刀出料运输设备的出料口的上方，用于将切割好的成品压入出料口出料。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：吸水垫制造设备还包括滑槽，所述滑槽的一端位于所述后刀出料运输设备的出料口的下方，切割好的成品从出料口出料后进入所述滑槽，从所述滑槽进入包装设备。

进一步，在本实用新型提供的吸水垫制造设备中，还可以具有这样的特征：吸水垫制造设备还包括送料压辊，设置在所述封边单元和所述后刀送料单元之间，用于提供隔离层卷材和底层卷材前进的动力。

本实用新型提供了如下优点：

根据本实用新型所涉及的吸水垫制造设备，采用封边单元将隔离层和底层进行压合封边并压花，不需要胶水进行粘合，全自动进料、压合封边、切割成型，适合工业化生产，能够降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中吸水垫制造设备的主视图。

图2是本实用新型的实施例中吸水垫制造设备的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的吸水垫制造设备作具体阐述。

如图1所示，吸水垫制造设备100包括：第一切割单元10、前刀出料单元20、封边单元30、后刀送料单元40、第二切割单元50和后刀出料单元60。

第一切割单元10、前刀出料单元20、封边单元30、后刀送料单元40、第二切割单元50、后刀出料单元60按照产品加工顺序顺次设置。即如图1所示，从左到右顺次设置。相邻两个设备之间通过加工的隔离层卷材1和底层卷材2(包括切割后的芯体)连接。

前刀出料单元20、封边单元30、后刀送料单元40提供隔离层卷材1和底层卷材2前进的动力。在本实施例中，吸水垫制造设备100还包括送料压辊70。送料压辊70设置在封边单元30和后刀送料单元40之间，送料压辊70进一步提供隔离层卷材1和底层卷材2前进的动力。

芯体卷材送料单元、隔离层卷材送料单元和底层卷材送料单元分别提供芯体卷材3、隔离层卷材1和底层卷材2。

芯体卷材3进入第一切割单元10，第一切割单元10将芯体卷材3切割成预定形状的芯体，隔离层卷材1和底层卷材2从第一切割单元10出料的位置进入，前刀出料单元20将切割后的芯体夹设在隔离层卷材1和底层卷材2之间，封边单元30将切割后的芯体四周的隔离层卷材1和底层卷材2封边，第二切割单元50将封边后的隔离层材料和底层材料切割成型成品，后刀出料单元60将第二切割单元50切割好的成品输出。

在本实施例中，前刀出料单元20包括前刀出料皮绳辊21和前刀出料皮绳22。第一切割单元10包括第一导辊11，前刀出料皮绳22位于第一切割单元10和封边单元30之间，前刀出料皮绳22安装在前刀出料皮绳辊21和第一导辊11上，前刀出料皮绳辊21提供前刀出料皮绳22转动的动力。前刀出料皮绳21用于限定隔离层卷材1和底层卷材2。在隔离层卷材1和底层卷材2向封边单元30移动的过程中，前刀出料皮绳21随隔离层卷材1和底层卷材2同步移动。

在本实施例中，封边单元30包括：超声波压花设备31，超声波压花设备31包括超声波压花辊311、钢模312、换能器(图中未显示)及超声波电箱313等。超声波压花设备31将切割后的芯体四周的隔离层材料和底层材料封边并进行压花。

在本实施例中，封边单元30还包括压缝对中调节辊33。压缝对中调节辊33用于将切割后的芯体限定到隔离层卷材和底层卷材的中间位置，即隔离层卷材和底层卷材宽度的中间，压缝对中调节辊33设置在超声波压花设备31的进料侧，即图1中的左侧。压缝对中调节辊33对切割后的芯体进行调整后进入超声波压花设备31。

在本实施例中，后刀送料单元40包括：后刀送料皮绳辊41和后刀送料皮绳42。第二切割单元50包括第二导辊51，后刀送料皮绳42位于在封边单元30和第二切割单元50之间。具体地，后刀送料皮绳42位于送料压辊70和第二切割单元50之间。后刀送料皮绳42安装在后刀送料皮绳辊41和第二导辊51上，后刀送料皮绳辊41提供后刀送料皮绳42转动的动力。后刀送料皮绳41用于限定隔离层卷材1和底层卷材2。在隔离层卷材1和底层卷材2向第二切割单元50移动的过程中，后刀送料皮绳42随隔离层卷材1和底层卷材2同步移动。

在本实施例中，后刀出料单元60包括：后刀出料运输设备61以及后刀出料皮绳62。后刀出料运输设备61上设置有出料口611。后刀出料皮绳62安装在后刀出料皮绳辊61上。后刀出料皮绳62用于限定并输送切割好的成品。

吸水垫制造设备100还包括理片压脚80和滑槽90。理片压脚80设置在后刀出料运输设备61的出料口的上方，用于将切割好的成品压入出料口611出料。

滑槽90的一端位于后刀出料运输设备61的出料口611的下方，切割好的成品从出料口611出料后进入滑槽90，从滑槽90进入包装设备。

在本实施例中，吸水垫制造设备100还包括刀缝对中调节辊101，刀缝对中调节辊101设置在第二切割单元50和封边单元30之间，具体地，刀缝对中调节辊101设置在第二切割单元50和超声波压花辊311之间。刀缝对中调节辊101通过调整隔离层卷材1和底层卷材2在第二切割单元50和超声波压花辊311之间路程来调节第二切割单元50切割相邻两个产品时的切割位置，确保第二切割单元50切割时正好切割到相邻的两个产品之间的中间位置。具体地，刀缝对中调节辊101在调整隔离层卷材1和底层卷材2在第二切割单元50和封边单元30之间路程时是通过移动调节辊的位置(比如垂直隔离层卷材1和底层卷材2平面的方向移动)使得隔离层卷材1和底层卷材2的移动路径发生弯折实现。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸水垫制造设备，其特征在于，包括：

按照产品加工顺序顺次设置的第一切割单元、前刀出料单元、封边单元、后刀送料单元、第二切割单元以及后刀出料单元，所述前刀出料单元、所述封边单元、所述后刀送料单元提供隔离层卷材和底层卷材前进的动力，

芯体卷材进入所述第一切割单元，所述第一切割单元将芯体卷材切割成预定形状的芯体，隔离层卷材和底层卷材从所述第一切割单元出料的位置进入，前刀出料单元将切割后的芯体夹设在隔离层卷材和底层卷材之间，所述封边单元将切割后的芯体四周的隔离层卷材和底层卷材封边，所述第二切割单元将封边后的隔离层材料和底层材料切割成型成品，所述后刀出料单元将所述第二切割单元切割好的成品输出。

2.根据权利要求1所述的吸水垫制造设备，其特征在于：

所述前刀出料单元包括前刀出料皮绳辊和前刀出料皮绳，所述第一切割单元包括第一导辊，所述前刀出料皮绳位于所述第一切割单元和所述封边单元之间，所述前刀出料皮绳安装在所述前刀出料皮绳辊和所述第一导辊上，所述前刀出料皮绳用于限定隔离层卷材和底层卷材。

3.根据权利要求1所述的吸水垫制造设备，其特征在于：

所述封边单元包括：超声波压花设备，所述超声波压花设备包括超声波压花辊、钢模、换能器及超声波电箱，所述超声波压花设备将切割后的芯体四周的隔离层材料和底层材料封边并进行压花。

4.根据权利要求3所述的吸水垫制造设备，其特征在于，还包括：

刀缝对中调节辊，设置在所述第二切割单元和所述超声波压花辊之间，所述刀缝对中调节辊通过调整隔离层卷材和底层卷材在所述第二切割单元和所述超声波压花辊之间路程来调节所述第二切割单元切割相邻两个产品时的切割位置。

5.根据权利要求3所述的吸水垫制造设备，其特征在于：

所述封边单元还包括：用于将切割后的芯体限定到隔离层卷材和底层卷材的中间位置的压缝对中调节辊，所述压缝对中调节辊设置在所述超声波压花设备的进料侧，所述压缝对中调节辊对切割后的芯体进行调整后进入所述超声波压花设备。

6.根据权利要求1所述的吸水垫制造设备，其特征在于：

所述后刀送料单元包括：后刀送料皮绳辊和后刀送料皮绳，所述第二切割单元包括第二导辊，所述后刀送料皮绳位于所述封边单元和所述第二切割单元之间，所述后刀送料皮绳安装在所述后刀送料皮绳辊和所述第二导辊上，所述后刀送料皮绳用于限定隔离层卷材和底层卷材。

7.根据权利要求1所述的吸水垫制造设备，其特征在于：

所述后刀出料单元包括：后刀出料运输设备以及后刀出料皮绳，所述后刀出料运输设备上设置有出料口，所述后刀出料皮绳安装在所述后刀出料运输设备上，所述后刀出料皮绳用于限定并输送切割好的成品。

8.根据权利要求7所述的吸水垫制造设备，其特征在于，还包括：

理片压脚，设置在所述后刀出料运输设备的出料口的上方，用于将切割好的成品压入出料口出料。

9.根据权利要求7所述的吸水垫制造设备，其特征在于，还包括：

滑槽，所述滑槽的一端位于所述后刀出料运输设备的出料口的下方，切割好的成品从出料口出料后进入所述滑槽，从所述滑槽进入包装设备。

10.根据权利要求1所述的吸水垫制造设备，其特征在于，还包括：

送料压辊，设置在所述封边单元和所述后刀送料单元之间，用于提供隔离层卷材和底层卷材前进的动力。

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