CN215396914U - 缩小四氟管管径的加工工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种缩小四氟管管径的加工工具，该加工工具包括：管径缩小装置、夹紧装置和拉伸装置，且管径缩小装置为圆环状，且圆环的孔的直径小于待加工四氟管的外径，夹紧装置和拉伸装置分别设置于管径缩小装置的两侧；夹紧装置的一端与待加工四氟管连接，用于将待加工四氟管固定在夹紧装置上；夹紧装置的另一端与拉伸装置连接，用于通过夹紧装置将待加工四氟管从管径缩小装置一侧拉伸到另一侧；管径缩小装置用于当待加工四氟管从圆环的孔穿过时，挤压待加工四氟管，使得待加工四氟管管径缩小。由本申请实施例可知，本申请提高了现场施工的效率。

Description

缩小四氟管管径的加工工具

技术领域

本申请涉及四氟管的制作技术领域，尤其涉及一种缩小四氟管管径的加工工具。

背景技术

四氟管的应用非常广泛，比如，在化工行业中经常需要生产强酸、强碱等腐蚀性较大的原料，这时就需要在钢管内放置四氟管，以减少强酸强碱对应钢管的腐蚀。

而往往在安装配管过程中会出现很多长度不等，管径不同的钢管，比如，当购买来的四氟管的管径大于实际所需要的四氟管的管径时，就需要重新购买四氟管，但是购买的四氟管后，厂家需要制作，一般制作周期长，会严重影响施工周期，降低施工效率，给施工带来不便。

实用新型内容

本申请提供一种缩小四氟管管径的加工工具，用以解决四氟管定制四氟管周期长，导致施工效率低问题。

第一方面，本申请提供一种缩小四氟管管径的加工工具，该加工工具包括：管径缩小装置、夹紧装置和拉伸装置，且管径缩小装置为圆环状，且圆环的孔的直径小于待加工四氟管的外径，夹紧装置和拉伸装置分别设置于管径缩小装置的两侧；

夹紧装置的一端与待加工四氟管连接，用于将待加工四氟管固定在夹紧装置上；

夹紧装置的另一端与拉伸装置连接，用于通过夹紧装置将待加工四氟管从管径缩小装置一侧拉伸到另一侧；

管径缩小装置用于当待加工四氟管从圆环的孔穿过时，挤压待加工四氟管，使得待加工四氟管管径缩小。

可选地，夹紧装置包括夹紧母管和夹紧椎体，夹紧母管的内径小于或等于夹紧椎体的最大截面直径，夹紧椎体的顶端可嵌入到夹紧母管内。

可选地，管径缩小装置为法兰，孔设置在法兰的中心处。

可选地，拉伸装置包括拉伸机构和牵引绳，牵引绳的一端与拉伸机构连接，牵引绳的另一端与夹紧装置连接。

可选地，拉伸机构为卷扬机。

可选地，夹紧椎体的顶端设置有拉环，牵引绳通过拉环与夹紧装置连接。

可选地，加工工具还包括钢管，钢管设置在管径缩小装置和拉伸装置之间，钢管用于当四氟管的管径缩小后，进入到钢管，以作为钢管的钢衬。

可选地，加工工具还包括翻边装置，翻边装置用于当四氟管进入到钢管后，为四氟管翻边。

可选地，翻边装置为椎体翻边装置。

可选地，加工工具还包括底座，底座用于固定管径缩小装置。

由上述内容可知，本申请实施例提供的缩小四氟管管径的加工工具设置有管径缩小装置，该管径缩小装置设置有直径小于四氟管管径的孔，当四氟管穿过孔时，能够将四氟管的管径缩小，从而符合需求；相较于现有技术重新购置新的四氟管减少了等待周期，不会影响施工进度，提高施工效率，及施工的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的一种缩小四氟管管径的加工工具的结构示意图；

图2为本申请另一实施例提供的一种夹紧装置的结构示意图；

图3为本申请又一实施例提供的一种法兰结构示意图；

图4为本申请再一实施例提供的一种拉伸装置的结构示意图；

图5为本申请再一实施例提供的一种拉伸装置与夹紧装置相互配合的结构示意图；

图6为本申请又一实施例提供的一种钢管结构示意图；

图7为本申请再一实施例提供的一种翻边后的四氟管的结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的一种翻边装置的结构示意图；

图9为本申请一实施例提供的一种四氟管一端处的结构示意图；

图10为本申请一实施例提供的一种底座与管径缩水装置配合的结构示意图；

图中：管径缩小装置100、圆环的孔101、安装通孔102、夹紧装置200、夹紧母管201、夹紧椎体202、拉环203、拉伸装置300、拉伸机构301、牵引绳302、四氟管400、翻边401、钢管500、椎体翻边装置600、椎体本体601、圆柱体602、底座700、卡槽701、固定孔702。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

图1是根据本申请实施例示出的一种缩小四氟管管径的加工工具。如图1所示，该加工工具包括：管径缩小装置100、夹紧装置200和拉伸装置300，且管径缩小装置100为圆环状，且圆环的孔101的直径小于待加工四氟管400的外径，夹紧装置200和拉伸装置300分别设置于管径缩小装置100的两侧；

夹紧装置200的一端与待加工四氟管400连接，用于将待加工四氟管400固定在夹紧装置200上；

夹紧装置200的另一端与拉伸装置300连接，用于通过夹紧装置200将待加工四氟管400从管径缩小装置100一侧拉伸到另一侧；

管径缩小装置100用于当待加工四氟管400从圆环的孔101穿过时，挤压待加工四氟管400，使得待加工四氟管400管径缩小。

使用时，首先使用夹紧装置200夹紧所述四氟管400，再将夹紧装置200与拉伸装置300连接，通过拉伸装置300拉伸夹紧装置200，以使得四氟管400从管径缩小装置100的圆环的孔101一侧拉伸到另一侧，通过圆环的孔101挤压四氟管400，从而达到缩小四氟管400管径的目的。

由上述内容可知，本申请实施例提供的缩小四氟管管径的加工工具设置有管径缩小装置，该管径缩小装置100设置有直径小于四氟管400管径的圆环的孔101，当四氟管400穿过圆环的孔101时，能够将四氟管的管径缩小，从而符合需求；相较于现有技术重新购置新的四氟管减少了等待周期，不会影响施工进度，提高施工的方便性。

可选地，参见图2，夹紧装置200包括夹紧母管201和夹紧椎体202，夹紧母管201的内径小于或等于夹紧椎体202的最大截面直径，夹紧椎体202的顶端可嵌入到夹紧母管201内。

可选地，可以在夹紧椎体202的一端设置用于拉到夹紧椎体202的牵引结构，以用于拉动该夹紧椎体202向前移动。

可选地，仍参见图2，牵引结构可以为拉环203。

可选地，该牵引结构还可以为在夹紧椎体202的一端设置的一个通孔。

可选地，该牵引结构还可以为在夹紧椎体202的一端设置的环状槽。

在使用时，将四氟管400的一端套入到该夹紧椎体202上，并且套入的长度可以进入到夹紧母管201内，这样在通过拉动夹紧椎体202时，使得四氟管400与夹紧装置200夹持的更加紧固。

进一步地，当四氟管400的一端不容易套入到该夹紧椎体202上时，可在四氟管400的一端处剪开缝隙，或者设置开口。

可选地，参见图9，可以设置为V型开口，当然也可以设置为其它开口，本申请在此不做限制。

设置开口后，四氟管400具有更好的张力，更加容易套入到夹紧椎体202内。

当然夹紧装置200还可以为其它结构组成，本申请对此不做限制，只要能使得四氟管400在被拉伸装置300拉动时，不掉落即可。

可选地，参见图3，管径缩小装置100为法兰，圆环的孔101设置在法兰的中心处。

进一步地，在法兰的边缘处设置有安装通孔102，安装通孔102用于将法兰固定在其它装置上，以保证法兰保持静止。

当然管径缩小装置100还可以为其它装置，本申请在此不做限制。

可选地，拉伸装置300包括拉伸机构301和牵引绳302，牵引绳302的一端与拉伸机构301连接，牵引绳302的另一端与夹紧装置200连接。

可选地，拉伸机构301为卷扬机。

可选地，参见图5，牵引绳302通过拉环203与夹紧装置200连接。

可选地，参见图6本申请实施例提供的加工工具还包括钢管500，钢管500设置在管径缩小装置100和拉伸装置300之间，钢管500用于当四氟管400的管径缩小后，进入到钢管500，以作为钢管500的钢衬。

进一步地，四氟管400的长度一般大于钢管500的长度，这样以便于为四氟管400设置翻边401。设置了翻边401的四氟管400更好的阻止强酸、强碱进入到钢管，因此可以更好的防止钢管为腐蚀。

可选地，参见图7，设置了翻边的四氟管400的结构如图7所示。

可选地，本申请实施例提供的加工工具还包括翻边装置，翻边装置用于当四氟管400进入到钢管500后，为四氟管400翻边。

可选地，参见图8，翻边装置为椎体翻边装置600。

可选地，椎体翻边装置600包括椎体本体601和与该椎体本体601连接的圆柱体602。

其中，圆柱体602是为了方便拿放椎体翻边装置600，椎体本体601用于翻边。

使用时，手持602将椎体本体601深入到四氟管400内通过椎体本体601挤压四氟管400露在钢管500外的部分；然后用法兰固定，冷却后形成翻边。

可选地，参见图10，本申请实施例提供的加工工具还包括底座700，底座700用于固定管径缩小装置100。

可选地，可以在底座700上设置卡槽701，卡槽701垂直底座700的沿伸方向，将管径缩小装置100卡扣在卡槽701里，然后再通过管径缩小装置100上的螺丝孔使用螺丝将管径缩小装置100固定在卡槽701。

可选地，底座700上设置螺丝孔702，螺丝孔702用于将底座700固定在地面其它位置。

最后应说明的是，本申请技术方案中没有描述的内容均可以使用现有技术实现。另外，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种缩小四氟管管径的加工工具，其特征在于，所述加工工具包括：管径缩小装置、夹紧装置和拉伸装置，且所述管径缩小装置为圆环状，且所述圆环的孔的直径小于待加工四氟管的外径，所述夹紧装置和所述拉伸装置分别设置于所述管径缩小装置的两侧；

所述夹紧装置的一端与所述待加工四氟管连接，用于将所述待加工四氟管固定在所述夹紧装置上；

所述夹紧装置的另一端与所述拉伸装置连接，用于通过所述夹紧装置将所述待加工四氟管从所述管径缩小装置一侧拉伸到另一侧；

所述管径缩小装置用于当所述待加工四氟管从所述圆环的孔穿过时，挤压所述待加工四氟管，使得所述待加工四氟管管径缩小。

2.根据权利要求1所述的加工工具，其特征在于，所述夹紧装置包括夹紧母管和夹紧椎体，所述夹紧母管的内径小于或等于所述夹紧椎体的最大截面直径，所述夹紧椎体的顶端可嵌入到所述夹紧母管内。

3.根据权利要求1所述的加工工具，其特征在于，所述管径缩小装置为法兰，所述孔设置在所述法兰的中心处。

4.根据权利要求2所述的加工工具，其特征在于，所述拉伸装置包括拉伸机构和牵引绳，所述牵引绳的一端与所述拉伸机构连接，所述牵引绳的另一端与所述夹紧装置连接。

5.根据权利要求4所述的加工工具，其特征在于，所述拉伸机构为卷扬机。

6.根据权利要求4所述的加工工具，其特征在于，所述夹紧椎体的顶端设置有拉环，所述牵引绳通过所述拉环与所述夹紧装置连接。

7.根据权利要求2所述的加工工具，其特征在于，所述加工工具还包括钢管，所述钢管设置在所述管径缩小装置和拉伸装置之间，所述钢管用于当所述四氟管的管径缩小后，进入到所述钢管，以作为所述钢管的钢衬。

8.根据权利要求7所述的加工工具，其特征在于，所述加工工具还包括翻边装置，所述翻边装置用于当所述四氟管进入到所述钢管后，为所述四氟管翻边。

9.根据权利要求8所述的加工工具，其特征在于，所述翻边装置为椎体翻边装置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的加工工具，其特征在于，所述加工工具还包括底座，所述底座用于固定所述管径缩小装置。

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