CN215395094U - 一种机械加工设备检修用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备检修技术领域，尤其为一种机械加工设备检修用支撑装置，包括作业平台、第一支撑台和第二支撑台，所述作业平台的上表面贯穿开设有凹槽，且所述作业平台的下表面两侧分别固定设置有承重柜体和承重板，所述承重板的表面固定套接有套接块，本实用新型中通过设置的第一电动推杆、第一支撑台第二支撑台以及第一紧固夹板和第二紧固夹板，这样在对机械设备进行支撑固定的时候，可以根据设备实际尺寸的大小选择不同的支撑台，而且支撑的高度也可以通过第一电动推杆带动支撑台进行上升下降进行调整，这样更加便于维修人员进行维修检测，增加了装置的使用范围，提高了装置的可调节性以及实用性能。

Description

一种机械加工设备检修用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备检修技术领域，具体为一种机械加工设备检修用支撑装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械设备在经过长时间的使用后，需要进行检修工作，而机械维修时一般都需要专门的支撑装置用来辅助支撑，但是现有的支撑装置仍存在一些不足之处。

现有的支撑装置在使用的时候不便于根据机械的尺寸调整支撑的高度，使用的范围较小，存在一定的局限性，此外现有的支撑装置不便于进行旋转，这样在对机械不同位置进行维修时需要检修人员不断的移动位置，使用起来较为麻烦，最后现有的支撑装置不具备储物功能，这样对于维修用到的工具无法放置，给维修人员的工作带来一定的困扰，因此需要一种机械加工设备检修用支撑装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备检修用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工设备检修用支撑装置，包括作业平台、第一支撑台和第二支撑台，所述作业平台的上表面贯穿开设有凹槽，且所述作业平台的下表面两侧分别固定设置有承重柜体和承重板，所述承重板的表面固定套接有套接块，所述套接块和承重柜体相邻一侧的表面均固定设置有延长撑板，两个所述延长撑板的上表面均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶端活动设置有第一支撑台，所述第一支撑台周围的表面均等间距均匀固定设置有若干个限位杆，且所述第一支撑台的上表面贯穿开设有夹持槽，所述夹持槽两侧的表面均开设有安装槽，两侧所述安装槽的内部均固定设置有伸缩杆，两侧所述伸缩杆的表面均活动套接有压力弹簧，且两侧所述伸缩杆相邻的一端均固定连接有第二紧固夹板，所述第一支撑台的上表面固定设置有夹持台，所述夹持台共设置有两个，两个所述夹持台分别位于夹持槽的两侧，两个所述夹持台相远离一侧的表面均固定设置有连接板块，两侧所述连接板块相邻一侧的表面均固定设置有第三电动推杆，两侧所述第三电动推杆均贯穿夹持台的表面并延伸至夹持台的内侧，且两侧所述第三电动推杆的一端均固定连接有第一紧固夹板，所述第一支撑台的下表面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的底端固定设置有第二支撑台，所述第二支撑台的上表面开设有连接槽。

作为本实用新型优选的方案，所述作业平台的上表面固定设置有固定框，所述固定框共设置有两个，两个所述固定框的上表面均固定设置有挡块，两个所述固定框分别位于凹槽的两侧，且两个所述固定框的上表面均贯穿活动插接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均固定设置有限位架，所述限位架与挡块活动卡接，且两个所述活动杆的表面均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与活动杆的表面和作业平台的表面固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述作业平台一侧的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有置物板，所述置物板远离作业平台一侧的表面固定设置有第一把手，且所述置物板的上表面贯穿开设有若干个卡槽，所述置物板靠近第一把手的一端开设有放置槽。

作为本实用新型优选的方案，所述作业平台的上表面固定设置有竖杆，所述竖杆共设置有两个，两个所述竖杆分别位于固定框相远离的一侧，且两个所述竖杆的顶端之间固定设置有滑动横杆，所述滑动横杆的表面分别滑动套接有照明灯和滑动箱，所述滑动箱的内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端贯穿滑动箱的表面并延伸至滑动箱的下方，且所述第二电动推杆的底端固定设置有齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述承重柜体靠近承重板一侧的表面固定设置有照明灯，所述照明灯分别位于延长撑板的上下方，所述承重柜体远离承重板一侧的表面滑动插接有设备盒，所述设备盒的内部固定设置有蓄电池，且所述设备盒远离承重柜体一侧的表面固定设置有第二把手。

作为本实用新型优选的方案，所述齿轮与连接槽的尺寸形状相同，且所述齿轮与连接槽相啮合。

作为本实用新型优选的方案，所述凹槽的宽度尺寸大于第一支撑台的直径尺寸，且所述第一支撑台的直径尺寸大于所述第二支撑台的直径尺寸。

作为本实用新型优选的方案，所述蓄电池通过导线分别与伺服电机、第一电动推杆、第三电动推杆以及第二电动推杆电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一紧固夹板和第二紧固夹板相邻一侧的表面均固定设置有橡胶垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电动推杆、第一支撑台第二支撑台以及第一紧固夹板和第二紧固夹板，这样在对机械设备进行支撑固定的时候，可以根据设备实际尺寸的大小选择不同的支撑台，而且支撑的高度也可以通过第一电动推杆带动支撑台进行上升下降进行调整，这样更加便于维修人员进行维修检测，增加了装置的使用范围，提高了装置的可调节性以及实用性能。

2、本实用新型中，通过设置的伺服电机、齿轮、连接槽、限位架以及限位杆，这样在维修的过程中如果需要对设备不同的方向进行检测，可以通过推动滑动箱在滑动横杆上移动，使得齿轮位于第二支撑台上方开设的连接槽处，接着利用第二电动推杆带动齿轮下移到连接槽内与其进行啮合，啮合好之后打开伺服电机使其带动齿轮以及支撑台进行转向，转动到合适的位置后停止伺服电机的转动，此时拉动限位架带动活动杆上移，使得复位弹簧被拉伸然后转动限位架使其与挡块横向卡接，这样由于限位架对限位杆的阻挡可以防止支撑台的转动，使得该装置可以方便维修人员对机械设备的不同方向位置进行维修处理，更加的方便，也减少了维修员不断移动的麻烦。

3、本实用新型中，通过设置的第一把手、滑动槽、置物板以及放置槽和卡槽，这样在维修的过程中维修人员可以根据需要将使用到的维修器械放在置物板上不同的位置处，从而更加方便维修人员的拿取也避免了器械的丢失，起到一定的置物功能。

4、本实用新型中，通过设置的照明灯，这样即便在天气昏暗的时候，也可以打开照明灯为维修工作提供光亮。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的作业平台的立体展示结构示意图；

图3为本实用新型的作业平台的立体展示结构示意图；

图4为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的承重柜体的立体展示结构示意图；

图6为本实用新型的限位机构的立体展示结构示意图；

图7为本实用新型的支撑机构的部分立体展示结构示意图；

图8为本实用新型的支撑机构的俯视结构示意图；

图9为本实用新型的A部放大结构示意图；

图10为本实用新型的B部放大结构示意图。

图中：作业平台1、承重柜体2、承重板3、第一支撑台4、第二支撑台5、套接块6、延长撑板7、第一电动推杆8、限位架9、竖杆10、滑动横杆11、照明灯12、滑动箱13、第二电动推杆14、置物板15、齿轮16、固定框17、夹持台18、第一紧固夹板19、限位杆20、连接杆21、设备盒22、第一把手23、第二把手24、凹槽25、放置槽26、卡槽27、活动杆28、伺服电机29、连接槽30、蓄电池31、滑动槽32、复位弹簧33、挡块34、夹持槽35、连接板块36、第三电动推杆37、第二紧固夹板38、安装槽39、伸缩杆40、压力弹簧41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图4、7和10，一种机械加工设备检修用支撑装置，包括作业平台1、第一支撑台4和第二支撑台5，作业平台1的上表面贯穿开设有凹槽25，且作业平台1的下表面两侧分别固定设置有承重柜体2和承重板3，承重板3的表面固定套接有套接块6，套接块6和承重柜体2相邻一侧的表面均固定设置有延长撑板7，两个延长撑板7的上表面均固定设置有第一电动推杆8，两个第一电动推杆8的顶端活动设置有第一支撑台4，第一支撑台4周围的表面均等间距均匀固定设置有若干个限位杆20，且第一支撑台4的上表面贯穿开设有夹持槽35，夹持槽35两侧的表面均开设有安装槽39，两侧安装槽39的内部均固定设置有伸缩杆40，两侧伸缩杆40的表面均活动套接有压力弹簧41，且两侧伸缩杆40相邻的一端均固定连接有第二紧固夹板38，第一支撑台4的上表面固定设置有夹持台18，夹持台18共设置有两个，两个夹持台18分别位于夹持槽35的两侧，两个夹持台18相远离一侧的表面均固定设置有连接板块36，两侧连接板块36相邻一侧的表面均固定设置有第三电动推杆37，两侧第三电动推杆37均贯穿夹持台18的表面并延伸至夹持台18的内侧，且两侧第三电动推杆37的一端均固定连接有第一紧固夹板19，第一支撑台4的下表面两侧均固定设置有连接杆21，两个连接杆21的底端固定设置有第二支撑台5，第二支撑台5的上表面开设有连接槽30，凹槽25的宽度尺寸大于第一支撑台4的直径尺寸，且第一支撑台4的直径尺寸大于第二支撑台5的直径尺寸，第一紧固夹板19和第二紧固夹板38相邻一侧的表面均固定设置有橡胶垫块，橡胶垫块质地较为柔软在固定夹持的时候不会对设备的表面造成划伤，而且橡胶一般起到绝缘的效果，也提高了装置使用的安全性，本实用新型中，通过设置的第一电动推杆8、第一支撑台4第二支撑台5以及第一紧固夹板19和第二紧固夹板38，这样在对机械设备进行支撑固定的时候，可以根据设备实际尺寸的大小选择不同的支撑台，而且支撑的高度也可以通过第一电动推杆8带动支撑台进行上升下降进行调整，这样更加便于维修人员进行维修检测，增加了装置的使用范围，提高了装置的可调节性以及实用性能。

实施例，请参照图3、4和6，作业平台1的上表面固定设置有固定框17，固定框17共设置有两个，两个固定框17的上表面均固定设置有挡块34，两个固定框17分别位于凹槽25的两侧，且两个固定框17的上表面均贯穿活动插接有活动杆28，两个活动杆28的顶端均固定设置有限位架9，限位架9与挡块34活动卡接，且两个活动杆28的表面均套接有复位弹簧33，复位弹簧33的两端分别与活动杆28的表面和作业平台1的表面固定连接，本实用新型中，通过设置的伺服电机29、齿轮16、连接槽30、限位架9以及限位杆20，这样在维修的过程中如果需要对设备不同的方向进行检测，可以通过推动滑动箱13在滑动横杆11上移动，使得齿轮16位于第二支撑台5上方开设的连接槽30处，接着利用第二电动推杆14带动齿轮16下移到连接槽30内与其进行啮合，啮合好之后打开伺服电机29使其带动齿轮16以及支撑台进行转向，转动到合适的位置后停止伺服电机29的转动，此时拉动限位架9带动活动杆28上移，使得复位弹簧33被拉伸然后转动限位架9使其与挡块34横向卡接，这样由于限位架9对限位杆20的阻挡可以防止支撑台的转动，使得该装置可以方便维修人员对机械设备的不同方向位置进行维修处理，更加的方便，也减少了维修员不断移动的麻烦。

实施例，请参照图1、3和4，作业平台1一侧的表面开设有滑动槽32，滑动槽32的内部滑动设置有置物板15，置物板15远离作业平台1一侧的表面固定设置有第一把手23，且置物板15的上表面贯穿开设有若干个卡槽27，置物板15靠近第一把手23的一端开设有放置槽26，本实用新型中，通过设置的第一把手23、滑动槽32、置物板15以及放置槽26和卡槽27，这样在维修的过程中维修人员可以根据需要将使用到的维修器械放在置物板15上不同的位置处，从而更加方便维修人员的拿取也避免了器械的丢失，起到一定的置物功能。

实施例，请参照图2、3和4，作业平台1的上表面固定设置有竖杆10，竖杆10共设置有两个，两个竖杆10分别位于固定框17相远离的一侧，且两个竖杆10的顶端之间固定设置有滑动横杆11，滑动横杆11的表面分别滑动套接有照明灯12和滑动箱13，滑动箱13的内部固定设置有伺服电机29，伺服电机29的输出端固定设置有第二电动推杆14，第二电动推杆14的一端贯穿滑动箱13的表面并延伸至滑动箱13的下方，且第二电动推杆14的底端固定设置有齿轮16，齿轮16与连接槽30的尺寸形状相同，且齿轮16与连接槽30相啮合。

实施例，请参照图3、4和6，承重柜体2靠近承重板3一侧的表面固定设置有照明灯12，照明灯12分别位于延长撑板7的上下方，承重柜体2远离承重板3一侧的表面滑动插接有设备盒22，设备盒22的内部固定设置有蓄电池31，且设备盒22远离承重柜体2一侧的表面固定设置有第二把手24，蓄电池31通过导线分别与伺服电机29、第一电动推杆8、第三电动推杆37以及第二电动推杆14电性连接，本实用新型中，通过设置的照明灯12，这样即便在天气昏暗的时候，也可以打开照明灯12为维修工作提供光亮。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后根据需要支撑的机械设备的大小选择不同的支撑台，当需要支撑的机械设备体积较大则可以将其放置在第一支撑台4的上面，之后为了方便维修时设备不会轻易的发生晃动，还可以通过两侧夹持台上的第三电动推杆37带动第一紧固夹板19的移动，使得第一紧固夹板19将机械设备夹持固定，维修的时候还可以利用第一电动推杆8带动第一支撑台4的上升和下移调节整体的维修高度，当需要支撑的机械设备较小时(即所需维修的机械设备形状又细又长)，可以将其放置在第二支撑台5以及第一支撑台4上开设的凹槽25的内侧(放入的时候需要注意的是挤压两侧的伸缩杆40以及压力弹簧41使其进行收缩，这样就能将第二紧固夹板38之间的尺寸达到最大)，放入之后松开对伸缩杆40以及压力弹簧41的挤压，第二紧固夹板38会在压力弹簧41的作用下恢复从而将机械设备挤压固定，设备支撑固定完成后如果需要对其不同的方向进行维修，可以滑动滑动箱13使其在滑动横杆11上移动到第二支撑台5的正上方(使得滑动箱13下方的齿轮16对准第二支撑台5上开设的连接槽30)，这样齿轮16与连接槽30啮合在伺服电机29的带动下，整个支撑装置会随之进行转动，转动到合适的位置时停止伺服电机29的转动，并再次利用第二电动推杆14带动齿轮16上移，接着拉动限位架9带动活动杆28上移，使得复位弹簧33被拉伸，这时可转动限位架9使其与挡块34卡合连接从而将第一支撑台4周围的限位杆20挡住，防止在维修过程中支撑台发生转动的现象，维修的时候通过一侧的第一把手23拉出置物板15，将器械放置在置物板15上合适的位置，这样便于使用时对仪器的拿取且也防止了器械的丢失，维修结束后将机械设备取出并将电源关闭即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械加工设备检修用支撑装置，包括作业平台(1)、第一支撑台(4)和第二支撑台(5)，其特征在于：所述作业平台(1)的上表面贯穿开设有凹槽(25)，且所述作业平台(1)的下表面两侧分别固定设置有承重柜体(2)和承重板(3)，所述承重板(3)的表面固定套接有套接块(6)，所述套接块(6)和承重柜体(2)相邻一侧的表面均固定设置有延长撑板(7)，两个所述延长撑板(7)的上表面均固定设置有第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)的顶端活动设置有第一支撑台(4)，所述第一支撑台(4)周围的表面均等间距均匀固定设置有若干个限位杆(20)，且所述第一支撑台(4)的上表面贯穿开设有夹持槽(35)，所述夹持槽(35)两侧的表面均开设有安装槽(39)，两侧所述安装槽(39)的内部均固定设置有伸缩杆(40)，两侧所述伸缩杆(40)的表面均活动套接有压力弹簧(41)，且两侧所述伸缩杆(40)相邻的一端均固定连接有第二紧固夹板(38)，所述第一支撑台(4)的上表面固定设置有夹持台(18)，所述夹持台(18)共设置有两个，两个所述夹持台(18)分别位于夹持槽(35)的两侧，两个所述夹持台(18)相远离一侧的表面均固定设置有连接板块(36)，两侧所述连接板块(36)相邻一侧的表面均固定设置有第三电动推杆(37)，两侧所述第三电动推杆(37)均贯穿夹持台(18)的表面并延伸至夹持台(18)的内侧，且两侧所述第三电动推杆(37)的一端均固定连接有第一紧固夹板(19)，所述第一支撑台(4)的下表面两侧均固定设置有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的底端固定设置有第二支撑台(5)，所述第二支撑台(5)的上表面开设有连接槽(30)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述作业平台(1)的上表面固定设置有固定框(17)，所述固定框(17)共设置有两个，两个所述固定框(17)的上表面均固定设置有挡块(34)，两个所述固定框(17)分别位于凹槽(25)的两侧，且两个所述固定框(17)的上表面均贯穿活动插接有活动杆(28)，两个所述活动杆(28)的顶端均固定设置有限位架(9)，所述限位架(9)与挡块(34)活动卡接，且两个所述活动杆(28)的表面均套接有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的两端分别与活动杆(28)的表面和作业平台(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述作业平台(1)一侧的表面开设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)的内部滑动设置有置物板(15)，所述置物板(15)远离作业平台(1)一侧的表面固定设置有第一把手(23)，且所述置物板(15)的上表面贯穿开设有若干个卡槽(27)，所述置物板(15)靠近第一把手(23)的一端开设有放置槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述作业平台(1)的上表面固定设置有竖杆(10)，所述竖杆(10)共设置有两个，两个所述竖杆(10)分别位于固定框(17)相远离的一侧，且两个所述竖杆(10)的顶端之间固定设置有滑动横杆(11)，所述滑动横杆(11)的表面分别滑动套接有照明灯(12)和滑动箱(13)，所述滑动箱(13)的内部固定设置有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的输出端固定设置有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的一端贯穿滑动箱(13)的表面并延伸至滑动箱(13)的下方，且所述第二电动推杆(14)的底端固定设置有齿轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述承重柜体(2)靠近承重板(3)一侧的表面固定设置有照明灯(12)，所述照明灯(12)分别位于延长撑板(7)的上下方，所述承重柜体(2)远离承重板(3)一侧的表面滑动插接有设备盒(22)，所述设备盒(22)的内部固定设置有蓄电池(31)，且所述设备盒(22)远离承重柜体(2)一侧的表面固定设置有第二把手(24)。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述齿轮(16)与连接槽(30)的尺寸形状相同，且所述齿轮(16)与连接槽(30)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述凹槽(25)的宽度尺寸大于第一支撑台(4)的直径尺寸，且所述第一支撑台(4)的直径尺寸大于所述第二支撑台(5)的直径尺寸。

8.根据权利要求5所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述蓄电池(31)通过导线分别与伺服电机(29)、第一电动推杆(8)、第三电动推杆(37)以及第二电动推杆(14)电性连接。

9.根据权利要求5所述的一种机械加工设备检修用支撑装置，其特征在于：所述第一紧固夹板(19)和第二紧固夹板(38)相邻一侧的表面均固定设置有橡胶垫块。

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