CN215394803U - 一种压差表安装装置 - Google Patents

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林忠毅
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Abstract

本实用新型涉及压差表技术领域,尤其涉及一种压差表安装装置,解决了现有技术中安装方式比较不便捷,而且美观性较差的问题。一种压差表安装装置,包括底筒,底筒的顶部固定连接有圆环,且圆环的顶部固定连接有竖筒,底筒内侧设置有压差表本体,圆环顶部两侧均设置有安装机构;安装机构包括T型槽,T型槽开设在圆环的顶部,T型槽的内侧滑动连接有滑块,且滑块的一侧与T型槽内侧一侧之间通过压缩弹簧固定连接,滑块的顶部固定连接有支撑板。本实用新型对压差表本体进行夹持固定安装,从而安装压差表本体较为的便捷,将压差表本体安装在底筒内,并用螺旋盖进行封住,提高整体的美观性,又不影响观察压差表本体。

Description

一种压差表安装装置
技术领域
本实用新型涉及压差表技术领域,尤其涉及一种压差表安装装置。
背景技术
压差表是医药行业GMP认证专用仪表;用于测量药厂、电子厂洁净室洁净厂房的正负压差,暖通空调,净化空调,净化台风淋室专用表,洁净空调过滤网压差的检测等。
目前,压差表在使用的时候,需要对压差表进行安装,一般是设置一个安装板,将压差表通过螺栓安装在上面。
但是,目前的安装方式比较不便捷,而且美观性较差,因此提出本实用新型来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压差表安装装置,解决了现有技术中安装方式比较不便捷,而且美观性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压差表安装装置,包括底筒,底筒的顶部固定连接有圆环,且圆环的顶部固定连接有竖筒,底筒内侧设置有压差表本体,圆环顶部两侧均设置有安装机构;
安装机构包括T型槽,T型槽开设在圆环的顶部,T型槽的内侧滑动连接有滑块,且滑块的一侧与T型槽内侧一侧之间通过压缩弹簧固定连接,滑块的顶部固定连接有支撑板,支撑板的一侧通过挤压弹簧固定连接有夹持板;
竖筒的外侧旋合连接有螺旋盖。
优选的,底筒、圆环和竖筒为一体成型结构,呈T型状,两个夹持板相对应的一侧均为弧形状,竖筒的外侧开设有螺纹,且竖筒外侧与螺旋盖内侧之间通过螺纹旋合连接,螺旋盖为透明材质。
优选的,安装机构还包括压杆,压杆的一端与支撑板的顶部之间通过扭转弹簧转动连接,压杆的一端固定连接有配合压差表本体使用的压板,且压板的一侧为弧形状。
优选的,安装机构还包括防滑垫,防滑垫的顶部与压板的底部之间固定连接,且防滑垫为弧形状,并且防滑垫的底部与压差表本体顶部一侧之间相互贴合。
优选的,安装机构还包括固定板,固定板的一侧与支撑板的一侧之间固定连接,且固定板上开设有通孔,压杆的底部固定连接有配合通孔使用的弹簧片。
优选的,底筒的内壁两侧均固定连接有阻尼板,且两个阻尼板的相对应的一侧与压差表本体的外侧之间均相贴合,底筒内侧底部固定连接有配合压差表本体使用的插柱,竖筒的外侧开设有两个配合压差表本体使用的线孔。
本实用新型至少具备以下有益效果:
拉动支撑板,支撑板通过滑块在T型槽内进行滑动,压缩弹簧向外拉伸,同时,按压夹持板,挤压弹簧向内收缩,将压差表本体放到底筒中,然后松开支撑板和夹持板,挤压弹簧和压缩弹簧释放弹性势能对压差表本体进行夹持固定安装,然后旋上螺旋盖。相比较现有技术中安装方式比较不便捷,而且美观性较差的问题,本实用新型通过T型槽、滑块、支撑板、挤压弹簧、压缩弹簧、夹持板和螺旋盖之间的配合,对压差表本体进行夹持固定安装,从而安装压差表本体较为的便捷,将压差表本体安装在底筒内,并用螺旋盖进行封住,提高整体的美观性,又不影响观察压差表本体。
本实用新型还具备以下有益效果:
1、通过压杆和压板之间的配合,在放入压差表本体的时候,拉开压杆,然后通过扭转弹簧的弹力作用,利用压板对压差表本体的顶部外壳的部分进行稳定,提高安装的稳定性,同时,也避免影响到观察压差表本体。
2、通过固定板、通孔和弹簧片之间的配合,压杆放下的时候,弹簧片经过通孔并且进行收缩,当弹簧片穿过通孔时,弹簧片张开,进一步的提高压杆对压差表本体压紧的稳定性,从而提高压差表本体安装的牢固性,当想要打开压杆时,捏动弹簧片穿过通孔即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型底筒、竖筒和圆环的连接示意图;
图4为本实用新型图1中的A区放大图;
图5为本实用新型俯视剖视图。
图中:1、底筒;2、圆环;3、竖筒;4、安装机构;401、T型槽;402、滑块;403、压缩弹簧;404、支撑板;405、压杆;406、压板;407、夹持板;408、挤压弹簧;409、防滑垫;410、固定板;411、通孔;412、弹簧片;5、阻尼板;6、插柱;7、压差表本体;8、螺旋盖;9、线孔;10、螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种压差表安装装置,包括底筒1,底筒1的顶部固定连接有圆环2,且圆环2的顶部固定连接有竖筒3,底筒1内侧设置有压差表本体7,圆环2顶部两侧均设置有安装机构4;
安装机构4包括T型槽401,T型槽401开设在圆环2的顶部,T型槽401的内侧滑动连接有滑块402,且滑块402的一侧与T型槽401内侧一侧之间通过压缩弹簧403固定连接,滑块402的顶部固定连接有支撑板404,支撑板404的一侧通过挤压弹簧408固定连接有夹持板407;
竖筒3的外侧旋合连接有螺旋盖8,具体的,拉动支撑板404,支撑板404通过滑块402在T型槽401内进行滑动,压缩弹簧403向外拉伸,同时,按压夹持板407,挤压弹簧408向内收缩,将压差表本体7放到底筒1中,然后松开支撑板404和夹持板407,挤压弹簧408和压缩弹簧403释放弹性势能对压差表本体7进行夹持固定安装,然后旋上螺旋盖8。本实用新型通过T型槽401、滑块402、支撑板404、挤压弹簧408、压缩弹簧403、夹持板407和螺旋盖8之间的配合,对压差表本体7进行夹持固定安装,从而安装压差表本体7较为的便捷,将压差表本体7安装在底筒1内,并用螺旋盖8进行封住,提高整体的美观性。
本方案具备以下工作过程:
拉动支撑板404,支撑板404通过滑块402在T型槽401内进行滑动,压缩弹簧403向外拉伸,同时,按压夹持板407,挤压弹簧408向内收缩,将压差表本体7放到底筒1中,然后松开支撑板404和夹持板407,挤压弹簧408和压缩弹簧403释放弹性势能对压差表本体7进行夹持固定安装,然后旋上螺旋盖8。
根据上述工作过程可知:
本实用新型通过T型槽401、滑块402、支撑板404、挤压弹簧408、压缩弹簧403、夹持板407和螺旋盖8之间的配合,对压差表本体7进行夹持固定安装,从而安装压差表本体7较为的便捷,将压差表本体7安装在底筒1内,并用螺旋盖8进行封住,提高整体的美观性。
进一步的,底筒1、圆环2和竖筒3为一体成型结构,呈T型状,两个夹持板407相对应的一侧均为弧形状,竖筒3的外侧开设有螺纹10,且竖筒3外侧与螺旋盖8内侧之间通过螺纹10旋合连接,螺旋盖8为透明材质,方便观察压差表本体7。
进一步的,安装机构4还包括压杆405,压杆405的一端与支撑板404的顶部之间通过扭转弹簧转动连接,压杆405的一端固定连接有配合压差表本体7使用的压板406,且压板406的一侧为弧形状,具体的,通过压杆405和压板406之间的配合,在放入压差表本体7的时候,拉开压杆405,然后通过扭转弹簧的弹力作用,利用压板406对压差表本体7的顶部外壳的部分进行稳定,提高安装的稳定性,同时,也避免影响到观察压差表本体7。
进一步的,安装机构4还包括防滑垫409,防滑垫409的顶部与压板406的底部之间固定连接,且防滑垫409为弧形状,并且防滑垫409的底部与压差表本体7顶部一侧之间相互贴合,具体的,设置防滑垫409,提高压板406和压差表本体7之间的摩擦力,进而提高安装的稳定性。
进一步的,安装机构4还包括固定板410,固定板410的一侧与支撑板404的一侧之间固定连接,且固定板410上开设有通孔411,压杆405的底部固定连接有配合通孔411使用的弹簧片412,具体的,通过固定板410、通孔411和弹簧片412之间的配合,压杆405放下的时候,弹簧片412经过通孔411并且进行收缩,当弹簧片412穿过通孔411时,弹簧片412张开,进一步的提高压杆405对压差表本体7压紧的稳定性,从而提高压差表本体7安装的牢固性,当想要打开压杆405时,捏动弹簧片412穿过通孔411即可。
进一步的,底筒1的内壁两侧均固定连接有阻尼板5,且两个阻尼板5的相对应的一侧与压差表本体7的外侧之间均相贴合,底筒1内侧底部固定连接有配合压差表本体7使用的插柱6,竖筒3的外侧开设有两个配合压差表本体7使用的线孔9,具体的,设置阻尼板5和插柱6,可以将压差表本体7上的安装孔插入到插柱6上,方便定位,阻尼板5提高压差表本体7和底筒1之间摩擦力,使得压差表本体7不会轻易掉出,提高安装的稳定性,设置线孔9方便使用压差表本体7。
综上所述,通过压杆405和压板406之间的配合,提高安装的稳定性,同时,也避免影响到观察压差表本体7;设置防滑垫409,提高压板406和压差表本体7之间的摩擦力,进而提高安装的稳定性;通过固定板410、通孔411和弹簧片412之间的配合,提高压差表本体7安装的牢固性;设置阻尼板5和插柱6,可以将压差表本体7上的安装孔插入到插柱6上,方便定位,阻尼板5提高压差表本体7和底筒1之间摩擦力,使得压差表本体7不会轻易掉出,提高安装的稳定性,设置线孔9方便使用压差表本体7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种压差表安装装置,包括底筒(1),其特征在于,所述底筒(1)的顶部固定连接有圆环(2),且圆环(2)的顶部固定连接有竖筒(3),所述底筒(1)内侧设置有压差表本体(7),所述圆环(2)顶部两侧均设置有安装机构(4);
所述安装机构(4)包括T型槽(401),所述T型槽(401)开设在圆环(2)的顶部,所述T型槽(401)的内侧滑动连接有滑块(402),且滑块(402)的一侧与T型槽(401)内侧一侧之间通过压缩弹簧(403)固定连接,所述滑块(402)的顶部固定连接有支撑板(404),所述支撑板(404)的一侧通过挤压弹簧(408)固定连接有夹持板(407);
所述竖筒(3)的外侧旋合连接有螺旋盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压差表安装装置,其特征在于,所述底筒(1)、圆环(2)和竖筒(3)为一体成型结构,呈T型状,两个所述夹持板(407)相对应的一侧均为弧形状,所述竖筒(3)的外侧开设有螺纹(10),且竖筒(3)外侧与螺旋盖(8)内侧之间通过螺纹(10)旋合连接,所述螺旋盖(8)为透明材质。
3.根据权利要求1所述的一种压差表安装装置,其特征在于,所述安装机构(4)还包括压杆(405),所述压杆(405)的一端与支撑板(404)的顶部之间通过扭转弹簧转动连接,所述压杆(405)的一端固定连接有配合压差表本体(7)使用的压板(406),且压板(406)的一侧为弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种压差表安装装置,其特征在于,所述安装机构(4)还包括防滑垫(409),所述防滑垫(409)的顶部与压板(406)的底部之间固定连接,且防滑垫(409)为弧形状,并且防滑垫(409)的底部与压差表本体(7)顶部一侧之间相互贴合。
5.根据权利要求3所述的一种压差表安装装置,其特征在于,所述安装机构(4)还包括固定板(410),所述固定板(410)的一侧与支撑板(404)的一侧之间固定连接,且固定板(410)上开设有通孔(411),所述压杆(405)的底部固定连接有配合通孔(411)使用的弹簧片(412)。
6.根据权利要求1所述的一种压差表安装装置,其特征在于,所述底筒(1)的内壁两侧均固定连接有阻尼板(5),且两个阻尼板(5)的相对应的一侧与压差表本体(7)的外侧之间均相贴合,所述底筒(1)内侧底部固定连接有配合压差表本体(7)使用的插柱(6),所述竖筒(3)的外侧开设有两个配合压差表本体(7)使用的线孔(9)。
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