CN215393897U - 一种活塞销加工用管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞销加工用管材切割装置，涉及活塞销原料加工技术领域。本实用新型包括加工台，所述加工台一侧开设有电机室，电机室固定连接有电机，加工台的上表面靠近电机室的一侧固定连接有传动箱。本实用新型通过电机、同步轮、同步带、丝杠一、上夹具、下夹具等的配合使用，且将上夹具、下夹具均设为弧形，可有效的避免管材在切割时受到径向力而发生滑动，有效的对管材进行固定；通过步进电机带动丝杠三转动，进而在H形滑槽、H形滑块的配合作用下，进而带动切割电机和切刀进行移动调节切割位置，配合液压缸，使切刀向下对管材进行切割，再启动电机二，使滑块二带动切割电机对多个管材进行切割，有效的提高了切割的效率。

Description

一种活塞销加工用管材切割装置

技术领域

本实用新型属于活塞销加工技术领域，具体来说，特别涉及一种活塞销加工用管材切割装置。

背景技术

活塞销的结构形状很简单，基本上是一个厚壁空心圆柱。其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。圆柱形孔加工容易，但活塞销的质量较大；两段截锥形孔的活塞销质量较小，且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大，所以接近于等强度梁，但锥孔加工较难，活塞销的原材料为空心管材，空心管材切割成不同的需求长度，然后再进行钻孔加工形成活塞销。

中国专利CN201520743695.2，提出了一种建材切割装置，包括切割底座，所述切割底座上端设有切割座，所述切割座之间设有V型座，所述切割座两侧竖直段上设有滑槽，所述切割座一侧上设有驱动螺杆，另一侧上设有导向杆，所述驱动螺杆与驱动电机相连接，所述驱动螺杆、导向杆上设有滑块，所述滑块与支撑板相连接，所述支撑板中部设有切割刀片。该方案V形座对管材进行固定时，切刀对管材进行切割的过程中，管材会受到较大的径向力，V形座无法确保管材得到有效的固定

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种活塞销加工用管材切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种活塞销加工用管材切割装置，包括加工台，所述加工台一侧开设有电机室，所述电机室固定连接有电机，所述加工台的上表面靠近所述电机室的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的上表面中部固定连接有下夹具，所述传动箱的上表面两侧均固定连接有滑槽架，所述电机的旋转轴贯穿所述电机室的顶部和所述传动箱的底部固定连接有同步轮，所述同步轮转动连接有同步带，所述滑槽架的内壁顶部固定连接有轴承座，所述轴承座转动连接有丝杠一，所述丝杠一与所述同步轮固定连接，所述丝杠一螺纹连接有滑块一，所述滑块一的一侧固定连接有载板，所述载板的下表面固定连接有与所述下夹具相对应的上夹具。

进一步地，所述加工台的内部开设有H形滑槽，所述H形滑槽滑动连接有H形滑块，所述H形滑块的上表面固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机二，所述电机二的旋转轴贯穿所述支架固定连接有丝杠二，所述丝杠二的螺纹啮合有滑块二，所述滑块二的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出杆固定连接有切割电机，所述切割电机的旋转轴固定连接有切刀。

进一步地，所述H形滑块的一侧下部贯穿并螺纹连接有丝杠三，所述丝杠三贯穿并滑动连接所述H形滑槽，所述丝杠三固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在所述加工台的一侧。

进一步地，所述上夹具、下夹具均为弧形且半径相同。

进一步地，所述电机、电机二、步进电机、切割电机均为可控电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机、同步轮、同步带、丝杠一、上夹具、下夹具等的配合使用，且将上夹具、下夹具均设为弧形，可有效的避免管材在切割时受到径向力而发生滑动，有效的对管材进行固定；

2、本实用新型通过步进电机带动丝杠三转动，进而在H形滑槽、H形滑块的配合作用下，进而带动切割电机和切刀进行移动调节切割位置，配合液压缸，使切刀向下对管材进行切割，再启动电机二，使滑块二带动切割电机对多个管材进行切割，有效的提高了切割的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的内部结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、电机室；3、电机；4、传动箱；5、下夹具；6、滑槽架；7、同步轮；8、同步带；9、轴承座；10、丝杠一；11、滑块一；12、载板；13、上夹具；14、H形滑槽；15、H形滑块；16、支架；17、电机二；18、丝杠二；19、滑块二；20、液压缸；21、切割电机；22、切刀；23、丝杠三；24、步进电机。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种活塞销加工用管材切割装置，包括加工台1，所述加工台1一侧开设有电机室2，所述电机室2固定连接有电机3，所述加工台1的上表面靠近所述电机室2的一侧固定连接有传动箱4，所述传动箱4的上表面中部固定连接有下夹具5，所述传动箱4的上表面两侧均固定连接有滑槽架6，所述电机3的旋转轴贯穿所述电机室2的顶部和所述传动箱4的底部固定连接有同步轮7，所述同步轮7转动连接有同步带8，所述滑槽架6的内壁顶部固定连接有轴承座9，所述轴承座9转动连接有丝杠一10，所述丝杠一10与所述同步轮7固定连接，所述丝杠一10螺纹连接有滑块一11，所述滑块一11的一侧固定连接有载板12，所述载板12的下表面固定连接有与所述下夹具5相对应的上夹具13。

在一个实施例中，对于上述加工台1来说，所述加工台1的内部开设有H形滑槽14，所述H形滑槽14滑动连接有H形滑块15，所述H形滑块15的上表面固定连接有支架16，所述支架16的一侧固定连接有电机二17，所述电机二17的旋转轴贯穿所述支架16固定连接有丝杠二18，所述丝杠二18的螺纹啮合有滑块二19，所述滑块二19的下表面固定连接有液压缸20，所述液压缸20的输出杆固定连接有切割电机21，所述切割电机21的旋转轴固定连接有切刀22，从而通过H形滑块15带动切割电机21靠近管材的切割位置，然后通液压缸20，使切刀22对管材进行切割，再启动电机二17，使滑块二19带动切割电机21对多个管材进行切割。此外，具体应用时，所述滑块二19与支架16滑动连接。

在一个实施例中，对于上述H形滑块15来说，所述H形滑块15的一侧下部贯穿并螺纹连接有丝杠三23，所述丝杠三23贯穿并滑动连接所述H形滑槽14，所述丝杠三23固定连接有步进电机24，所述步进电机24固定连接在所述加工台1的一侧，从而通过步进电机24带动丝杠三23转动，进而在H形滑槽14的配合作用下，带动H形滑块15进行移动调节，进而带动切割电机21和切刀22进行移动调节切割位置。此外，具体应用时，所述丝杠三23通过轴承实现与加工台1的转动连接。

在一个实施例中，对于上述上夹具13、下夹具5来说，所述上夹具13、下夹具5均为弧形且半径相同，从而便于对管材进行固定限位。此外，具体应用时，所述上夹具13、下夹具5与管材接触的湖面上均固定连接橡胶垫，避免对管材造成损伤。

在一个实施例中，对于上述电机3、电机二17、步进电机24、切割电机21来说，所述电机3、电机二17、步进电机24、切割电机21均为可控电机，从而实现智能控制。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在对活塞销加工用的管材进行切割时，将管材放置在下夹具5的上表面，然后启动电机3，电机3通过带动丝杠一10进行转动，进而带动滑块一11在滑槽架6内壁向下移动，进而带动载板12向下移动，进而带动上夹具13向下移动，达到配合下夹具5对管材进行固定的目的，由于所述上夹具13、下夹具5均为弧形，可有效的避免管材在切割时受到径向力而发生滑动；当对管材进行固定完成后，启动步进电机24，通过步进电机24带动丝杠三23转动，进而在H形滑槽14的配合作用下，带动H形滑块15进行移动调节，进而带动切割电机21和切刀22进行移动调节切割位置，当切割位置确定后，然后通过液压缸20，使切刀22向下对管材进行切割，再启动电机二17，使滑块二19带动切割电机21对多个管材进行切割。

通过上述技术方案，1、通过电机3、同步轮7、同步带8、丝杠一10、上夹具13、下夹具5等的配合使用，且将上夹具13、下夹具5均设为弧形，可有效的避免管材在切割时受到径向力而发生滑动，有效的对管材进行固定；2、通过步进电机24带动丝杠三23转动，进而在H形滑槽14、H形滑块15的配合作用下，进而带动切割电机21和切刀22进行移动调节切割位置，配合液压缸20，使切刀22向下对管材进行切割，再启动电机二17，使滑块二19带动切割电机21对多个管材进行切割，有效的提高了切割的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种活塞销加工用管材切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)一侧开设有电机室(2)，所述电机室(2)固定连接有电机(3)，所述加工台(1)的上表面靠近所述电机室(2)的一侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的上表面中部固定连接有下夹具(5)，所述传动箱(4)的上表面两侧均固定连接有滑槽架(6)，所述电机(3)的旋转轴贯穿所述电机室(2)的顶部和所述传动箱(4)的底部固定连接有同步轮(7)，所述同步轮(7)转动连接有同步带(8)，所述滑槽架(6)的内壁顶部固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)转动连接有丝杠一(10)，所述丝杠一(10)与所述同步轮(7)固定连接，所述丝杠一(10)螺纹连接有滑块一(11)，所述滑块一(11)的一侧固定连接有载板(12)，所述载板(12)的下表面固定连接有与所述下夹具(5)相对应的上夹具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销加工用管材切割装置，其特征在于，所述加工台(1)的内部开设有H形滑槽(14)，所述H形滑槽(14)滑动连接有H形滑块(15)，所述H形滑块(15)的上表面固定连接有支架(16)，所述支架(16)的一侧固定连接有电机二(17)，所述电机二(17)的旋转轴贯穿所述支架(16)固定连接有丝杠二(18)，所述丝杠二(18)的螺纹啮合有滑块二(19)，所述滑块二(19)的下表面固定连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出杆固定连接有切割电机(21)，所述切割电机(21)的旋转轴固定连接有切刀(22)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞销加工用管材切割装置，其特征在于，所述H形滑块(15)的一侧下部贯穿并螺纹连接有丝杠三(23)，所述丝杠三(23)贯穿并滑动连接所述H形滑槽(14)，所述丝杠三(23)固定连接有步进电机(24)，所述步进电机(24)固定连接在所述加工台(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种活塞销加工用管材切割装置，其特征在于，所述上夹具(13)、下夹具(5)均为弧形且半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种活塞销加工用管材切割装置，其特征在于，所述电机(3)、电机二(17)、步进电机(24)、切割电机(21)均为可控电机。

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