CN215390748U - 一种坚果炒制机除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坚果技术领域，且公开了一种坚果炒制机除尘机构，包括箱体，所述箱体的顶部边侧固定有集灰斗，所述集灰斗的边侧连接有与箱体内部相连通的连接管，所述连接管的底部管口处安装有引流罩，所述连接管的中段安装有风机，所述箱体的内壁中部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有偏心轮。该坚果炒制机除尘机构，通过电机带动偏心轮旋转，由偏心轮偏心特性与弹簧的伸缩特性相配合，可使得处理框上下往复震动，通过筛网对坚果内混有的杂质颗粒进行筛分的同时，也可使坚果内的灰尘尽可能的扬起，以便于引流罩对其进行吸附，通过引流罩与筛网相配合，可同时对灰尘与杂质颗粒进行处理，优化了机构的除尘效果，提高了坚果的炒制质量。

Description

一种坚果炒制机除尘机构

技术领域

本实用新型涉及坚果技术领域，具体为一种坚果炒制机除尘机构。

背景技术

坚果在炒制的过程中往往会产生大量的烟尘，为消除烟尘，一般会在坚果炒制机器的周边加设除尘机构。

常见的坚果炒制机的除尘机构一般除尘效果较差，除尘不彻底，不便于对灰尘与杂质颗粒进行同时处理，使得坚果的炒制成品品质较差，为此提出一种坚果炒制机除尘机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坚果炒制机除尘机构，具备除尘效果好且便于卸料等优点，解决了现有的坚果炒制机除尘机构一般除尘效果较差，除尘不彻底，不便于对灰尘与杂质颗粒进行同时处理，使得坚果的炒制成品品质较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好且便于卸料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果炒制机除尘机构，包括箱体，所述箱体的顶部边侧固定有集灰斗，所述集灰斗的边侧连接有与箱体内部相连通的连接管，所述连接管的底部管口处安装有引流罩，所述连接管的中段安装有风机，所述箱体的内壁中部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有偏心轮，所述偏心轮的顶部边缘连接有处理框的外沿，所述处理框的外沿表面连接有与箱体凸边相固定的弹簧，所述处理框的底部固定有第一筛网，所述第一筛网的底部外侧连接有第二筛网，所述箱体的内壁中部远离电机的一侧固定有第一隔板，所述第一隔板的底部安装有推杆，所述推杆的端头处固定有与第一隔板一侧上部相连接的第二隔板，所述箱体的底部设置有炒制室。

优选的，所述箱体外壁在第一隔板与箱体的连接处开设有开口。

优选的，所述引流罩采用倒漏斗型设置。

优选的，所述处理框与箱体通过弹簧构成弹性升降结构，且处理框与偏心轮之间紧密贴合。

优选的，所述第二筛网与第二隔板底部均连接有推杆，第二筛网与第二隔板均采用倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种坚果炒制机除尘机构，具备以下有益效果：

1、该坚果炒制机除尘机构，通过电机带动偏心轮旋转，进而在偏心轮偏心特性与弹簧的伸缩特性的配合下，可使得处理框上下往复震动，通过筛网对坚果内混有的杂质颗粒进行筛分的同时，也可使坚果内的灰尘尽可能的扬起，以便于引流罩对其进行引流吸附，通过引流罩与筛网相配合，可同时对灰尘与杂质颗粒进行处理，优化了机构的除尘效果，提高了坚果的炒制质量；

2、该坚果炒制机除尘机构，通过第二筛网与第二隔板的倾斜设置，使得坚果物料与杂质颗粒可在重力作用下沿筛网与隔板分别处于箱体内部两侧，且第二筛网与第二隔板可在推杆的带动下滑动打开，便于物料下落至炒制室的同时，可避免物料与杂质颗粒再次混合，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一筛网与第二筛网的连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、集灰斗；3、连接管；4、引流罩；5、风机；6、电机；7、偏心轮；8、处理框；9、弹簧；10、第一筛网；11、第二筛网；12、第一隔板；13、推杆；14、第二隔板；15、炒制室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种坚果炒制机除尘机构，包括箱体1、集灰斗2、连接管3、引流罩4、风机5、电机6、偏心轮7、处理框8、弹簧9、第一筛网10、第二筛网11、第一隔板12、推杆13、第二隔板14和炒制室15，箱体1的顶部边侧固定有集灰斗2，箱体1外壁在第一隔板12与箱体1的连接处开设有开口，通过开口的设置，便于筛网筛出的杂质颗粒在重力作用下由开口掉出，方便用户对杂质进行清理，集灰斗2的边侧连接有与箱体1内部相连通的连接管3，连接管3的底部管口处安装有引流罩4，引流罩4采用倒漏斗型设置，倒漏斗型的引流罩4的设置，增大了引流罩4对处理框8上方的覆盖面积，优化了引流罩4对通过处理框8震动而扬起的灰尘的吸附效果，避免出现引流罩4内负压对扬尘吸收不完全的情况出现，进而提高了机构的除尘能力，连接管3的中段安装有风机5，箱体1的内壁中部安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有偏心轮7，偏心轮7的顶部边缘连接有处理框8的外沿，处理框8的外沿表面连接有与箱体1凸边相固定的弹簧9，处理框8与箱体1通过弹簧9构成弹性升降结构，且处理框8与偏心轮7之间紧密贴合，通过电机6带动偏心轮7旋转，进而在偏心轮7偏心特性与弹簧9的伸缩特性的配合下，可使得处理框8上下往复震动，通过筛网对坚果内混有的杂质颗粒进行筛分的同时，也可使坚果内的灰尘尽可能的扬起，以便于引流罩4对其进行引流吸附，通过引流罩4与筛网相配合，可同时对灰尘与杂质颗粒进行处理，优化了机构的除尘效果，提高了坚果的炒制质量，处理框8的底部固定有第一筛网10，第一筛网10的底部外侧连接有第二筛网11，箱体1的内壁中部远离电机6的一侧固定有第一隔板12，第一隔板12的底部安装有推杆13，推杆13的端头处固定有与第一隔板12一侧上部相连接的第二隔板14，第二筛网11与第二隔板14底部均连接有推杆13，第二筛网11与第二隔板14均采用倾斜设置，通过第二筛网11与第二隔板14的倾斜设置，使得坚果物料与杂质颗粒可在重力作用下沿筛网与隔板分别处于箱体1内部两侧，且第二筛网11与第二隔板14可在推杆13的带动下滑动打开，便于物料下落至炒制室15的同时，可避免物料与杂质颗粒再次混合，实用性强，箱体1的底部设置有炒制室15。

该装置的使用方法为：将处理框8由偏心轮7与弹簧9间取出，将待处理坚果置入其中，随后将处理框8复位，将箱体1关闭，随后打开电机6与风机5，电机6带动偏心轮7旋转，使得处理框8在弹簧9的支撑下往复震动，由筛网对坚果内混有的杂质颗粒进行筛分的同时，也可使坚果内的灰尘尽可能的扬起，以便于风机5产生的负压通过连接管3及引流罩4将其引流吸附集灰斗2中，通过引流罩4与筛网相配合，可同时对灰尘与杂质颗粒进行处理，优化了机构的除尘效果，提高了坚果的炒制质量，筛落的杂质颗粒，可在重力作用下沿第一隔板12与第二隔板14形成的倾斜面由箱体1外壁的开口排出，坚果处理完成后，启动推杆13，推杆13分别带动第二筛网11与第二隔板14滑动打开，使得处理框8与炒制室15相连通，此时坚果可在重力作用下沿第一筛网10形成的斜面进入炒制室15中进行炒制，炒制完成后取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种坚果炒制机除尘机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部边侧固定有集灰斗(2)，所述集灰斗(2)的边侧连接有与箱体(1)内部相连通的连接管(3)，所述连接管(3)的底部管口处安装有引流罩(4)，所述连接管(3)的中段安装有风机(5)，所述箱体(1)的内壁中部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器连接有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)的顶部边缘连接有处理框(8)的外沿，所述处理框(8)的外沿表面连接有与箱体(1)凸边相固定的弹簧(9)，所述处理框(8)的底部固定有第一筛网(10)，所述第一筛网(10)的底部外侧连接有第二筛网(11)，所述箱体(1)的内壁中部远离电机(6)的一侧固定有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)的底部安装有推杆(13)，所述推杆(13)的端头处固定有与第一隔板(12)一侧上部相连接的第二隔板(14)，所述箱体(1)的底部设置有炒制室(15)。

2.根据权利要求1所述的一种坚果炒制机除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)外壁在第一隔板(12)与箱体(1)的连接处开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种坚果炒制机除尘机构，其特征在于：所述引流罩(4)采用倒漏斗型设置。

4.根据权利要求1所述的一种坚果炒制机除尘机构，其特征在于：所述处理框(8)与箱体(1)通过弹簧(9)构成弹性升降结构，且处理框(8)与偏心轮(7)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种坚果炒制机除尘机构，其特征在于：所述第二筛网(11)与第二隔板(14)底部均连接有推杆(13)，第二筛网(11)与第二隔板(14)均采用倾斜设置。

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