CN215389790U - 生粉制作用粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于生粉制作设备技术领域,公开了生粉制作用粉碎机构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的一侧安装有电机,所述箱体内部的中部设置有粉碎机构,所述粉碎机构的上方设置有转轴,所述转轴通过皮带与传动装置转动连接,所述转轴的外部固定连接有多个拨片,所述粉碎机构的下方设置有固定座;本实用新型设置了转轴、第一螺旋叶片与第二螺旋叶片,转轴带动拨片旋转可以拨动进料口内部的材料,进而可以加速进料的速度,第一螺旋叶片可以将打碎后的材料集中到出料口的上方,并通过第二螺旋叶片旋转将其从推出出料口,以加快装置的下料速度,进而提高本装置破碎材料的效率。

Description

生粉制作用粉碎机构
技术领域
本实用新型属于生粉制作设备技术领域,具体涉及生粉制作用粉碎机构。
背景技术
在生粉的制作过程中需要对材料进行粉碎处理。
但是由于生粉制作的材料含水量较多,使材料在粉碎过后粘性较大,导致粉碎机构材料的进料与出料速度慢,影响粉碎的效率,并且粉碎机构不方便清洗,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生粉制作用粉碎机构,以解决现有的粉碎效率较低与不方便对装置进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生粉制作用粉碎机构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的一侧安装有电机,所述箱体内部的中部设置有粉碎机构,所述粉碎机构的上方设置有转轴,所述转轴通过皮带与传动装置转动连接,所述转轴的外部固定连接有多个拨片,所述粉碎机构的下方设置有固定座,所述固定座与箱体为固定连接,所述固定座的内部转动连接有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片通过皮带与传动装置转动连接,所述第一螺旋叶片的外部固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧转动连接有第四齿轮,所述第四齿轮的下方固定连接有第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片的外部套装有卡套,所述卡套与固定座为卡合连接。
优选的,所述传动装置的一侧转动连接有第二卡座,所述第二卡座的一侧设置有第一卡座,所述第一卡座的内部开设有孔槽,所述第一卡座与箱体为转动连接,所述第一卡座与第二卡座均与粉碎装置卡合连接,所述第一卡座的一侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部转动连接有第二齿轮,所述箱体的一侧通过铰链转动连接有箱门,所述箱门的一侧转动连接有卡销,所述卡销与箱体为卡合连接。
优选的,粉碎机构包括第一刀轮,所述第一刀轮的一侧设置有第二刀轮,所述第二刀轮与第一刀轮呈相反的方向转动。
优选的,所述进料口的顶部设置有箱盖,所述箱盖通过铰链与进料口为转动连接。
优选的,所述箱体的内部设置有导流块,所述导流块与箱体为固定连接。
优选的,所述第一刀轮与第二刀轮的外部均设置有多个凸块,所述凸块分别与第一刀轮与第二刀轮为固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(2)本实用新型设置了转轴、第一螺旋叶片与第二螺旋叶片,转轴带动拨片旋转可以拨动进料口内部的材料,进而可以加速进料的速度,第一螺旋叶片可以将打碎后的材料集中到出料口的上方,并通过第二螺旋叶片旋转将其从推出出料口,以加快装置的下料速度,进而提高本装置破碎材料的效率。
(2)本实用新型设置了第一卡座、第二卡座、卡套与箱门,以便于拆卸第一刀轮、第二刀轮、第二螺旋叶片,进而方便对装置的内部进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A的放大图;
图3为本实用新型第一卡座的正视图;
图4为本实用新型第二卡座的剖视图;
图5为本实用新型的正视图;
图中:1、箱体;2、第二螺旋叶片;3、出料口;4、电机;5、第一刀轮;6、第一螺旋叶片;7、第一齿轮;8、第一卡座;9、第二齿轮;10、第二刀轮;11、凸块;12、第二卡座;13、导流块;14、转轴;15、拨片;16、进料口;17、箱盖;18、第三齿轮;19、卡套;20、固定座;21、孔槽;22、卡销;23、第四齿轮;24、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:生粉制作用粉碎机构,包括箱体1,箱体1的顶部设置有进料口16,箱体1的底部开设有出料口3,箱体1的一侧安装有电机4,箱体1内部的中部设置有粉碎机构,粉碎机构的上方设置有转轴14,转轴14通过皮带与传动装置转动连接,转轴14的外部固定连接有多个拨片15,粉碎机构的下方设置有固定座20,固定座20与箱体1为固定连接,固定座20的内部转动连接有第一螺旋叶片6,第一螺旋叶片6通过皮带与传动装置转动连接,第一螺旋叶片6的外部固定连接有第三齿轮18,第三齿轮18的一侧转动连接有第四齿轮23,第四齿轮23的下方固定连接有第二螺旋叶片2,第二螺旋叶片2的外部套装有卡套19,卡套19与固定座20为卡合连接;电机4为传动装置。
进一步的,传动装置的一侧转动连接有第二卡座12,第二卡座12的一侧设置有第一卡座8,第一卡座8的内部开设有孔槽21,第一卡座8与箱体1为转动连接,第一卡座8与第二卡座12均与粉碎装置卡合连接,第一卡座8的一侧固定有第一齿轮7,第一齿轮7的顶部转动连接有第二齿轮9,箱体1的一侧通过铰链转动连接有箱门24,箱门24的一侧转动连接有卡销22,卡销22与箱体1为卡合连接;第一卡座8通过第一齿轮7带动第二齿轮9转动,第一刀轮5与第二刀轮10均通过螺栓与第二卡座12固定连接。
更进一步的,粉碎机构包括第一刀轮5,第一刀轮5的一侧设置有第二刀轮10,第二刀轮10与第一刀轮5呈相反的方向转动;通过第一刀轮5与第二刀轮10旋转可以将材料粉碎。
具体的,进料口16的顶部设置有箱盖17,箱盖17通过铰链与进料口16为转动连接;通过设置箱盖17将进料口16封闭,以防止进料口16内部的材料掉落。
值得说明的是,箱体1的内部设置有导流块13,导流块13与箱体1为固定连接;通过设置导流块13将材料集中在第二刀轮10的正上方。
进一步的,所述第一刀轮5与第二刀轮10的外部均设置有多个凸块11,所述凸块11分别与第一刀轮5与第二刀轮10为固定连接;通过设置凸块11以提高粉碎机构的粉碎效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先打开箱门24,将第一刀轮5与第二刀轮10的一端与第一卡座8卡合连接,再将另一端与第二卡座12卡合连接,然后使用螺栓将第一刀轮5、第二刀轮10分别与第二卡座12固定,接着将卡套19与固定座20卡合连接将第二螺旋叶片2固定,固定完成之后关闭箱门24,再旋转卡销22使其与箱体1卡合连接,然后启动电机4,电机4带动第一刀轮5与第二刀轮10旋转,并通过皮带带动转轴14与第一螺旋叶片6转动,接着打开箱盖17将材料从进料口16放入,材料经过破碎后通过第一螺旋叶片6与第二螺旋叶片2的旋转将其从出料口3排出,通过打开箱门24可以对箱体1的内部进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生粉制作用粉碎机构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有进料口(16),所述箱体(1)的底部开设有出料口(3),所述箱体(1)的一侧安装有电机(4),所述箱体(1)内部的中部设置有粉碎机构,所述粉碎机构的上方设置有转轴(14),所述转轴(14)通过皮带与传动装置转动连接,所述转轴(14)的外部固定连接有多个拨片(15),所述粉碎机构的下方设置有固定座(20),所述固定座(20)与箱体(1)为固定连接,所述固定座(20)的内部转动连接有第一螺旋叶片(6),所述第一螺旋叶片(6)通过皮带与传动装置转动连接,所述第一螺旋叶片(6)的外部固定连接有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)的一侧转动连接有第四齿轮(23),所述第四齿轮(23)的下方固定连接有第二螺旋叶片(2),所述第二螺旋叶片(2)的外部套装有卡套(19),所述卡套(19)与固定座(20)为卡合连接。
2.根据权利要求1所述的生粉制作用粉碎机构,其特征在于:所述传动装置的一侧转动连接有第二卡座(12),所述第二卡座(12)的一侧设置有第一卡座(8),所述第一卡座(8)的内部开设有孔槽(21),所述第一卡座(8)与箱体(1)为转动连接,所述第一卡座(8)与第二卡座(12)均与粉碎装置卡合连接,所述第一卡座(8)的一侧固定有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的顶部转动连接有第二齿轮(9),所述箱体(1)的一侧通过铰链转动连接有箱门(24),所述箱门(24)的一侧转动连接有卡销(22),所述卡销(22)与箱体(1)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的生粉制作用粉碎机构,其特征在于:粉碎机构包括第一刀轮(5),所述第一刀轮(5)的一侧设置有第二刀轮(10),所述第二刀轮(10)与第一刀轮(5)呈相反的方向转动。
4.根据权利要求1所述的生粉制作用粉碎机构,其特征在于:所述进料口(16)的顶部设置有箱盖(17),所述箱盖(17)通过铰链与进料口(16)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的生粉制作用粉碎机构,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有导流块(13),所述导流块(13)与箱体(1)为固定连接。
6.根据权利要求3所述的生粉制作用粉碎机构,其特征在于:所述第一刀轮(5)与第二刀轮(10)的外部均设置有多个凸块(11),所述凸块(11)分别与第一刀轮(5)与第二刀轮(10)为固定连接。
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