CN215388860U - 一种方便清洁的调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的调漆罐，包括搅拌罐，搅拌罐的表面靠近下端固定连接有支撑固定机构，搅拌罐的上端表面固定安装有封闭盖，封闭盖的上端表面固定安装有搅拌清理机构。本实用新型的一种方便清洁的调漆罐，通过设置的支撑固定机构，能够对搅拌罐本体起到固定支撑作用，有效缓冲装置运作过程中所产生的震动，同时还能够根据使用者的实际需要来解锁万向轮，方便对搅拌罐进行搬运转移，通过设置的搅拌清理机构，能够使油漆进行充分混合，提升其均匀搅拌效果，还能够将附着在罐壁表面的油漆进行刮消，避免造成油漆浪费的同时，还能够方便对调漆罐结构进行清洁。

Description

一种方便清洁的调漆罐

技术领域

本实用新型涉及调漆罐结构技术领域，特别涉及一种方便清洁的调漆罐。

背景技术

生漆：具有耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀、防锈、防潮、防辐射、绝缘等特性，用途广泛，被成为涂料之王，生漆用于漆制工艺品、木家具、古建筑，不仅漆面光洁，能防腐抗热，经久耐用，在工业上，生漆是海底电缆、电器用漆包导线不可缺少的涂料，也是船舶、石油、化工、冶金工业中广泛使用的防腐蚀、防锈涂料，在油漆生产过程中，油漆的调配一般采用带有搅拌装置的调漆罐，通过搅拌来提高油漆的混合效果，通常使用的调漆罐设有的搅拌装置一般采用桨式搅拌器、涡流式搅拌器或者是锚式搅拌器等。

现有的调漆罐一般有一次性结构和专用的结构。一次性的多采用自带的油漆桶，在一次调色之后则选择丢弃。但这种一次性的调漆罐由于体积有限，一般只能针对单桶油漆进行调色。当需要一次涂刷的油漆超过一桶时，则需要通过专用的调漆桶进行调色，如采用多桶底漆分别调色的话，由于各桶内添加的比例不易控制，很容易产生色差。

现有专用的调漆罐包括开口式和密封式两种结构，开口式即包括一个敞口罐体，在使用时，操作人员手持搅拌器悬于敞口上方进行搅拌。密封式，则采用一个固定式罐体，拆装十分不便。在调漆完成之后，还需要人为搬动调漆罐将其倾倒而出，十分容易洒落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方便清洁的调漆罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便清洁的调漆罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面靠近下端固定连接有支撑固定机构，所述搅拌罐的上端表面固定安装有封闭盖，所述封闭盖的上端表面固定安装有搅拌清理机构；所述支撑固定机构包括固定连接于搅拌罐下端的安装架，所述安装架的中部固定连接有弧形撑板，所述弧形撑板的表面位于中部开设有开口，所述安装架的上端表面固定安装有环形架，所述安装架的底端表面固定安装有环形撑架，所述环形撑架的底端表面固定安装有万向轮。

进一步的，为了使得调配好的油漆能够顺畅抽离，作为本实用新型一种方便清洁的调漆罐，所述搅拌罐的表面靠近上端边缘处开设有对接孔，所述搅拌罐的表面位于底端表面中部固定安装有下料管。

进一步的，为了使得封闭盖能够方便固定安装在罐体的上端，作为本实用新型一种方便清洁的调漆罐，所述封闭盖的上端表面位于中部开设有对接口，所述封闭盖的上端表面位于对接口的两侧固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有加固套，所述封闭盖的表面位于底端边缘处固定连接有固定套环，所述封闭盖通过固定套环与搅拌罐固定连接。

进一步的，为了使得油漆在搅拌过程中不会粘粘在罐壁上，作为本实用新型一种方便清洁的调漆罐，所述搅拌清理机构包括固定安装于封闭盖上端表面的驱动电机，所述驱动电机的底端表面固定连接有对接盖，所述驱动电机的下端表面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距安装有若干片搅拌叶，所述搅拌轴的表面靠近上下两端固定安装有连接板，所述连接板的一端表面固定安装有刮板。

进一步的，为了使得支撑固定机构与搅拌罐之间支撑放置的更加稳固，作为本实用新型一种方便清洁的调漆罐，所述环形撑架的表面设有四根支架，所述安装架、弧形撑板、环形架和环形撑架通过均焊接固定。

为了使得针对不同液面的油漆都能够充分搅拌，作为本实用新型一种方便清洁的调漆罐，所述搅拌叶设有六组，每组设有三片，每两组所述搅拌叶呈纵向旋转四十五度固定在搅拌轴的表面，所述驱动电机通过外接设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的支撑固定机构，能够对搅拌罐本体起到固定支撑放置，能够有效的缓冲装置运作过程中所产生的震动，还能够根据使用者的实际需要调松解锁万向轮，方便对搅拌罐本体进行搬运转移，通过设置的搅拌清理机构，使油漆进行充分混合，提升其均匀搅拌效果，还能够将附着在罐壁表面的油漆进行刮消，避免造成油漆浪费，还能够方便对调漆罐结构进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图；

图3为本实用新型的支撑固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的封闭盖结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌清理机构结构示意图。

图中：1、搅拌罐；101、对接孔；102、下料管；2、支撑固定机构；201、安装架；202、弧形撑板；203、开口；204、环形架；205、环形撑架；206、万向轮；3、封闭盖；301、对接口；302、连接架；303、加固套；304、固定套环；4、搅拌清理机构；401、驱动电机；402、对接盖；403、搅拌轴；404、搅拌叶；405、连接板；406、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种方便清洁的调漆罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1的表面靠近下端固定连接有支撑固定机构2，搅拌罐1的上端表面固定安装有封闭盖3，封闭盖3的上端表面固定安装有搅拌清理机构4；

在本实施例中，支撑固定机构2包括固定连接于搅拌罐1下端的安装架201，安装架201的中部固定连接有弧形撑板202，弧形撑板202的表面位于中部开设有开口203，安装架201的上端表面固定安装有环形架204，安装架201的底端表面固定安装有环形撑架205，环形撑架205的底端表面固定安装有万向轮206。

具体使用时，人工手动解锁万向轮206，可推着安装架201到指定地点，将搅拌罐1的底部与弧形撑板202抵接，开口203刚好对应下料管102端的出料的位置，而环形架204能够有效防止罐体偏转，底部的环形撑架205将起到支撑的效果，再锁定万向轮206即可。

在本实施例中，搅拌罐1的表面靠近上端边缘处开设有对接孔101，搅拌罐1的表面位于底端表面中部固定安装有下料管102。

具体使用时，等待油漆搅拌好后，便可打开下料管102，通过受制重力的作用下等油漆流出。

在本实施例中，封闭盖3的上端表面位于中部开设有对接口301，封闭盖3的上端表面位于对接口301的两侧固定安装有连接架302，连接架302的上端固定安装有加固套303，封闭盖3的表面位于底端边缘处固定连接有固定套环304，封闭盖3通过固定套环304与搅拌罐1固定连接。

具体使用时，连接架302与加固套303焊接在一起，使得连接架302的底部放置在对接口301的两侧，采用焊接方式固定在一起，人工向搅拌罐1中灌入足够量的油漆，使固定套环304与对接孔101对应，启用螺栓固定即可。

在本实施例中，搅拌清理机构4包括固定安装于封闭盖3上端表面的驱动电机401，驱动电机401的底端表面固定连接有对接盖402，驱动电机401的下端表面固定安装有搅拌轴403，搅拌轴403的表面等距安装有若干片搅拌叶404，搅拌轴403的表面靠近上下两端固定安装有连接板405，连接板405的一端表面固定安装有刮板406。

具体使用时，人员将对接盖402与对接口301密封套设后，启动驱动电机401，使搅拌轴403带动搅拌叶404对油漆进行混合搅拌，位于连接板405表面的刮板406，则对附着在罐壁表面的油漆进行刮取，避免油漆的浪费，还能够方便对罐壁进行清洁。

在本实施例中，环形架204的表面设有四根支架，环形撑架205的表面设有四根支架，安装架201、弧形撑板202、环形架204和环形撑架205通过均焊接固定。

具体使用时，取环形撑架205，在其表面对应位置焊接四根支架，并在支架的上端焊接上安装架201，在安装架201的上端表面，同样的方式焊接上具有四根支架的环形架204，弧形撑板202则焊接在安装架201的表面靠近下端处。

在本实施例中，搅拌叶404设有六组，每组设有三片，每两组搅拌叶404呈纵向旋转四十五度固定在搅拌轴403的表面，驱动电机401通过外接设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，取搅拌轴403，在其表面固定上夹角为六十度的搅拌叶404，三片为一组，共等距固定上六组，同时每两组之间呈纵向四十五度排列，通过设置的驱动电机开关，随即驱动电机通电运行输出端带动搅拌叶404旋转使其对油漆实现搅拌。

工作原理；首先解锁万向轮206，工人可推着安装架201到指定地点，将搅拌罐1的底部与弧形撑板202抵接，开口203刚好对应下料管102的位置，而环形架204能够防止罐体偏转，底部的环形撑架205实现对上部分的罐体起到支撑的效果，接着再锁定万向轮206，等装入指定比例的油漆后，便可使固定套环304与对接孔101对应，启用螺栓形成固定，然后使对接盖402与对接口301固定连接，启动驱动电机401，使搅拌轴403带动搅拌叶404对油漆进行混合搅拌，而位于连接板405表面的刮板406则将对附着在罐壁表面的油漆进行刮取，避免油漆的浪费，还能够方便对罐壁进行清洁，等待油漆搅拌好后，便可打开下料管102，然后等油漆流出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便清洁的调漆罐，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的表面靠近下端固定连接有支撑固定机构(2)，所述搅拌罐(1)的上端表面固定安装有封闭盖(3)，所述封闭盖(3)的上端表面固定安装有搅拌清理机构(4)；

所述支撑固定机构(2)包括固定连接于搅拌罐(1)下端的安装架(201)，所述安装架(201)的中部固定连接有弧形撑板(202)，所述弧形撑板(202)的表面位于中部开设有开口(203)，所述安装架(201)的上端表面固定安装有环形架(204)，所述安装架(201)的底端表面固定安装有环形撑架(205)，所述环形撑架(205)的底端表面固定安装有万向轮(206)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述搅拌罐(1)的表面靠近上端边缘处开设有对接孔(101)，所述搅拌罐(1)的表面位于底端表面中部固定安装有下料管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述封闭盖(3)的上端表面位于中部开设有对接口(301)，所述封闭盖(3)的上端表面位于对接口(301)的两侧固定安装有连接架(302)，所述连接架(302)的上端固定安装有加固套(303)，所述封闭盖(3)的表面位于底端边缘处固定连接有固定套环(304)，所述封闭盖(3)通过固定套环(304)与搅拌罐(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述搅拌清理机构(4)包括固定安装于封闭盖(3)上端表面的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的底端表面固定连接有对接盖(402)，所述驱动电机(401)的下端表面固定安装有搅拌轴(403)，所述搅拌轴(403)的表面等距安装有若干片搅拌叶(404)，所述搅拌轴(403)的表面靠近上下两端固定安装有连接板(405)，所述连接板(405)的一端表面固定安装有刮板(406)。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述环形撑架(205)的表面设有四根支架，所述安装架(201)、弧形撑板(202)、环形架(204)和环形撑架(205)通过均焊接固定。

6.根据权利要求4所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述搅拌叶(404)设有六组，每组设有三片，每两组所述搅拌叶(404)呈纵向旋转四十五度固定在搅拌轴(403)的表面，所述驱动电机(401)通过外接设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。

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