CN215388746U - 高效率反渗透滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效率反渗透滤芯,包括滤芯壳体、中心管、反渗透膜、电机、转轴、搅拌桨叶、渗透孔、纯水出口、电池阀、原水通道、废水出口、封盖、通槽、原水入口,所述中心管的底部通过胶粘固定设置在所述滤芯壳体内部空腔里,所述中心管的底部开设有所述纯水出口,所述纯水出口穿过所述滤芯壳体的底部并伸出到所述滤芯壳体的外部,所述转轴通过焊接固接在所述电机的输出端,所述搅拌桨叶通过焊接固定安装在所述转轴上。本实用新型通过搅拌桨叶的高速旋转对反渗透膜进行反冲洗,不再需要对反渗透滤芯进行加压,从而避免了反渗透膜内部压力迅速升高,造成反渗透膜破裂,同时也提高了反渗透滤芯的出水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及高效率反渗透滤芯。
背景技术
在水净化的过程中,反渗透滤芯不断分离杂质与水,反渗透滤芯包括反渗透膜,水通过反渗透膜时,杂质停留在反渗透膜的一侧,经常使用的反渗透膜滤芯中积存有过滤杂质,杂质过多将会导致反渗透滤芯出水缓慢甚至不出水,使反渗透滤芯出水效率降低,因此需要定期对反渗透膜进行清理,现有技术对反渗透膜进行清理,一般通过高压注入清洗液,但是反渗透膜具有阻隔作用,过高的加压速度将会导致反渗透膜内部压力迅速升高,会造成反渗透膜破裂。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供高效率反渗透滤芯。
根据本申请实施例提供的技术方案,高效率反渗透滤芯,包括滤芯壳体、中心管、反渗透膜、电机、转轴、搅拌桨叶、渗透孔、纯水出口、电池阀、原水通道、废水出口、封盖、通槽、原水入口,所述中心管的底部通过胶粘固定设置在所述滤芯壳体内部空腔里,所述中心管的底部开设有所述纯水出口,所述纯水出口穿过所述滤芯壳体的底部并伸出到所述滤芯壳体的外部,所述反渗透膜卷绕设置在所述中心管外部,所述中心管的顶部中心通过螺丝固接有所述电机,所述电机的输出端穿过所述中心管的顶部并伸入所述中心管内部空腔里,所述转轴通过焊接固接在所述电机的输出端,所述搅拌桨叶通过焊接固定安装在所述转轴上,所述中心管的侧壁上开设有所述渗透孔,所述电池阀通过螺纹连接在所述纯水出口上,所述反渗透膜远离所述中心管端和所述滤芯壳体内侧壁之间形成所述原水通道,所述滤芯壳体的底部开设有所述废水出口,所述所述滤芯壳体的顶部设置有所述封盖,所述封盖的中心处开设有所述通槽,所述通槽贯穿所述封盖的顶部和底部,所述封盖上开设有所述原水入口,所述原水入口连通所述滤芯壳体内侧壁与所述反渗透膜之间的内部空腔。
本实用新型中,所述中心管上端设置有螺纹,螺纹段伸出所述滤芯壳体外部,螺纹段的所述中心管内部为实心。
本实用新型中,所述滤芯壳体的底部开设有圆形通道,该通道直径与所述纯水出口外环直径相等,所述纯水出口与通道接口处均设置有密封圈。
本实用新型中,所述纯水出口位于所述滤芯壳体外的部分设置有一端螺纹。
本实用新型中,所述反渗透膜的长度和滤芯壳体空腔的长度相等。
本实用新型中,所述搅拌桨叶设置有若干组,且每组所述搅拌桨叶上的桨叶倾斜设置。
本实用新型中,所述渗透孔有若干个。
本实用新型中,所述废水出口对准所述反渗透膜。
本实用新型中,所述通槽的直径与所述中心管的直径相等,所述通槽的内表面设置有螺纹,该螺纹与所述中心管上端的螺纹适配,所述中心管和通槽接口处均设置有密封圈。
综上所述,本申请的有益效果:本高效率反渗透滤芯通过在纯水出口处加装电磁阀,当需要对反渗透滤芯进行清理时,电池阀会闭合,使中心管内部形成封闭结构,这时,电机启动,会带动转轴高速旋转,搅拌桨叶随之进行高速转动,由于搅拌桨叶的设置是倾斜结构,可以使中心管里的水流向渗透孔快速流出,再经过反渗透膜,从而对反渗透膜上的杂质进行反冲洗,本实用新型通过搅拌桨叶的高速旋转对反渗透膜进行反冲洗,不再需要对反渗透滤芯进行加压,从而避免了反渗透膜内部压力迅速升高,造成反渗透膜破裂,同时也提高了反渗透滤芯的出水效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本高效率反渗透滤芯半剖结构图;
图2为本高效率反渗透滤整体结构正视图;
图3为本高效率反渗透滤中心管结构图;
图4为本高效率反渗透滤搅动机构结构图;
图5为本高效率反渗透滤搅动桨叶结构图;
图6为本高效率反渗透滤封盖结构图。
图中标号:滤芯壳体-1,中心管-2,反渗透膜-3,电机-4,转轴-5,搅拌桨叶-6,渗透孔-7,纯水出口-8,电池阀-9,原水通道-10,废水出口-11,封盖-12,通槽-13,原水入口-14;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-图6所示,高效率反渗透滤芯,包括滤芯壳体1、中心管2、反渗透膜3、电机4、转轴5、搅拌桨叶6、渗透孔7、纯水出口8、电池阀9、原水通道10、废水出口11、封盖12、通槽13、原水入口14,所述中心管2的底部通过胶粘固定设置在所述滤芯壳体1内部空腔里,所述中心管2的底部开设有所述纯水出口8,所述纯水出口8穿过所述滤芯壳体1的底部并伸出到所述滤芯壳体1的外部,所述反渗透膜3卷绕设置在所述中心管2外部,所述中心管2的顶部中心通过螺丝固接有所述电机4,所述电机4的输出端穿过所述中心管2的顶部并伸入所述中心管2内部空腔里,所述转轴5通过焊接固接在所述电机4的输出端,所述搅拌桨叶6通过焊接固定安装在所述转轴5上,所述中心管2的侧壁上开设有所述渗透孔7,所述电池阀9通过螺纹连接在所述纯水出口8上,所述反渗透膜3远离所述中心管2端和所述滤芯壳体1内侧壁之间形成所述原水通道10,所述滤芯壳体1的底部开设有所述废水出口11,所述所述滤芯壳体1的顶部设置有所述封盖12,所述封盖12的中心处开设有所述通槽13,所述通槽13贯穿所述封盖12的顶部和底部,所述封盖12上开设有所述原水入口14,所述原水入口14连通所述滤芯壳体1内侧壁与所述反渗透膜3之间的内部空腔。所述中心管2上端设置有螺纹,螺纹段伸出所述滤芯壳体1外部,螺纹段的所述中心管2内部为实心。所述滤芯壳体1的底部开设有圆形通道,该通道直径与所述纯水出口8外环直径相等,所述纯水出口8与通道接口处均设置有密封圈。所述纯水出口8位于所述滤芯壳体1外的部分设置有一端螺纹。所述反渗透膜3的长度和滤芯壳体1空腔的长度相等。所述搅拌桨叶6设置有若干组,且每组所述搅拌桨叶6上的桨叶倾斜设置。所述渗透孔7有若干个。所述废水出口11对准所述反渗透膜3。所述通槽13的直径与所述中心管2的直径相等,所述通槽13的内表面设置有螺纹,该螺纹与所述中心管2上端的螺纹适配,所述中心管2和通槽13接口处均设置有密封圈。
本高效率反渗透滤芯通过在纯水出口处加装电磁阀,当需要对反渗透滤芯进行清理时,电池阀会闭合,使中心管内部形成封闭结构,这时,电机启动,会带动转轴高速旋转,搅拌桨叶随之进行高速转动,由于搅拌桨叶的设置是倾斜结构,可以使中心管里的水流向渗透孔快速流出,再经过反渗透膜,从而对反渗透膜上的杂质进行反冲洗,本实用新型通过搅拌桨叶的高速旋转对反渗透膜进行反冲洗,不再需要对反渗透滤芯进行加压,从而避免了反渗透膜内部压力迅速升高,造成反渗透膜破裂,同时也提高了反渗透滤芯的出水效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.高效率反渗透滤芯,包括滤芯壳体(1)、中心管(2)、反渗透膜(3)、电机(4)、转轴(5)、搅拌桨叶(6)、渗透孔(7)、纯水出口(8)、电池阀(9)、原水通道(10)、废水出口(11)、封盖(12)、通槽(13)、原水入口(14),其特征是:所述中心管(2)的底部通过胶粘固定设置在所述滤芯壳体(1)内部空腔里,所述中心管(2)的底部开设有所述纯水出口(8),所述纯水出口(8)穿过所述滤芯壳体(1)的底部并伸出到所述滤芯壳体(1)的外部,所述反渗透膜(3)卷绕设置在所述中心管(2)外部,所述中心管(2)的顶部中心通过螺丝固接有所述电机(4),所述电机(4)的输出端穿过所述中心管(2)的顶部并伸入所述中心管(2)内部空腔里,所述转轴(5)通过焊接固接在所述电机(4)的输出端,所述搅拌桨叶(6)通过焊接固定安装在所述转轴(5)上,所述中心管(2)的侧壁上开设有所述渗透孔(7),所述电池阀(9)通过螺纹连接在所述纯水出口(8)上,所述反渗透膜(3)远离所述中心管(2)端和所述滤芯壳体(1)内侧壁之间形成所述原水通道(10),所述滤芯壳体(1)的底部开设有所述废水出口(11),所述滤芯壳体(1)的顶部设置有所述封盖(12),所述封盖(12)的中心处开设有所述通槽(13),所述通槽(13)贯穿所述封盖(12)的顶部和底部,所述封盖(12)上开设有所述原水入口(14),所述原水入口(14)连通所述滤芯壳体(1)内侧壁与所述反渗透膜(3)之间的内部空腔。
2.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述中心管(2)上端设置有螺纹,螺纹段伸出所述滤芯壳体(1)外部,螺纹段的所述中心管(2)内部为实心。
3.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述滤芯壳体(1)的底部开设有圆形通道,该通道直径与所述纯水出口(8)外环直径相等,所述纯水出口(8)与通道接口处均设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述纯水出口(8)位于所述滤芯壳体(1)外的部分设置有一端螺纹。
5.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述反渗透膜(3)的长度和滤芯壳体(1)空腔的长度相等。
6.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述搅拌桨叶(6)设置有若干组,且每组所述搅拌桨叶(6)上的桨叶倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述渗透孔(7)有若干个。
8.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述废水出口(11)对准所述反渗透膜(3)。
9.根据权利要求1所述的高效率反渗透滤芯,其特征是:所述通槽(13)的直径与所述中心管(2)的直径相等,所述通槽(13)的内表面设置有螺纹,该螺纹与所述中心管(2)上端的螺纹适配,所述中心管(2)和通槽(13)接口处均设置有密封圈。
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CN202121345446.XU Active CN215388746U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 高效率反渗透滤芯 |
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