CN215388410U - 石油化工助剂生产用可移动除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工助剂生产用可移动除尘设备，包括循环水箱，所述循环水箱底部的四周均固定连接有第一万向轮，所述循环水箱的右侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端连通有第一管道，所述循环水箱顶部的左侧固定连接有三通管，所述三通管顶部的右端连通有第二管道，所述第二管道远离三通管的一端与第一管道相连通，所述第二管道内腔的顶部固定连接有喷雾头，所述第二管道右侧的顶部固定连接有位于喷雾头下方的排气口，所述三通管顶部的左端通过卡箍活动连接有软管。该石油化工助剂生产用可移动除尘设备，可进行分体移动，方便灵活，同时体积较小，结构简单，成本低，能有效解决扬尘源扬尘的问题，操作简便，使用方便。

Description

石油化工助剂生产用可移动除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为石油化工助剂生产用可移动除尘设备。

背景技术

石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配合性好，不影响泥浆性能。

石油助剂在进行生产的过程中，一些粉剂原料投加时产生粉尘，污染车间环境，因此需要用到除尘设备，传统的除尘设备一般是固定式，并设于扬尘口，使用范围较为单一，同时除尘效果参差不齐，难以满足各种情况下的除尘，对车间操作人员的健康无法起到有效的保护，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油化工助剂生产用可移动除尘设备，具备使用方便等优点，解决了现有石油化工助剂生产用除尘设备使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工助剂生产用可移动除尘设备，包括循环水箱，所述循环水箱底部的四周均固定连接有第一万向轮，所述循环水箱的右侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端连通有第一管道，所述循环水箱顶部的左侧固定连接有三通管，所述三通管顶部的右端连通有第二管道，所述第二管道远离三通管的一端与第一管道相连通，所述第二管道内腔的顶部固定连接有喷雾头，所述第二管道右侧的顶部固定连接有位于喷雾头下方的排气口，所述三通管顶部的左端通过卡箍活动连接有软管，所述软管的左侧通过卡箍活动连接有进气口，所述进气口内部的右端镶嵌连接有排气扇，所述进气口的外表面固定连接有可伸缩移动支架。

进一步，所述循环水箱的顶部开设有补水孔，所述循环水箱右侧的底部连通有排污管，且排污管上设有手动排污阀。

进一步，所述循环水泵的输入端连通有贯穿至循环水箱内部的进水管，且进水管位于循环水箱内腔的顶部，所述进水管呈L形。

进一步，所述三通管为Y形三通管，所述三通管、第一管道和第二管道均为PVC管件。

进一步，所述排气口向上倾斜四十五度角，所述循环水箱为PVC循环水箱。

进一步，所述进气口呈喇叭状，所述三通管的底部贯穿至循环水箱内腔的底部。

进一步，所述可伸缩移动支架包括与进气口外表面固定连接的U形架，所述U形架的下表面焊接有滑杆，所述滑杆外表面的底部滑动连接有套筒，所述套筒的底部焊接有底座，且底座底部的四周均固定连接有第二万向轮。

进一步，所述滑杆上开设有多个呈垂直分布的卡孔，所述套筒上插接有贯穿至卡孔外部的螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该石油化工助剂生产用可移动除尘设备，可进行分体移动，方便灵活，同时体积较小，结构简单，成本低，能有效解决扬尘源扬尘的问题，操作简便，使用方便。

2、该石油化工助剂生产用可移动除尘设备，能伸入到粉尘源很近的位置，并迅速的将粉尘控制，不使粉尘扩散，减少粉尘的大面积污染，有效对周围环境及工作人员的健康进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进气口与可伸缩移动支架的连接侧视结构示意图。

图中：1循环水箱、2第一万向轮、3循环水泵、4第一管道、5三通管、6第二管道、7喷雾头、8排气口、9软管、10进气口、11排气扇、12可伸缩移动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，包括循环水箱1，循环水箱1底部的四周均固定连接有第一万向轮2，循环水箱1采用PVC板制成一个1m*1m*1m的水箱，全封闭式，内部充满清水，底部装4个第一万向轮2，可随时移动，循环水箱1的右侧固定连接有循环水泵3，循环水泵3为自吸式清水泵，扬程5米，流量3.5m3/h，功率0.55kw，循环水泵3的输入端连通有贯穿至循环水箱1内部的进水管，且进水管位于循环水箱1内腔的顶部，进水管呈L形，方便对循环水箱1内顶部的清水进行循环，循环水泵3的输出端连通有第一管道4，循环水箱1顶部的左侧固定连接有三通管5，三通管5的底部贯穿至循环水箱1内腔的底部，三通管5顶部的右端连通有第二管道6，三通管5为Y形三通管，三通管5、第一管道4和第二管道6均为PVC管件，第二管道6远离三通管5的一端与第一管道4相连通，第二管道6内腔的顶部固定连接有喷雾头7，第二管道6右侧的顶部固定连接有位于喷雾头7下方的排气口8，排气口8开在喷雾头7下方10cm位置，且排气口8向上倾斜45度角，防止喷雾水从排气口8喷出，三通管5顶部的左端通过卡箍活动连接有软管9，软管9的可拉伸长度根据实际需求进行选择，软管9的左侧通过卡箍活动连接有呈喇叭状的进气口10，且进气口10由白铁皮卷制而成，进气口10内部的右端镶嵌连接有排气扇11，排气扇11为封闭式1.5kw排气扇，且排气扇11和循环水泵3均有快速电插头，工作时将电用插线板引至设备附近，插上插头，打开排气扇11和循环水泵3开关即可，进气口10的外表面固定连接有可伸缩移动支架12。

其中，循环水箱1的顶部开设有补水孔，补水孔的直径为60mm，用于循环水箱1内的清水补充，循环水箱1右侧的底部连通有排污管，且排污管上设有手动排污阀，通过手动打开排污阀，即可使得循环水箱1内部的污泥经过排污管排出，在另一种实施例中，排污手段可以是在循环水箱1右侧壁的底部开设排污口，并在排污口处设置活动门，且活动门与循环水箱1之间采用密封胶条进行密封，此种方式，需要将循环水箱1内的清水排出后，手动对循环水箱1内的污泥进行清理。

另外，可伸缩移动支架12包括与进气口10外表面固定连接的U形架，U形架的下表面焊接有滑杆，滑杆外表面的底部滑动连接有套筒，套筒的底部焊接有底座，且底座底部的四周均固定连接有第二万向轮，滑杆上开设有多个呈垂直分布的卡孔，套筒上插接有贯穿至卡孔外部的螺栓，螺栓的外表面螺纹连接有螺母，将螺母及螺栓卸下后，可使得滑杆在套筒内进行移动，并调整进气口10的高度，进气口10最高可升高至3米，最低可降低至1米，也可根据实际需要确定最低和最高高度，在另一种实施例中，进气口10也可直接与气缸或电推杆等直线移动设备相连，通过气缸或电推杆的输出轴直接带动进气口10进行高度调节。

本实施例中的可移动除尘设备，通过将水雾化，喷洒在含粉尘的空气中，使粉尘沉降下来，使之随水流进入水中，最后在循环水箱1中沉淀与水分离，而清水继续回收利用，同时循环水箱1与进气口10均可进行移动，且进气口10能进行高度调节，使之适应不同位置的扬尘口，从源头控制粉尘污染，不使粉尘扩散，保护工作场所的干净卫生，保护操作人员身体健康。

需要说明的是，该设备不仅适用于石油化工助剂生产过程中所产生的扬尘问题，同时对于焚烧垃圾等小火点产生的烟尘同样具有吸附清除作用。

上述实施例的工作原理为：

通过根据扬尘口的位置，移动可伸缩移动支架12，并卸下螺母及螺栓，调整滑杆在套筒内的位置，即可调节进气口10的高度，使之处于扬尘口处，然后开启循环水泵3，待循环水泵3正常工作后打开排气扇11，循环水泵3将循环水箱1内的清水抽入第一管道4内，然后经过喷雾头7雾化喷出，并进入到第二管道6中，扬尘在排气扇11的作用下，进入到进气口10中，并沿三通管5经过第二管道6向上移动，粉尘气体从第二管道6底部由下往上走，与从上往下喷洒的水雾相遇，充分融合接触，并被水雾吸收，在重量作用下随水流沿第二管道6及三通管5落下，进入循环水箱1中，在循环水箱1内进行沉淀分离，洁净空气则从排气口8排出，同时循环水箱1上层的清水则再次被循环水泵3抽出，通过雾化喷头7进入系统内部，继续进行吸收除尘，从而实现了水的多次循环，长时间沉淀后产生的污泥可经排污管，人工排出，晾干后进行无害化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.石油化工助剂生产用可移动除尘设备，包括循环水箱(1)，其特征在于：所述循环水箱(1)底部的四周均固定连接有第一万向轮(2)，所述循环水箱(1)的右侧固定连接有循环水泵(3)，所述循环水泵(3)的输出端连通有第一管道(4)，所述循环水箱(1)顶部的左侧固定连接有三通管(5)，所述三通管(5)顶部的右端连通有第二管道(6)，所述第二管道(6)远离三通管(5)的一端与第一管道(4)相连通，所述第二管道(6)内腔的顶部固定连接有喷雾头(7)，所述第二管道(6)右侧的顶部固定连接有位于喷雾头(7)下方的排气口(8)，所述三通管(5)顶部的左端通过卡箍活动连接有软管(9)，所述软管(9)的左侧通过卡箍活动连接有进气口(10)，所述进气口(10)内部的右端镶嵌连接有排气扇(11)，所述进气口(10)的外表面固定连接有可伸缩移动支架(12)。

2.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述循环水箱(1)的顶部开设有补水孔，所述循环水箱(1)右侧的底部连通有排污管，且排污管上设有手动排污阀。

3.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述循环水泵(3)的输入端连通有贯穿至循环水箱(1)内部的进水管，且进水管位于循环水箱(1)内腔的顶部，所述进水管呈L形。

4.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述三通管(5)为Y形三通管，所述三通管(5)、第一管道(4)和第二管道(6)均为PVC管件。

5.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述排气口(8)向上倾斜四十五度角，所述循环水箱(1)为PVC循环水箱。

6.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述进气口(10)呈喇叭状，所述三通管(5)的底部贯穿至循环水箱(1)内腔的底部。

7.根据权利要求1所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述可伸缩移动支架(12)包括与进气口(10)外表面固定连接的U形架，所述U形架的下表面焊接有滑杆，所述滑杆外表面的底部滑动连接有套筒，所述套筒的底部焊接有底座，且底座底部的四周均固定连接有第二万向轮。

8.根据权利要求7所述的石油化工助剂生产用可移动除尘设备，其特征在于：所述滑杆上开设有多个呈垂直分布的卡孔，所述套筒上插接有贯穿至卡孔外部的螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母。

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