CN215388184U - 一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，属于真空泵技术领域。该一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，包括真空泵体和过滤件。所述过滤件包括壳体、过滤芯、固定架、过滤板和限位块，所述壳体与所述真空泵体进气端连通，所述过滤板弹性卡接于所述壳体内，所述密封盖一侧分别与所述过滤板上表面和所述固定架上表面贴合。通过本装置的设计，整体实现对压机真空泵的过滤装置内部的过滤部件一一更换维护，避免了使用一定时间后，需要对过滤装置整体更换的问题，降低了使用者的后续成本，省时省力，操作简单便捷，且整体设计加强了过滤效果，使其避免空气未过滤直接进入到压机真空泵内。

Description

一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置

技术领域

本申请涉及真空泵技术领域，具体而言，涉及一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，目前，广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，真空泵使用中一般会添加过滤装置配合使用，实现对空气灰尘杂质过滤，以达到对真空泵内部电元件的保护，增加使用寿命，但是，参考常规的真空泵过滤装置的设计，当使用一定时间，需要更换时，除了可以对装有杂质的收集器拆卸，过滤装置基本只能整体更换，此举增加使用者的后续使用成本，费时费力，操作复杂，且整体设计过滤效果并不理想。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，旨在改善真空泵更换过滤装置时，只能整体更换过滤装置，此举增加使用者的使用成本，费时费力，操作复杂，整体设计过滤效果并不理想的问题。

本申请实施例提供了一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，包括真空泵体和过滤件。

所述过滤件包括壳体、过滤芯、固定架、过滤板和限位块，所述壳体与所述真空泵体进气端连通，所述固定架固定连接于所述壳体内，所述过滤芯卡接于所述固定架内，且所述过滤芯外壁与所述固定架内壁贴合，所述过滤芯与所述固定架连通，所述限位块滑动连接于所述固定架内，且所述限位块一侧贯穿于所述过滤芯上表面，所述过滤板弹性卡接于所述壳体内，所述壳体内转动连接有密封板，所述密封板顶部与底部分别与所述过滤板和所述壳体内底面贴合，所述壳体上表面固定连接有密封盖，所述密封盖一侧分别与所述过滤板上表面和所述固定架上表面贴合。

在上述实现过程中，空气进入到过滤件内，通过过滤件进行过滤，过滤后的气体进入到真空泵体内，最终排出，由于过滤板为弹性卡接的设计，可直接对过滤板进行拆卸，对其更换或维护，滑动升起限位块，通过升起限位块，使过滤芯失去限位，此时，可对过滤芯整体进行拆卸更换或维护，在使用过程中，过滤芯过滤的杂质灰尘通过壳体内底面直接排出，过滤板过滤的杂质灰尘被密封板堵塞，使用一定时间后，逆时针90°转动密封板，位于密封板一侧的杂质灰尘自动通过壳体内底面也直接排出，通过本装置的设计，整体实现对压机真空泵的过滤装置内部的过滤部件一一更换维护，避免了使用一定时间后，需要对过滤装置整体更换的问题，降低了使用者的后续成本，省时省力，操作简单便捷，且整体设计加强了过滤效果，使其避免空气未过滤直接进入到压机真空泵内。

在一种具体的实施方案中，所述真空泵体排气端连通有排气管，所述壳体一侧连通有进气管。

在上述实现过程中，通过排气管的设计，方便排气，通过进气管和壳体连通设置，壳体与真空泵体连通设置，使空气通过进气管和壳体进入到真空泵体内。

在一种具体的实施方案中，所述壳体内壁对称固定连接有支板，所述支板一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有承板。

在上述实现过程中，弹簧固定连接于所述壳体内壁和承板之间，使承板具有一定的弹性伸缩。

在一种具体的实施方案中，所述过滤板卡接于所述承板之间，且所述过滤板外壁与所述壳体内壁贴合。

在上述实现过程中，通过承板实现对过滤板的弹性卡接，使其便于单独更换拆卸，通过过滤板外壁与所述壳体内壁贴合的设计，使其避免空气没有通过过滤板就进入到壳体内。

在一种具体的实施方案中，所述密封板内固定连接有转轴，所述转轴转动连接于所述壳体内，且所述转轴一端贯穿于所述壳体一侧且延伸至外部。

在上述实现过程中，密封板固定套接于所述转轴外壁，通过转轴转动带动密封板转动，通过转轴另一端贯穿于所述壳体一侧且延伸至外部的设计，使其通过外部便于转动转轴。

在一种具体的实施方案中，所述壳体内壁设置有转盘，所述转轴另一端转动连接于转盘一侧，所述转轴位于贯穿所述壳体的一端固定连接有把手。

在上述实现过程中，通过转盘设计，实现转轴的转动，当转轴转动时带动密封板一起转动，使用一定时间后，密封板一侧积累一定的杂质灰尘，无法排除，密封板逆时针转动90°，灰尘杂质自动通过壳体排出。

在一种具体的实施方案中，所述过滤芯顶部设置有顶盖，所述顶盖外壁与所述固定架内壁贴合。

在上述实现过程中，通过顶盖的设计，便于对过滤芯进行固定限位，通过顶盖外壁与所述固定架内壁贴合的设计，使其避免空气未通过过滤芯过滤直接排出。

在一种具体的实施方案中，所述过滤芯底部设置有底座，所述底座外壁与所述固定架内壁贴合，且所述底座与所述固定架连通。

在上述实现过程中，通过底座的设计，便于对位于过滤芯内部的杂质灰尘排出，通过底座外壁与所述固定架内壁贴合的设计以及连通设计，防止空气未通过过滤芯过滤直接排出，且便于过滤芯内部的杂质灰尘通过固定架排出。

在一种具体的实施方案中，所述限位块包括块体和限位柱，所述块体上表面与所述限位柱底部固定连接，所述限位柱一端贯穿于所述固定架一侧，所述块体滑动连接于所述固定架内，且所述块体延伸至所述顶盖内。

在上述实现过程中，通过块体和限位柱配合，通过自身重力原因，实现对安装后的顶盖限位，当拆卸过滤芯时，通过限位柱滑动升起块体，使顶盖无限位，即可对过滤芯拆卸更换。

在一种具体的实施方案中，所述壳体底部螺纹连接有收集瓶，所述限位柱一端开设有手指槽，所述顶盖一侧设置有承接块。

在上述实现过程中，通过收集瓶收集杂质灰尘，通过手指槽便于升起限位柱带动块体，通过承接块设计，便于安装拆卸过滤芯。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的过滤件主视剖视放大结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的壳体俯视剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的过滤芯侧视放大结构示意图。

图中：100-真空泵体；110-排气管；200-过滤件；210-壳体；211-支板；2111-弹簧；2112-承板；212-密封板；2121-转轴；2122-把手；213-密封盖；214-进气管；220-过滤芯；221-顶盖；222-底座；230-固定架；240-过滤板；250-限位块；251-块体；252-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，包括真空泵体100和过滤件200。

其中，通过真空泵体100实现真空效果，通过过滤件200对真空泵体100的空气进行过滤。

请参阅图1，真空泵体100排气端连通有排气管110，通过排气管110的设计，方便真空泵体100最终排气。

请参阅图1、图2、图3和图4，过滤件200包括壳体210、过滤芯220、固定架230、过滤板240和限位块250，壳体210一侧连通有进气管214，壳体210与真空泵体100进气端连通，通过进气管214和壳体210连通设置，壳体210与真空泵体100连通设置，使空气通过进气管214和壳体210进入到真空泵体100内。

在本申请文件中，固定架230固定连接于壳体210内，过滤芯220卡接于固定架230内，且过滤芯220外壁与固定架230内壁贴合，过滤芯220顶部设置有顶盖221，顶盖221外壁与固定架230内壁贴合，通过顶盖221的设计，便于对过滤芯220进行固定限位，通过顶盖221外壁与固定架230内壁贴合的设计，使其避免空气未通过过滤芯220过滤直接排出，过滤芯220底部设置有底座222，底座222外壁与固定架230内壁贴合，且底座222与固定架230连通，通过底座222的设计，便于对位于过滤芯220内部的杂质灰尘排出，通过底座222外壁与固定架230内壁贴合的设计以及连通设计，防止空气未通过过滤芯220过滤直接排出，且便于过滤芯220内部的杂质灰尘通过固定架230排出。

在具体设置时，过滤芯220与固定架230连通，限位块250滑动连接于固定架230内，且限位块250一侧贯穿于过滤芯220上表面，限位块250包括块体251和限位柱252，块体251上表面与限位柱252底部固定连接，限位柱252一端贯穿于固定架230一侧，块体251滑动连接于固定架230内，且块体251延伸至顶盖221内，通过块体251和限位柱252配合，通过自身重力原因，实现对安装后的顶盖221限位，当拆卸过滤芯220时，通过限位柱252滑动升起块体251，使顶盖221无限位，即可对过滤芯220拆卸更换，壳体210底部螺纹连接有收集瓶，通过收集瓶收集杂质灰尘，限位柱252一端开设有手指槽，通过手指槽便于升起限位柱252带动块体251，通过承接块设计，顶盖221一侧设置有承接块，通过承接块设计，便于安装拆卸过滤芯220。

在本实施例中，过滤板240弹性卡接于壳体210内，壳体210内壁对称固定连接有支板211，支板211一侧均固定连接有弹簧2111，弹簧2111一端固定连接有承板2112，弹簧2111固定连接于壳体210内壁和承板2112之间，使承板2112具有一定的弹性伸缩，过滤板240卡接于承板2112之间，且过滤板240外壁与壳体210内壁贴合，通过承板2112实现对过滤板240的弹性卡接，使其便于单独更换拆卸，通过过滤板240外壁与壳体210内壁贴合的设计，使其避免空气没有通过过滤板240就进入到壳体210内。

需要说明的是，壳体210内转动连接有密封板212，密封板212顶部与底部分别与过滤板240和壳体210内底面贴合，密封板212内固定连接有转轴2121，转轴2121转动连接于壳体210内，且转轴2121一端贯穿于壳体210一侧且延伸至外部，通过转轴2121转动带动密封板212转动，通过转轴2121另一端贯穿于壳体210一侧且延伸至外部的设计，使其通过外部便于转动转轴2121，壳体210内壁设置有转盘，转轴2121另一端转动连接于转盘一侧，转轴2121位于贯穿壳体210的一端固定连接有把手2122，通过转盘带动转轴2121转动，密封板212固定套接于转轴2121外壁，当转轴2121转动时带动密封板212一起转动，通过把手2122转动转轴2121，使用一定时间后，密封板212一侧积累一定的杂质灰尘，无法排除，密封板212逆时针转动90°，灰尘杂质自动通过壳体210排出，壳体210上表面固定连接有密封盖213，密封盖213一侧分别与过滤板240上表面和固定架230上表面贴合。

具体的，该太阳能电池层压机真空泵过滤装置的工作原理：使用时，空气通过进气管214进入到过滤件200内，通过过滤件200进行过滤，过滤后的气体进入到真空泵体100内，最终通过排气管110排出。

打开密封盖213，由于过滤板240为弹性卡接设计，拨动承板2112，使过滤板240失去卡接，可直接对过滤板240进行拆卸，对其更换或维护，滑动升起限位柱252带动块体251一起升起，通过块体251升起使顶盖221失去限位，此时，通过可对过滤芯220整体进行拆卸更换或维护，在使用过程中，过滤芯220过滤的杂质灰尘通过壳体210内底面直接排出到收集瓶内，过滤板240过滤的杂质灰尘被密封板212堵塞，使用一定时间后，对把手2122逆时针转动90°，通过把手2122转动带动转轴2121和密封板212转动，位于密封板212一侧的杂质灰尘自动通过壳体210内底面也直接排出到收集瓶内，通过本装置的设计，整体实现对压机真空泵的过滤装置内部的过滤部件一一更换维护，避免了使用一定时间后，需要对过滤装置整体更换的问题，降低了使用者的后续成本，省时省力，操作简单便捷，且整体设计加强了过滤效果，使其避免空气未过滤直接进入到压机真空泵内。

需要说明的是，真空泵体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

真空泵体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，包括

真空泵体(100)；

过滤件(200)，所述过滤件(200)包括壳体(210)、过滤芯(220)、固定架(230)、过滤板(240)和限位块(250)，所述壳体(210)与所述真空泵体(100)进气端连通，所述固定架(230)固定连接于所述壳体(210)内，所述过滤芯(220)卡接于所述固定架(230)内，且所述过滤芯(220)外壁与所述固定架(230)内壁贴合，所述过滤芯(220)与所述固定架(230)连通，所述限位块(250)滑动连接于所述固定架(230)内，且所述限位块(250)一侧贯穿于所述过滤芯(220)上表面，所述过滤板(240)弹性卡接于所述壳体(210)内，所述壳体(210)内转动连接有密封板(212)，所述密封板(212)顶部与底部分别与所述过滤板(240)和所述壳体(210)内底面贴合，所述壳体(210)上表面固定连接有密封盖(213)，所述密封盖(213)一侧分别与所述过滤板(240)上表面和所述固定架(230)上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述真空泵体(100)排气端连通有排气管(110)，所述壳体(210)一侧连通有进气管(214)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述壳体(210)内壁对称固定连接有支板(211)，所述支板(211)一侧均固定连接有弹簧(2111)，所述弹簧(2111)一端固定连接有承板(2112)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述过滤板(240)卡接于所述承板(2112)之间，且所述过滤板(240)外壁与所述壳体(210)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述密封板(212)内固定连接有转轴(2121)，所述转轴(2121)转动连接于所述壳体(210)内，且所述转轴(2121)一端贯穿于所述壳体(210)一侧且延伸至外部。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述壳体(210)内壁设置有转盘，所述转轴(2121)另一端转动连接于所述转盘一侧，所述转轴(2121)位于贯穿所述壳体(210)的一端固定连接有把手(2122)。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述过滤芯(220)顶部设置有顶盖(221)，所述顶盖(221)外壁与所述固定架(230)内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述过滤芯(220)底部设置有底座(222)，所述底座(222)外壁与所述固定架(230)内壁贴合，且所述底座(222)与所述固定架(230)连通。

9.根据权利要求7所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述限位块(250)包括块体(251)和限位柱(252)，所述块体(251)上表面与所述限位柱(252)底部固定连接，所述限位柱(252)一端贯穿于所述固定架(230)一侧，所述块体(251)滑动连接于所述固定架(230)内，且所述块体(251)延伸至所述顶盖(221)内。

10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池层压机真空泵过滤装置，其特征在于，所述壳体(210)底部螺纹连接有收集瓶，所述限位柱(252)一端开设有手指槽，所述顶盖(221)一侧设置有承接块。

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