CN215388173U - 一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其是一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，针对现有的废气收集处理设备中对废气进行处理时大多都是利用活性碳进行吸附处理，长时间使用导致活性炭不方便进行更换，且废气的处理不够彻底的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧滑动连接有放置盒，放置盒的底部与顶部均设有隔离网，所述放置盒的一侧固定安装有挡板，挡板与壳体相配合，壳体的内壁上固定安装有过滤板和固定杆，壳体上开设有多个通孔，壳体的一侧固定安装有两个定位座。本实用新型操作简单，使用方便，能够对废气进行多重过滤，同时还能方便对放置盒内的活性炭进行快速的更换，便于人们使用。

Description

一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备。

背景技术

碳纤维生产时，会产生一定量的废气，这些废气中存在一定量的有害气体，排到空气中会污染空气，需要进行处理，处理时需要使用废气处理装置。

现有的废气收集处理设备中对废气进行处理时大多都是利用活性碳进行吸附处理，长时间使用导致活性炭不方便进行更换，且废气的处理不够彻底，所以我们提出一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的废气收集处理设备中对废气进行处理时大多都是利用活性碳进行吸附处理，长时间使用导致活性炭不方便进行更换，且废气的处理不够彻底的缺点，而提出的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，包括壳体，所述壳体的一侧滑动连接有放置盒，放置盒的底部与顶部均设有隔离网，所述放置盒的一侧固定安装有挡板，挡板与壳体相配合，所述壳体的内壁上固定安装有过滤板和固定杆，所述壳体上开设有多个通孔，所述壳体的一侧固定安装有两个定位座，两个定位座上转动连接有同一个第一转杆，两个定位座中的一个定位座上固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆固定连接，所述壳体的一侧内壁上转动连接有传动杆，传动杆上传动连接有转轴，转轴的底端固定安装有刮板，刮板与通孔相互配合，所述固定杆上转动连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆传动连接，且第二转杆上固定安装有多个搅拌棒，所述壳体的顶部固定安装有进气管。

优选的，所述第一转杆与转轴上均固定安装有第一锥形齿轮，传动杆的两端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，转动的第一转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转轴进行转动。

优选的，所述传动杆的两端均固定安装有定位箱，两个定位箱分别与第一转杆和转轴转动连接，定位箱能够对第一转杆和转轴之间进行定位。

优选的，所述第一转杆上固定套设有第一皮带轮，第二转杆上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆进行转动。

优选的，所述壳体的外侧固定安装有环形收集箱，环形收集箱的底部螺纹连接有塞板，通孔与环形收集箱相互连通，过滤板上的废物能够通过通孔进入到环形收集箱内进行收集保存。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动转轴进行转动，并通过刮板对过滤板进行刮料，使得过滤板上的废物能够通过通孔进入到环形收集箱内进行收集；

(2)由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆进行转动，并通过搅拌棒对壳体内的过滤液进行搅拌，使得对废气过滤的更加彻底。

本实用新型操作简单，使用方便，能够对废气进行多重过滤，同时还能方便对放置盒内的活性炭进行快速的更换，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备的放置盒截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备的A部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、放置盒；3、隔离网；4、挡板；5、过滤板；6、定位座；7、电机；8、第一转杆；9、环形收集箱；10、塞板；11、转轴；12、刮板；13、传动杆；14、通孔；15、固定杆；16、第二转杆；17、搅拌棒；18、进气管；19、第二锥形齿轮；20、第一锥形齿轮；21、定位箱。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，包括壳体1，壳体1的一侧滑动连接有放置盒2，放置盒2的底部与顶部均设有隔离网3，放置盒2的一侧固定安装有挡板4，挡板4与壳体1相配合，壳体1的内壁上固定安装有过滤板5和固定杆15，壳体1上开设有多个通孔14，壳体1的一侧固定安装有两个定位座6，两个定位座6上转动连接有同一个第一转杆8，两个定位座6中的一个定位座6上固定安装有电机7，电机7的输出轴与第一转杆8固定连接，壳体1的一侧内壁上转动连接有传动杆13，传动杆13上传动连接有转轴11，转轴11的底端固定安装有刮板12，刮板12与通孔14相互配合，固定杆15上转动连接有第二转杆16，第二转杆16与第一转杆8传动连接，且第二转杆16上固定安装有多个搅拌棒17，壳体1的顶部固定安装有进气管18。

本实施例中，第一转杆8与转轴11上均固定安装有第一锥形齿轮20，传动杆13的两端均固定安装有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮20与对应的第二锥形齿轮19相互啮合。

本实施例中，传动杆13的两端均固定安装有定位箱21，两个定位箱21分别与第一转杆8和转轴11转动连接。

本实施例中，第一转杆8上固定套设有第一皮带轮，第二转杆16上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，壳体1的外侧固定安装有环形收集箱9，环形收集箱9的底部螺纹连接有塞板10，通孔14与环形收集箱9相互连通。

实施例二

参照图1-3，一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，包括壳体1，壳体1的一侧滑动连接有放置盒2，放置盒2的底部与顶部均设有隔离网3，放置盒2的一侧焊接有挡板4，挡板4与壳体1相配合，壳体1的内壁上焊接有过滤板5和固定杆15，壳体1上开设有多个通孔14，壳体1的一侧焊接有两个定位座6，两个定位座6上转动连接有同一个第一转杆8，两个定位座6中的一个定位座6上通过螺栓固定有电机7，电机7的输出轴与第一转杆8固定连接，壳体1的一侧内壁上转动连接有传动杆13，传动杆13上传动连接有转轴11，转轴11的底端焊接有刮板12，刮板12与通孔14相互配合，固定杆15上转动连接有第二转杆16，第二转杆16与第一转杆8传动连接，且第二转杆16上焊接有多个搅拌棒17，壳体1的顶部焊接有进气管18。

本实施例中，第一转杆8与转轴11上均焊接有第一锥形齿轮20，传动杆13的两端均焊接有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮20与对应的第二锥形齿轮19相互啮合，转动的第一转杆8能够通过第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮19的相互啮合带动转轴11进行转动。

本实施例中，传动杆13的两端均焊接有定位箱21，两个定位箱21分别与第一转杆8和转轴11转动连接，定位箱21能够对第一转杆8和转轴11之间进行定位。

本实施例中，第一转杆8上固定套设有第一皮带轮，第二转杆16上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆8能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆16进行转动。

本实施例中，壳体1的外侧焊接有环形收集箱9，环形收集箱9的底部螺纹连接有塞板10，通孔14与环形收集箱9相互连通，过滤板5上的废物能够通过通孔14进入到环形收集箱9内进行收集保存。

本实施例中，工作时，废气通过进气管18进入到壳体1内，并通过过滤板5与放置盒2内的活性碳进行过滤，最后在通过壳体1底部内的过滤液进行再次氧化过滤，同时在启动电机7开关，电机7的输出轴带动第一转杆8进行转动，第一转杆8通过第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮19的相互啮合带动转轴11进行转动，转动的转轴11带动刮板12转动，刮板12对过滤板5上过滤出来的杂质进行清理，并通过通孔14传送到环形收集箱9内进行收集，同时转动的第一转杆8能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆16进行转动，转动的第二转杆16通过搅拌棒17对壳体1内的过滤液进行搅拌，从而能够对废气进行充分的过滤，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧滑动连接有放置盒(2)，放置盒(2)的底部与顶部均设有隔离网(3)，所述放置盒(2)的一侧固定安装有挡板(4)，挡板(4)与壳体(1)相配合，所述壳体(1)的内壁上固定安装有过滤板(5)和固定杆(15)，所述壳体(1)上开设有多个通孔(14)，所述壳体(1)的一侧固定安装有两个定位座(6)，两个定位座(6)上转动连接有同一个第一转杆(8)，两个定位座(6)中的一个定位座(6)上固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴与第一转杆(8)固定连接，所述壳体(1)的一侧内壁上转动连接有传动杆(13)，传动杆(13)上传动连接有转轴(11)，转轴(11)的底端固定安装有刮板(12)，刮板(12)与通孔(14)相互配合，所述固定杆(15)上转动连接有第二转杆(16)，第二转杆(16)与第一转杆(8)传动连接，且第二转杆(16)上固定安装有多个搅拌棒(17)，所述壳体(1)的顶部固定安装有进气管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，其特征在于，所述第一转杆(8)与转轴(11)上均固定安装有第一锥形齿轮(20)，传动杆(13)的两端均固定安装有第二锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(20)与对应的第二锥形齿轮(19)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，其特征在于，所述传动杆(13)的两端均固定安装有定位箱(21)，两个定位箱(21)分别与第一转杆(8)和转轴(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，其特征在于，所述第一转杆(8)上固定套设有第一皮带轮，第二转杆(16)上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

5.根据权利要求1所述的一种专用电子化学品生产过程中废气收集处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的外侧固定安装有环形收集箱(9)，环形收集箱(9)的底部螺纹连接有塞板(10)，通孔(14)与环形收集箱(9)相互连通。

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