CN215387919U - 一种酿酒用渣汁分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酿酒用渣汁分离机构。所述酿酒用渣汁分离机构包括分离框；支撑框，所述支撑框固定安装在所述分离框的顶部；电机，所述电机固定安装在所述支撑框的顶部内壁上；过滤筒，所述过滤筒固定安装在所述分离框的底部内壁上；通口，所述通口开设在所述分离框的底部内壁上；固定框，所述固定框固定安装在所述分离框的底部；衔接块，所述衔接块固定安装在电机的转轴上；腔体，所述腔体开设在所述衔接块内；两个第一凹槽，两个所述第一凹槽均开设在所述腔体的底部内壁上。本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构具有拆装方便、可以节约资源的优点。

Description

一种酿酒用渣汁分离机构

技术领域

本实用新型涉及酿酒加工技术领域，尤其涉及一种酿酒用渣汁分离机构。

背景技术

酿酒利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。

现有技术中，存在一种酿酒用渣汁分离机构，其结构包括壳体，所述壳体一侧连通设置有出液管，所述出液管上设置有阀门，所述壳体下端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述壳体上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有清洁辊，所述壳体底壁上固定连接有过滤网筒，所述清洁辊与过滤网筒相抵接，所述壳体底部的中部位置开设有排渣口，所述排渣口呈圆形，且排渣口的直径与过滤网筒的内径相匹配，所述排渣口下端设置有密封机构。本实用新型具有防止发生阻塞，影响处理效果的特点，虽然该酿酒用渣汁分离机构具有防止发生阻塞，影响处理效果的特点，但是其清洁辊在长时件的清洁后，容易出现磨损，从而使清洁效果变差，继而导致滤网筒的过滤效果变差，且在处理废弃的酒渣时，没有就行过滤，酒渣中含有一些酒液，而这些酒液会随着酒渣废弃而浪费掉，从而造成资源浪费。

因此，有必要提供一种新的酿酒用渣汁分离机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有拆装方便、可以节约资源的酿酒用渣汁分离机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构包括：分离框；支撑框，所述支撑框固定安装在所述分离框的顶部；电机，所述电机固定安装在所述支撑框的顶部内壁上；过滤筒，所述过滤筒固定安装在所述分离框的底部内壁上；通口，所述通口开设在所述分离框的底部内壁上；固定框，所述固定框固定安装在所述分离框的底部；衔接块，所述衔接块固定安装在电机的转轴上；腔体，所述腔体开设在所述衔接块内；两个第一凹槽，两个所述第一凹槽均开设在所述腔体的底部内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述双向螺杆的一端延伸至所述衔接块外；两个连接块，两个所述连接块分别设置在两个所述第一凹槽内；安装槽，所述安装槽开设在所述衔接块的底部；两个第一通槽，两个所述第一通槽分别开设在两个所述第一凹槽的一侧内壁上，且两个所述第一通槽均与所述安装槽相连通；连接杆，所述连接杆设置在所述安装槽内，且所述连接杆的底端延伸至所述分离框；两个卡槽，两个所述卡槽均开设在所述连接杆的外壁上；两个卡块，两个所述卡块分别固定安装在两个所述连接块相互靠近的一侧外壁上，且两个所述卡块相互靠近的一侧分别延伸至两个卡槽内；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述连接杆的外壁上；清理板，所述清理板固定安装在两个所述固定杆远离所述连接杆的一端；收集框，所述收集框滑动安装在所述固定框的两侧内壁上；第二通槽，所述第二通槽开设在所述固定框的一侧外壁上；第二凹槽，所述第二凹槽开设在所述通口一侧内壁上；第三通槽，所述第三通槽开设在所述通口的一侧内壁上；挡板，所述挡板设置在所述第三通槽内，且所述挡板的一侧延伸至第二凹槽内，所述挡板的另一侧延伸至所述分离框外；气缸，所述气缸固定安装在所述分离框的一侧外壁上；连接板，所述连接板固定安装在所述挡板的顶部，且所述连接板的一侧外壁与所述气缸的伸缩轴固定连接；堵板，所述堵板通过两个螺栓固定安装在所述固定框的一侧外壁上。

优选的，所述收集框的底部设为过滤网，所述固定框的底部设为斜面。

优选的，所述堵板的一侧外壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块远离所述堵板的一侧外壁与所述收集框的一侧外壁固定连接。

优选的，所述固定框的一侧外壁上固定安装有第一出料管，所述分离框的一侧外壁上固定安装有第二出料管。

优选的，所述双向螺杆上套设有两个螺套，两个所述螺套的外壁分别与两个所述连接块的顶部固定连接。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个所述螺套的外壁上均固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构具有如下有益效果：

通过过滤筒进行渣汁的分离作业，通过电机、衔接块、连接杆、两个固定杆和清理板可以对过滤筒进行清理，防止过滤筒堵塞，通过双向螺杆、两个连接块、两个卡块、两个卡槽可以快速的进行连接杆的更换，操作简单便捷，通过收集框底部的过滤网可以过滤出酒液，再通过第一出料管进行收集，分离后的酒渣，可以通过取堵板将收集框取出固定框进行清理，操作简单，清理便捷，可以节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的固定框的部分侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、分离框；2、支撑框；3、电机；4、过滤筒；5、通口；6、固定框；7、衔接块；8、腔体；9、第一凹槽；10、双向螺杆；11、连接块；12、安装槽；13、第一通槽；14、连接杆；15、卡槽；16、卡块；17、固定杆；18、清理板；19、收集框；20、第二通槽；21、第二凹槽；22、第三通槽；23、挡板；24、气缸；25、连接板；26、堵板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的固定框的部分侧视剖视结构示意图。酿酒用渣汁分离机构包括：分离框1；支撑框2，所述支撑框2固定安装在所述分离框1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在所述支撑框2的顶部内壁上；过滤筒 4，所述过滤筒4固定安装在所述分离框1的底部内壁上；通口5，所述通口5开设在所述分离框1的底部内壁上；固定框6，所述固定框6固定安装在所述分离框1的底部；衔接块7，所述衔接块7固定安装在电机3的转轴上；腔体8，所述腔体8开设在所述衔接块7内；两个第一凹槽9，两个所述第一凹槽9均开设在所述腔体8的底部内壁上；双向螺杆10，所述双向螺杆10转动安装在所述腔体8的两侧内壁上，且所述双向螺杆10的一端延伸至所述衔接块7外；两个连接块11，两个所述连接块11分别设置在两个所述第一凹槽9内；安装槽12，所述安装槽12开设在所述衔接块7的底部；两个第一通槽 13，两个所述第一通槽13分别开设在两个所述第一凹槽9的一侧内壁上，且两个所述第一通槽13均与所述安装槽12相连通；连接杆 14，所述连接杆14设置在所述安装槽12内，且所述连接杆14的底端延伸至所述分离框1；两个卡槽15，两个所述卡槽15均开设在所述连接杆14的外壁上；两个卡块16，两个所述卡块16分别固定安装在两个所述连接块11相互靠近的一侧外壁上，且两个所述卡块16 相互靠近的一侧分别延伸至两个卡槽15内；两个固定杆17，两个所述固定杆17均固定安装在所述连接杆14的外壁上；清理板18，所述清理板18固定安装在两个所述固定杆17远离所述连接杆14的一端；收集框19，所述收集框19滑动安装在所述固定框6的两侧内壁上；第二通槽20，所述第二通槽20开设在所述固定框6的一侧外壁上；第二凹槽21，所述第二凹槽21开设在所述通口5一侧内壁上；第三通槽22，所述第三通槽22开设在所述通口5的一侧内壁上；挡板23，所述挡板23设置在所述第三通槽22内，且所述挡板23的一侧延伸至第二凹槽21内，所述挡板23的另一侧延伸至所述分离框1 外；气缸24，所述气缸24固定安装在所述分离框1的一侧外壁上；连接板25，所述连接板25固定安装在所述挡板23的顶部，且所述连接板25的一侧外壁与所述气缸24的伸缩轴固定连接；堵板26，所述堵板26通过两个螺栓固定安装在所述固定框6的一侧外壁上。

所述收集框19的底部设为过滤网，所述固定框6的底部设为斜面。

所述堵板26的一侧外壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块远离所述堵板26的一侧外壁与所述收集框19的一侧外壁固定连接。

所述固定框6的一侧外壁上固定安装有第一出料管，所述分离框 1的一侧外壁上固定安装有第二出料管。

所述双向螺杆10上套设有两个螺套，两个所述螺套的外壁分别与两个所述连接块11的顶部固定连接。

所述腔体8的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个所述螺套的外壁上均固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构的工作原理如下：

使用时，可以通过过滤筒4进行渣汁的分离作业，且通过电机3、衔接块7、连接杆14、两个固定杆17和清理板18可以对过滤筒4进行清理，防止过滤筒4堵塞，在清理板18长时间的使用后，可以转动双向螺杆10带动两个连接块11移动，随之带动两个卡块16脱离连接杆14上的两个卡槽15，从而通过连接杆14带动清理板18取出进行更换，操作简单便捷，且可以启动气缸24带动挡板23脱离通口 5，从而使酒渣掉落到收集框19内，通过收集框19底部的过滤网可以过滤出酒液，再通过第一出料管进行收集，分离后的酒渣，可以通过取堵板26将收集框19取出固定框6进行清理，操作简单，清理便捷，可以节约资源。

与相关技术相比较，本实用新型提供的酿酒用渣汁分离机构具有如下有益效果：

通过过滤筒4进行渣汁的分离作业，通过电机3、衔接块7、连接杆14、两个固定杆17和清理板18可以对过滤筒4进行清理，防止过滤筒4堵塞，通过双向螺杆10、两个连接块11、两个卡块16、两个卡槽15可以快速的进行连接杆14的更换，操作简单便捷，通过收集框19底部的过滤网可以过滤出酒液，再通过第一出料管进行收集，分离后的酒渣，可以通过取堵板26将收集框19取出固定框6进行清理，操作简单，清理便捷，可以节约资源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，包括：

分离框；

支撑框，所述支撑框固定安装在所述分离框的顶部；

电机，所述电机固定安装在所述支撑框的顶部内壁上；

过滤筒，所述过滤筒固定安装在所述分离框的底部内壁上；

通口，所述通口开设在所述分离框的底部内壁上；

固定框，所述固定框固定安装在所述分离框的底部；

衔接块，所述衔接块固定安装在电机的转轴上；

腔体，所述腔体开设在所述衔接块内；

两个第一凹槽，两个所述第一凹槽均开设在所述腔体的底部内壁上；

双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述双向螺杆的一端延伸至所述衔接块外；

两个连接块，两个所述连接块分别设置在两个所述第一凹槽内；

安装槽，所述安装槽开设在所述衔接块的底部；

两个第一通槽，两个所述第一通槽分别开设在两个所述第一凹槽的一侧内壁上，且两个所述第一通槽均与所述安装槽相连通；

连接杆，所述连接杆设置在所述安装槽内，且所述连接杆的底端延伸至所述分离框；

两个卡槽，两个所述卡槽均开设在所述连接杆的外壁上；

两个卡块，两个所述卡块分别固定安装在两个所述连接块相互靠近的一侧外壁上，且两个所述卡块相互靠近的一侧分别延伸至两个卡槽内；

两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述连接杆的外壁上；

清理板，所述清理板固定安装在两个所述固定杆远离所述连接杆的一端；

收集框，所述收集框滑动安装在所述固定框的两侧内壁上；

第二通槽，所述第二通槽开设在所述固定框的一侧外壁上；

第二凹槽，所述第二凹槽开设在所述通口一侧内壁上；

第三通槽，所述第三通槽开设在所述通口的一侧内壁上；

挡板，所述挡板设置在所述第三通槽内，且所述挡板的一侧延伸至第二凹槽内，所述挡板的另一侧延伸至所述分离框外；

气缸，所述气缸固定安装在所述分离框的一侧外壁上；

连接板，所述连接板固定安装在所述挡板的顶部，且所述连接板的一侧外壁与所述气缸的伸缩轴固定连接；

堵板，所述堵板通过两个螺栓固定安装在所述固定框的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，所述收集框的底部设为过滤网，所述固定框的底部设为斜面。

3.根据权利要求1所述的酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，所述堵板的一侧外壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块远离所述堵板的一侧外壁与所述收集框的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，所述固定框的一侧外壁上固定安装有第一出料管，所述分离框的一侧外壁上固定安装有第二出料管。

5.根据权利要求1所述的酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，所述双向螺杆上套设有两个螺套，两个所述螺套的外壁分别与两个所述连接块的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的酿酒用渣汁分离机构，其特征在于，所述腔体的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个所述螺套的外壁上均固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

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