CN215387683U - 一种超临界精华液提纯设备 - Google Patents
一种超临界精华液提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215387683U CN215387683U CN202121417103.XU CN202121417103U CN215387683U CN 215387683 U CN215387683 U CN 215387683U CN 202121417103 U CN202121417103 U CN 202121417103U CN 215387683 U CN215387683 U CN 215387683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting groove
- fixedly connected
- arc
- supercritical
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 76
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005360 mashing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超临界精华液提纯设备，属于提纯设备领域，一种超临界精华液提纯设备，包括超临界萃取装置本体，超临界萃取装置本体包括萃取装置外壳、进料口、出料口和反应腔，萃取装置外壳上端固定连接有U型板，U型板上端内壁开凿有安装槽，安装槽内固定连接有电机，电机输出端固定连接有旋转伸缩杆，旋转伸缩杆下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆包括平滑部和螺纹部，可以实现对反应腔内的反应材料进行二次搅拌和捣碎，使反应腔内的固体反应材料颗粒更加细腻，进而使固体反应材料与液体反应材料之间充分接触，进而使反应材料实现充分高效率的反应，从而得到高质量的精华液，还可以节省资源，达到节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯设备领域，更具体地说，涉及一种超临界精华液提纯设备。
背景技术
超临界为超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。目前，超临界反应技术已广泛应用于环保、化工、煤气化、核电和火电、新材料合成等多种领域中。
现有的超临界反应装置在进行精华液提纯时由于反应材料有固定颗粒和液体，在反应时会存在固定反应材料颗粒过大、固定反映材料沉淀或者全部浮于液体表面的情况，这些都会导致反应不彻底或反应效率过低，从而导致无法高效高质量地提纯精华液。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超临界精华液提纯设备，它可以实现对反应腔内的反应材料进行二次搅拌和捣碎，使反应腔内的固体反应材料颗粒更加细腻，进而使固体反应材料与液体反应材料之间充分接触，进而使反应材料实现充分高效率的反应，从而得到高质量的精华液，还可以节省资源，达到节能环保的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种超临界精华液提纯设备，包括超临界萃取装置本体，所述超临界萃取装置本体包括萃取装置外壳、进料口、出料口和反应腔，所述萃取装置外壳上端固定连接有U型板，所述U型板上端内壁开凿有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆包括平滑部和螺纹部，所述螺纹部位于平滑部下端，所述萃取装置外壳上端内壁固定连接有固定螺纹管，所述固定螺纹管套设在搅拌杆外部，所述固定螺纹管内部开凿有与搅拌杆的螺纹部相匹配的螺纹槽，所述搅拌杆底端左右两侧均固定连接有二号破碎刀片，所述搅拌杆左右两侧均开凿有一号安装槽和二号安装槽，所述二号安装槽位于一号安装槽上方，两个所述一号安装槽相互靠近的一端内壁均固定连接有一号限位弹簧，两个所述一号限位弹簧互相远离的一端均固定连接有弧形安装块，所述弧形安装块前后两侧均固定连接有一号破碎刀片，两个所述二号安装槽相互靠近的一端内壁均固定连接有二号限位弹簧，两个所述二号限位弹簧互相远离的一端均固定连接有弧形压板，可以实现对反应腔内的反应材料进行二次搅拌和捣碎，使反应腔内的固体反应材料颗粒更加细腻，进而使固体反应材料与液体反应材料之间充分接触，进而使反应材料实现充分高效率的反应，从而得到高质量的精华液，还可以节省资源，达到节能环保的效果。
进一步的，所述一号安装槽和二号安装槽底壁均固定连接有伸缩杆，位于所述一号安装槽内的伸缩杆远离一号安装槽底壁的一端与弧形安装块固定连接，所述一号限位弹簧套设于位于一号安装槽内的伸缩杆的外部，位于所述二号安装槽内的伸缩杆远离二号安装槽底壁的一端与弧形压板固定连接，所述二号限位弹簧套设于位于二号安装槽内的伸缩杆的外部，可以防止在拉伸和压缩过程中一号限位弹簧和二号限位弹簧发生过度形变而失去弹力，从而保证一号限位弹簧和二号限位弹簧的正常使用，延长一号限位弹簧和二号限位弹簧的使用寿命。
进一步的，所述弧形安装块均匀开凿有多个过水孔，过水孔可以使反应材料从中高速通过，从而加快反应腔内反应材料之间的交换，提高搅拌效果，进而提高反应效率，保证充分的反应，从而节省资源。
进一步的，所述弧形安装块和弧形压板均包括直线部和弧形部，所述弧形部表面光滑，所述弧形部位于直线部上方，所述弧形部方向朝上，可以减小弧形部表面与固定螺纹管之间的摩擦力，使其更顺利的收缩，更加省力快捷，还可以延长弧形安装块和弧形压板的使用寿命。
进一步的，所述出料口上端内壁固定连接有滤网，滤网可以对反应萃取出来的精华液进行过滤筛选，将杂质从精华液中分离出来，从而保证精华液没有杂质，提高精华液的质量。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现对反应腔内的反应材料进行二次搅拌和捣碎，使反应腔内的固体反应材料颗粒更加细腻，进而使固体反应材料与液体反应材料之间充分接触，进而使反应材料实现充分高效率的反应，从而得到高质量的精华液，还可以节省资源，达到节能环保的效果。
(2)可以防止在拉伸和压缩过程中一号限位弹簧和二号限位弹簧发生过度形变而失去弹力，从而保证一号限位弹簧和二号限位弹簧的正常使用，延长一号限位弹簧和二号限位弹簧的使用寿命。
(3)过水孔可以使反应材料从中高速通过，从而加快反应腔内反应材料之间的交换，提高搅拌效果，进而提高反应效率，保证充分的反应，从而节省资源。
(4)可以减小弧形部表面与固定螺纹管之间的摩擦力，使其更顺利的收缩，更加省力快捷，还可以延长弧形安装块和弧形压板的使用寿命。
(5)滤网可以对反应萃取出来的精华液进行过滤筛选，将杂质从精华液中分离出来，从而保证精华液没有杂质，提高精华液的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆处正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型使用过程结构示意图。
图中标号说明：
1超临界萃取装置本体、101萃取装置外壳、102进料口、103出料口、104反应腔、2U型板、3电机、4旋转伸缩杆、5搅拌杆、6固定螺纹管、7滤网、8一号安装槽、9一号限位弹簧、10伸缩杆、11弧形安装块、12一号破碎刀片、13过水孔、14二号破碎刀片、15二号安装槽、16弧形压板、17二号限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种超临界精华液提纯设备，包括超临界萃取装置本体超临界萃取装置本体1，超临界萃取装置本体超临界萃取装置本体1包括萃取装置外壳101、进料口102、出料口103和反应腔104，萃取装置外壳101上端固定连接有U型板2，U型板2上端内壁开凿有安装槽，安装槽内固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有旋转伸缩杆4，旋转伸缩杆4下端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5包括平滑部和螺纹部，螺纹部位于平滑部下端，萃取装置外壳101上端内壁固定连接有固定螺纹管6，固定螺纹管6套设在搅拌杆5外部，固定螺纹管6内部开凿有与搅拌杆5的螺纹部相匹配的螺纹槽，搅拌杆5底端左右两侧均固定连接有二号破碎刀片14，搅拌杆5左右两侧均开凿有一号安装槽8和二号安装槽15，二号安装槽15位于一号安装槽8上方，两个一号安装槽8相互靠近的一端内壁均固定连接有一号限位弹簧9，两个一号限位弹簧9互相远离的一端均固定连接有弧形安装块11，弧形安装块11前后两侧均固定连接有一号破碎刀片12，两个二号安装槽15相互靠近的一端内壁均固定连接有二号限位弹簧17，两个二号限位弹簧17互相远离的一端均固定连接有弧形压板16，可以实现对反应腔104内的反应材料进行二次搅拌和捣碎，使反应腔104内的固体反应材料颗粒更加细腻，进而使固体反应材料与液体反应材料之间充分接触，进而使反应材料实现充分高效率的反应，从而得到高质量的精华液，还可以节省资源，达到节能环保的效果。
请参阅图1-3，一号安装槽8和二号安装槽15底壁均固定连接有伸缩杆10，位于一号安装槽8内的伸缩杆10远离一号安装槽8底壁的一端与弧形安装块11固定连接，一号限位弹簧9套设于位于一号安装槽8内的伸缩杆10的外部，位于二号安装槽15内的伸缩杆10远离二号安装槽15底壁的一端与弧形压板16固定连接，二号限位弹簧17套设于位于二号安装槽15内的伸缩杆10的外部，可以防止在拉伸和压缩过程中一号限位弹簧9和二号限位弹簧17发生过度形变而失去弹力，从而保证一号限位弹簧9和二号限位弹簧17的正常使用，延长一号限位弹簧9和二号限位弹簧17的使用寿命，弧形安装块11均匀开凿有多个过水孔13，过水孔13可以使反应材料从中高速通过，从而加快反应腔104内反应材料之间的交换，提高搅拌效果，进而提高反应效率，保证充分的反应，从而节省资源，弧形安装块11和弧形压板16均包括直线部和弧形部，弧形部表面光滑，弧形部位于直线部上方，弧形部方向朝上，可以减小弧形部表面与固定螺纹管6之间的摩擦力，使其更顺利的收缩，更加省力快捷，还可以延长弧形安装块11和弧形压板16的使用寿命，出料口103上端内壁固定连接有滤网7，滤网7可以对反应萃取出来的精华液进行过滤筛选，将杂质从精华液中分离出来，从而保证精华液没有杂质，提高精华液的质量。
使用时，用户打开将反应材料从进料口102倒入，打开开关进行提纯，此时用户可以打开电机3开关，带动旋转伸缩杆4旋转，进而带动搅拌杆5旋转，二号破碎刀片14跟随搅拌杆5旋转对反应材料内的固体材料进行破碎切割，在螺纹部的作用下搅拌杆5做旋转下降运动，当弧形安装块11失去固定螺纹管6的限位作用时，弧形安装块11在一号限位弹簧9弹力的作用下向外弹出，一号破碎刀片12对反应材料内的固体材料进行破碎切割，当弧形压板16下降至离开固定螺纹管6时，失去了固定螺纹管6的限位的弧形压板16在二号限位弹簧17的弹力作用下向外弹出，将聚集在液体上方的固体反应材料下压至液体内，当搅拌杆5底部下降至反应腔104底部时，电机3反向转动，带动搅拌杆5反向转动，进而使搅拌杆5做上升运动，重复上述过程使搅拌杆5做上下往返运动，在反应结束时，精华液从出料口103倒出，然后关闭反应装置即可，接着此时电机3反向转动带动搅拌杆5上升，弧形压板16在固定螺纹管6的作用下收缩至二号安装槽15内，接着弧形安装块11在固定螺纹管6的作用下收缩至一号安装槽8内，此时用户关闭电机3即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种超临界精华液提纯设备，包括超临界萃取装置本体(1)，所述超临界萃取装置本体(1)包括萃取装置外壳(101)、进料口(102)、出料口(103)和反应腔(104)，其特征在于：所述萃取装置外壳(101)上端固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)上端内壁开凿有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有旋转伸缩杆(4)，所述旋转伸缩杆(4)下端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)包括平滑部和螺纹部，所述螺纹部位于平滑部下端，所述萃取装置外壳(101)上端内壁固定连接有固定螺纹管(6)，所述固定螺纹管(6)套设在搅拌杆(5)外部，所述固定螺纹管(6)内部开凿有与搅拌杆(5)的螺纹部相匹配的螺纹槽，所述搅拌杆(5)底端左右两侧均固定连接有二号破碎刀片(14)，所述搅拌杆(5)左右两侧均开凿有一号安装槽(8)和二号安装槽(15)，所述二号安装槽(15)位于一号安装槽(8)上方，两个所述一号安装槽(8)相互靠近的一端内壁均固定连接有一号限位弹簧(9)，两个所述一号限位弹簧(9)互相远离的一端均固定连接有弧形安装块(11)，所述弧形安装块(11)前后两侧均固定连接有一号破碎刀片(12)，两个所述二号安装槽(15)相互靠近的一端内壁均固定连接有二号限位弹簧(17)，两个所述二号限位弹簧(17)互相远离的一端均固定连接有弧形压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超临界精华液提纯设备，其特征在于：所述一号安装槽(8)和二号安装槽(15)底壁均固定连接有伸缩杆(10)，位于所述一号安装槽(8)内的伸缩杆(10)远离一号安装槽(8)底壁的一端与弧形安装块(11)固定连接，所述一号限位弹簧(9)套设于位于一号安装槽(8)内的伸缩杆(10)的外部，位于所述二号安装槽(15)内的伸缩杆(10)远离二号安装槽(15)底壁的一端与弧形压板(16)固定连接，所述二号限位弹簧(17)套设于位于二号安装槽(15)内的伸缩杆(10)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种超临界精华液提纯设备，其特征在于：所述弧形安装块(11)均匀开凿有多个过水孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种超临界精华液提纯设备，其特征在于：所述弧形安装块(11)和弧形压板(16)均包括直线部和弧形部，所述弧形部表面光滑，所述弧形部位于直线部上方，所述弧形部方向朝上。
5.根据权利要求1所述的一种超临界精华液提纯设备，其特征在于：所述出料口(103)上端内壁固定连接有滤网(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121417103.XU CN215387683U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种超临界精华液提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121417103.XU CN215387683U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种超临界精华液提纯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215387683U true CN215387683U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79641715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121417103.XU Expired - Fee Related CN215387683U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种超临界精华液提纯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215387683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115245868A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-28 | 河南中医药大学第一附属医院 | 一种药学用中药快速捣药装置 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121417103.XU patent/CN215387683U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115245868A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-28 | 河南中医药大学第一附属医院 | 一种药学用中药快速捣药装置 |
| CN115245868B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-04-18 | 河南中医药大学第一附属医院 | 一种药学用中药快速捣药装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215387683U (zh) | 一种超临界精华液提纯设备 | |
| CN211678048U (zh) | 一种天然液体碘的新型提取装置 | |
| CN206414846U (zh) | 一种酿醋用杂质过滤装置 | |
| CN214514836U (zh) | 一种纸箱加工用废纸板回收装置 | |
| CN111054295A (zh) | 一种一氧化硅纳米材料制备装置及方法 | |
| CN211358934U (zh) | 一种用于气体生产原料的破碎装置 | |
| CN210645302U (zh) | 一种胶液过滤器 | |
| CN212759065U (zh) | 一种半导体制冷组件生产用原材料多级粉碎装置 | |
| CN210838015U (zh) | 一种锂电池负极废料回收装置 | |
| CN211798923U (zh) | 一种化妆品用植物提取装置 | |
| CN210208062U (zh) | 一种纸制品粉碎回收装置 | |
| CN208482070U (zh) | 一种化学实验用简易过滤装置 | |
| CN216799990U (zh) | 一种烧结预扩散粉的破碎装置 | |
| CN213102589U (zh) | 一种机边粉碎机 | |
| CN218516888U (zh) | 一种便于更换破碎刀片的反击破 | |
| CN210855586U (zh) | 一种废酸综合利用装置 | |
| CN216856091U (zh) | 一种燃气锅炉热能高效回收利用装置 | |
| CN215719735U (zh) | 一种具有搅拌切割破碎功能的渣浆泵 | |
| CN214260771U (zh) | 一种硼氢化钠连续萃取装置 | |
| CN212549693U (zh) | 一种新式节能型液压传动设备 | |
| CN212504023U (zh) | 从低品味铝土矿中提取氧化铝的设备 | |
| CN218221308U (zh) | 一种污水净化处理设备 | |
| CN211463258U (zh) | 一种化工用原料处理装置 | |
| CN217558488U (zh) | 真空泵 | |
| CN208576211U (zh) | 一种用于固液分离的挤压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220104 |