CN215387640U - 一种薄膜精馏装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种薄膜精馏装置及系统,涉及精馏装置技术领域;该装置包括薄膜蒸发器、精馏柱、精馏塔头、接料装置和进料装置,所述进料装置和所述精馏柱分别连接在所述薄膜蒸发器两侧,所述精馏塔头连接在所述精馏柱的顶端,所述接料装置通过管道连接在所述精馏塔头上端。采用薄膜蒸发器代替原来的圆底烧瓶,使得待精馏物质能够快速在蒸发器中形成薄膜,从而快速蒸发防止待精馏物质长期置于瓶底,从而使得物质受热不均,影响精馏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏装置技术领域,尤其涉及一种薄膜精馏装置及系统。
背景技术
现有精馏装置的缺点是长时间受热且受热不均匀,产品容易破坏,薄膜精馏装置将采用薄膜蒸发器取代圆底烧瓶对产品进行加热,产品进入蒸发器后,采用刮膜的形式将产品迅速刮成0.5mm的液膜,使得产品能够立即气化,将气体送到精馏塔中进行分离提纯。另外现有精馏装置由于受限于圆底烧瓶的大小,很难实验工业化,而薄膜精馏装置是连续性装置,可以实现工业化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜精馏装置及系统,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种薄膜精馏装置,包括薄膜蒸发器、精馏柱、精馏塔头、接料装置和进料装置,所述进料装置和所述精馏柱分别连接在所述薄膜蒸发器两侧,所述精馏塔头连接在所述精馏柱的顶端,所述接料装置通过管道连接在所述精馏塔头上端。
优选的,所述进料装置选用进料器或进料罐,所述进料器直接连接在所述薄膜蒸发器上,所述进料罐通过所述齿轮泵连接在所述薄膜蒸发器上。
优选的,所述接料装置包括重组分接料装置和轻组分接料装置,所述重组分接料装置包括重组分接收瓶和重组分齿轮泵,所述重组分接收瓶通过重组分齿轮泵连接在所述薄膜蒸发器底部,用于接收未气化的物料;所述轻组分接料装置包括冷凝管道、轻组分齿轮泵和轻组分接收瓶,所述轻组分接收瓶通过冷凝管道连接和齿轮泵与精馏塔相连。
优选的,所述薄膜精馏装置还包括动力装置,所述动力装置包括电机和成膜转子,所述成膜转子置于所述薄膜蒸发器内,所述电机用于控制所述成膜转子的搅拌使得物料快速成膜。
本实用新型的另一个目的在于提供一种薄膜精馏系统,采用封闭的箱体结构,且在所述箱体结构内设置有包括但不限于薄膜精馏装置、加热装置和冷凝装置,所述薄膜精馏装置通过固定杆固定在箱体中间,所述加热装置包括多个加热器,所述加热器分别用于加热所述薄膜精馏装置中的薄膜蒸发器、重组分接料装置和进料装置,所述冷凝装置包括制冷机和冷阱,所述制冷机和冷阱用于降低精馏柱的温度。
优选的,所述加热装置包括加热器和加热管道,所述加热器通过所述加热管道连接在所述薄膜蒸发器上;所述冷凝装置包括制冷机和制冷管道,所述制冷机通过所述制冷管道连接在所述精馏柱上。
优选的,所述薄膜精馏系统还包括回流比控制箱,所述回流比控制箱包括计时器和电磁铁,所述计时器用于控制电磁铁通电和不通电的时间,从而控制管道上阀门的开启和关闭,人为的控制液体的回流和采出,控制精馏的回流比。
优选的,所述薄膜精馏系统还包括多个测温装置,用于测定薄膜精馏系统中的温度。
更优选的,所述测温装置包括用于测定箱体内温度的温度表以及测定薄膜精馏装置温度的温度计。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种薄膜精馏装置及系统,该装置采用薄膜蒸发器代替原来的圆底烧瓶,使得待精馏物质能够快速在蒸发器中形成薄膜,从而快速蒸发防止待精馏物质长期置于瓶底,从而使得物质受热不均,影响精馏效果。
附图说明
图1是实施例中提供的薄膜精馏系统结构正视图;
图2是实施例中提供的薄膜精馏系统结构侧视图;
图3是实施例中提供的薄膜精馏系统结构后视图;
1是回流比控制箱,2是安装杆,3是精馏塔头,4是温度计,5是制冷机,6是精馏柱,7是真空表,8是加热器,9是冷阱,10是加热器,11是真空泵,12是重组分齿轮泵,13是加热器,14是薄膜蒸发器,15是配电箱,16是进料罐齿轮泵,17是电机,18是进料罐,19是进料器,20是样品管,21是轻组分齿轮泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例提供了一种薄膜精馏装置,包括薄膜蒸发器、精馏柱、精馏塔头、动力装置、接料装置和进料装置,所述进料器和所述精馏柱分别连接在所述薄膜蒸发器两侧,所述精馏塔头连接在所述精馏柱的顶端,所述接料装置通过管道连接在所述精馏塔头上端;所述动力装置包括电机和成膜转子,所述成膜转子置于所述薄膜蒸发器内,所述电机用于控制所述成膜转子的搅拌使得物料快速成膜。
所述进料装置可以选用进料器或进料罐,如果选用进料器,那么所述进料器直接连接在所述薄膜蒸发器上即可,从而通过重力作用将物料添加至薄膜蒸发器中;若选用进料罐,所述进料罐通过所述齿轮泵和管道连接在所述薄膜蒸发器上。
本实施例中的所述接料装置包括重组分接料装置和轻组分接料装置,所述重组分接料装置包括重组分接收瓶和重组分齿轮泵,所述重组分接收瓶通过重组分齿轮泵连接在所述薄膜蒸发器底部,用于接收未气化的物料;所述轻组分接料装置包括冷凝管道、轻组分齿轮泵和轻组分接收瓶,所述轻组分接收瓶通过冷凝管道连接和齿轮泵与精馏塔相连。
实施例2
本实施例提供了一种薄膜精馏系统,采用封闭的箱体结构,如图1所示,在所述箱体结构内设置有实施例1中记载的薄膜精馏装置、回流比控制箱、加热装置和冷凝装置,所述薄膜精馏装置通过固定杆固定在箱体中间,所述加热装置包括多个加热器,所述加热器分别用于加热所述薄膜精馏装置中的薄膜蒸发器、重组分接料装置和进料装置,所述冷凝装置包括制冷机和冷阱,所述制冷机和冷阱用于降低精馏柱的温度;所述回流比控制箱用于人为的控制液体的回流和采出,控制精馏的回流比。
本实施例中的所述加热装置包括加热器和加热管道,所述加热器通过所述加热管道连接在所述薄膜蒸发器上;所述冷凝装置包括制冷机和制冷管道,所述制冷机通过所述制冷管道连接在所述精馏柱上。
本实施例中的所述回流比控制箱包括计时器和电磁铁,所述计时器用于控制电磁铁通电和不通电的时间,从而控制管道上阀门的开启和关闭。
为了控制整个系统中的温度,本实施例中的薄膜精馏系统还包括多个测温装置,用于测定薄膜精馏系统中的温度,其中所述测温装置包括用于测定箱体内温度的温度表以及测定薄膜精馏装置温度的温度计,如图1所示,在精馏柱与蒸发器连接处设置有温度计;在精馏塔上也设置有一个温度计。
在进行蒸馏过程时,还可以添加真空泵,用于提高整个装置的真空环境,这样可以更快速的实现蒸馏过程。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型提供一种薄膜精馏装置及系统,该装置采用薄膜蒸发器代替原来的圆底烧瓶,使得待精馏物质能够快速在蒸发器中形成薄膜,从而快速蒸发防止待精馏物质长期置于瓶底,从而使得物质受热不均,影响精馏效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄膜精馏装置,其特征在于,包括薄膜蒸发器、精馏柱、精馏塔头、接料装置和进料装置,所述进料装置和所述精馏柱分别连接在所述薄膜蒸发器两侧,所述精馏塔头连接在所述精馏柱的顶端,所述接料装置通过管道连接在所述精馏塔头上端。
2.根据权利要求1所述的薄膜精馏装置,其特征在于,所述进料装置选用进料器或进料罐,所述进料器直接连接在所述薄膜蒸发器上,所述进料罐通过齿轮泵连接在所述薄膜蒸发器上。
3.根据权利要求1所述的薄膜精馏装置,其特征在于,所述接料装置包括重组分接料装置和轻组分接料装置,所述重组分接料装置包括重组分接收瓶和重组分齿轮泵,所述重组分接收瓶通过重组分齿轮泵连接在所述薄膜蒸发器底部,用于接收未气化的物料;所述轻组分接料装置包括冷凝管道、轻组分齿轮泵和轻组分接收瓶,所述轻组分接收瓶通过冷凝管道连接和齿轮泵与精馏塔相连。
4.根据权利要求1所述的薄膜精馏装置,其特征在于,所述薄膜精馏装置还包括动力装置,所述动力装置包括电机和成膜转子,所述成膜转子置于所述薄膜蒸发器内,所述电机用于控制所述成膜转子的搅拌使得物料快速成膜。
5.一种薄膜精馏系统,其特征在于,采用封闭的箱体结构,且在所述箱体结构内设置有包括但不限于权利要求1-4任一所述的薄膜精馏装置、加热装置和冷凝装置,所述薄膜精馏装置通过固定杆固定在箱体中间,所述加热装置包括多个加热器,所述加热器分别用于加热所述薄膜精馏装置中的薄膜蒸发器、重组分接料装置和进料装置,所述冷凝装置包括制冷机和冷阱,所述制冷机和冷阱用于降低精馏柱的温度。
6.根据权利要求5所述的薄膜精馏系统,其特征在于,所述加热装置包括加热器和加热管道,所述加热器通过所述加热管道连接在所述薄膜蒸发器上;所述冷凝装置包括制冷机和制冷管道,所述制冷机通过所述制冷管道连接在所述精馏柱上。
7.根据权利要求5所述的薄膜精馏系统,其特征在于,所述薄膜精馏系统还包括回流比控制箱,所述回流比控制箱包括计时器和电磁铁,所述计时器用于控制电磁铁通电和不通电的时间,从而控制管道上阀门的开启和关闭,人为的控制液体的回流和采出,控制精馏的回流比。
8.根据权利要求5所述的薄膜精馏系统,其特征在于,所述薄膜精馏系统还包括多个温度计,用于测定各个管道中液体的温度。
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