CN215380612U - 一种畜牧养殖粪便清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体和导料板基座，所述推车主体底端四个角位置处安装有落地轮，所述推车主体内部一侧通过滑轨安装有滑块，所述滑块内侧安装有立柱，所述推车主体内部位于滑轨内侧位置处安装有电机B，所述推车主体内部中间位置处安装有负压仓B，所述推车主体内部位于负压仓B下方位置处安装有电机A，所述推车主体内部位于负压仓B下方位置处安装有蓄电池，所述推车主体内部背离立柱的一侧安装有负压仓A,所述推车主体内部位于负压仓A上方位置处安装有空气净化管。本实用新型便于对地面难以处理的畜禽粪便进行清理，提高了畜禽养殖场地的环境质量，降低粪便清理的人工强度，改善养殖场地的环境，降低畜禽发病率和死亡率。

Description

一种畜牧养殖粪便清理装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖粪便清理技术领域，具体为一种畜牧养殖粪便清理装置。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。

畜牧养殖过程中，畜禽粪便累积在地面凝固后，极难清理，严重影响畜禽养殖环境的卫生，现通常通过人工清理粪便的方式，清理效率低且人工强度大，为此，我们提出一种一种畜牧养殖粪便清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖粪便清理装置，具备便于提高养殖场地卫生且降低人工强度的优点，解决了畜禽粪便不易清理，严重污染养殖环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体和导料板基座，所述推车主体底端四个角位置处安装有落地轮，所述推车主体内部一侧通过滑轨安装有滑块，所述滑块内侧安装有立柱，所述推车主体内部位于滑轨内侧位置处安装有电机B，所述推车主体内部中间位置处安装有负压仓B，所述推车主体内部位于负压仓B下方位置处安装有电机A，所述推车主体内部位于负压仓B下方位置处安装有蓄电池，所述推车主体内部背离立柱的一侧安装有负压仓A,所述推车主体内部位于负压仓A上方位置处安装有空气净化管，所述推车主体底端安装有导料板基座，所述推车主体底端安装有吸粪罩安装架，所述推车主体顶端靠近负压仓A的一侧安装有手推杆。

优选的，所述滑块共设有四个，且四个所述滑块均通过滑轨安装于推车主体内部，四个所述滑块等量分为两组，两组所述滑块内侧均安装有立柱，且立柱通过连接杆连接，所述立柱底端通过弹簧B安装有粪铲安装架，所述粪铲安装架底端安装有粪铲主体。

优选的，所述推车主体内部位于电机B下方位置处安装有偏心轮，且电机B输出端和偏心轮通过皮带连接，所述偏心轮前表面安装有传动杆，所述传动杆末端安装有连接杆套管，且连接杆套管套接于连接杆外表面。

优选的，所述负压仓B内部安装有滤粪袋B，所述负压仓B靠近电机B的一侧安装有吸粪管B，且吸粪管B末端连接于吸粪罩主体。

优选的，所述推车主体底端位于电机A下方位置处安装有钢丝刷安装架，所述钢丝刷安装架靠近底端位置处安装有钢丝刷罩，所述钢丝刷罩底端安装有扫帚，所述钢丝刷安装架底端通过钢丝刷转轴安装有钢丝刷主体，所述钢丝刷转轴和电机A通过皮带连接。

优选的，所述负压仓A内部安装有滤粪袋A，所述负压仓A靠近蓄电池的一侧安装有吸粪管A，且吸粪管A末端连接于吸粪罩主体。

优选的，所述推车主体内部位于负压仓A上方位置处安装有风机A，所述风机A输入端连接于负压仓A，所述风机A输出端连接于空气净化管，所述推车主体位于负压仓B外侧位置处安装有风机B，所述风机B输入端连接于负压仓B，所述风机B输出端连接于空气净化管。

优选的，所述导料板基座共设有两个，且两个所述导料板基座均安装于推车主体底端位置处，所述导料板基座底端通过弹簧A安装有导料板安装架，所述导料板安装架外侧安装有导料板主体。

优选的，所述吸粪罩安装架共设有两个，且两个所述吸粪罩安装架均安装于推车主体底端位置处，两个所述吸粪罩安装架底端均安装有吸粪罩主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粪铲主体和偏心轮，达到了便于清理畜禽粪便的效果，电机B进行输出，带动偏心轮转动，通过传动杆带动滑块沿滑轨横向往复运动，通过粪铲主体将地面的粪便铲器起。

2、本实用新型通过设置钢丝刷罩和扫帚，达到了防止粪便飞溅的效果，电机A输出时，钢丝刷主体对地面粪便进行清洁时，通过钢丝刷罩和扫帚遮挡飞溅的粪便，提高清洁效率和清洁质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型钢丝刷主体主视结构示意图；

图3为本实用新型导料板主体局部主视结构示意图；

图4为本实用新型导料板主体局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1、推车主体；2、导料板主体；3、偏心轮；4、吸粪罩安装架；5、钢丝刷罩；6、蓄电池；7、吸粪罩主体；8、吸粪管A；9、负压仓A；10、落地轮；11、滤粪袋A；12、风机A；13、手推杆；14、空气净化管；15、风机B；16、滤粪袋B；17、负压仓B；18、电机A；19、吸粪管B；20、电机B；21、钢丝刷安装架；22、钢丝刷转轴；23、扫帚；24、钢丝刷主体；25、导料板基座；26、弹簧A；27、导料板安装架；28、滑块；29、连接杆；30、连接杆套管；31、立柱；32、传动杆；33、滑轨；34、弹簧B；35、粪铲安装架；36、粪铲主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图5和图6，本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置技术方案：一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体1和导料板基座25，推车主体1底端四个角位置处安装有落地轮10，推车主体1内部一侧通过滑轨33安装有滑块28，滑块28内侧安装有立柱31，推车主体1内部位于滑轨33内侧位置处安装有电机B20，推车主体1内部中间位置处安装有负压仓B17，推车主体1内部位于负压仓B17下方位置处安装有电机A18，推车主体1内部位于负压仓B17下方位置处安装有蓄电池6，推车主体1内部背离立柱31的一侧安装有负压仓A9,推车主体1内部位于负压仓A9上方位置处安装有空气净化管14，推车主体1底端安装有导料板基座25，推车主体1底端安装有吸粪罩安装架4，推车主体1顶端靠近负压仓A9的一侧安装有手推杆13。

滑块28共设有四个，且四个滑块28均通过滑轨33安装于推车主体1内部，四个滑块28等量分为两组，两组滑块28内侧均安装有立柱31，且立柱31通过连接杆29连接，立柱31底端通过弹簧B34安装有粪铲安装架35，粪铲安装架35底端安装有粪铲主体36，粪铲主体36对地面粪便清理时，可通过弹簧B34调整粪铲主体36的高度，提高本实用新型的通过性，并保持粪铲主体36紧贴地面，保障清洁质量。

推车主体1内部位于电机B20下方位置处安装有偏心轮3，且电机B20输出端和偏心轮3通过皮带连接，偏心轮3前表面安装有传动杆32，传动杆32末端安装有连接杆套管30，且连接杆套管30套接于连接杆29外表面，电机B20转动时，带动偏心轮3转动，通过传动杆32带动连接杆29横向运动，提高粪铲主体36的清洁效率和清洁质量。

请参阅图1，本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置技术方案：一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体1和导料板基座25，负压仓B17内部安装有滤粪袋B16，负压仓B17靠近电机B20的一侧安装有吸粪管B19，且吸粪管B19末端连接于吸粪罩主体7，将吸入负压仓B17内部的粪便存入滤粪袋B16内部收集。

负压仓A9内部安装有滤粪袋A11，负压仓A9靠近蓄电池6的一侧安装有吸粪管A8，且吸粪管A8末端连接于吸粪罩主体7，将吸入负压仓A9内部的粪便存入滤粪袋A11内部收集。

推车主体1内部位于负压仓A9上方位置处安装有风机A12，风机A12输入端连接于负压仓A9，便于负压仓A9内部形成负压，以便于将地面的粪便吸入滤粪袋A11内部，风机A12输出端连接于空气净化管14，风机A12排出的气体通过空气净化管14净化，改善空气质量，推车主体1位于负压仓B17外侧位置处安装有风机B15，风机B15输入端连接于负压仓B17，便于负压仓A9内部形成负压，以便于将地面的粪便吸入滤粪袋A11内部，风机B15输出端连接于空气净化管14，风机B15排出的气体通过空气净化管14净化，改善空气质量。

吸粪罩安装架4共设有两个，且两个吸粪罩安装架4均安装于推车主体1底端位置处，两个吸粪罩安装架4底端均安装有吸粪罩主体7，两个吸粪罩主体7均安装于推车主体1底端位于导料板主体2背离粪铲主体36的一侧，导料板主体2将粪便集中后，由吸粪罩主体7吸入滤粪袋A11和滤粪袋B16内部。

其他与实施例1相同。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置技术方案：一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体1和导料板基座25，推车主体1底端位于电机A18下方位置处安装有钢丝刷安装架21，钢丝刷安装架21靠近底端位置处安装有钢丝刷罩5，钢丝刷罩5底端安装有扫帚23，防止钢丝刷主体24转动时将粪便甩出，以提高清洁质量，钢丝刷安装架21底端通过钢丝刷转轴22安装有钢丝刷主体24，通过钢丝刷主体24对地面残留粪便进行清理，提高粪便的清理效率，钢丝刷转轴22和电机A18通过皮带连接。

导料板基座25共设有两个，且两个导料板基座25均安装于推车主体1底端位置处，导料板基座25底端通过弹簧A26安装有导料板安装架27，导料板安装架27外侧安装有导料板主体2，通过导料板主体2将粪便集中，以便于将粪便吸入滤粪袋A11和滤粪袋B16中。

其他与实施例1相同。

工作原理：将本实用新型推至需要工作的地方，电机B20进行输出，通过传动杆32和连接杆29带动立柱31沿滑轨33做横向往复运动，粪铲主体36对地面的粪便进行清理，风机B15开始输出，将粪便吸入滤粪袋B16中，电机A18开始输出，带动钢丝刷主体24转动，对地面残留粪便进行清理，风机A12输出，将地面残留粪便吸入滤粪袋A11内部，至此，本实用新型的工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种畜牧养殖粪便清理装置，包括推车主体(1)和导料板基座(25)，其特征在于：所述推车主体(1)底端四个角位置处安装有落地轮(10)，所述推车主体(1)内部一侧通过滑轨(33)安装有滑块(28)，所述滑块(28)内侧安装有立柱(31)，所述推车主体(1)内部位于滑轨(33)内侧位置处安装有电机B(20)，所述推车主体(1)内部中间位置处安装有负压仓B(17)，所述推车主体(1)内部位于负压仓B(17)下方位置处安装有电机A(18)，所述推车主体(1)内部位于负压仓B(17)下方位置处安装有蓄电池(6)，所述推车主体(1)内部背离立柱(31)的一侧安装有负压仓A(9),所述推车主体(1)内部位于负压仓A(9)上方位置处安装有空气净化管(14)，所述推车主体(1)底端安装有导料板基座(25)，所述推车主体(1)底端安装有吸粪罩安装架(4)，所述推车主体(1)顶端靠近负压仓A(9)的一侧安装有手推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述滑块(28)共设有四个，且四个所述滑块(28)均通过滑轨(33)安装于推车主体(1)内部，四个所述滑块(28)等量分为两组，两组所述滑块(28)内侧均安装有立柱(31)，且立柱(31)通过连接杆(29)连接，所述立柱(31)底端通过弹簧B(34)安装有粪铲安装架(35)，所述粪铲安装架(35)底端安装有粪铲主体(36)。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述推车主体(1)内部位于电机B(20)下方位置处安装有偏心轮(3)，且电机B(20)输出端和偏心轮(3)通过皮带连接，所述偏心轮(3)前表面安装有传动杆(32)，所述传动杆(32)末端安装有连接杆套管(30)，且连接杆套管(30)套接于连接杆(29)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述负压仓B(17)内部安装有滤粪袋B(16)，所述负压仓B(17)靠近电机B(20)的一侧安装有吸粪管B(19)，且吸粪管B(19)末端连接于吸粪罩主体(7)。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述推车主体(1)底端位于电机A(18)下方位置处安装有钢丝刷安装架(21)，所述钢丝刷安装架(21)靠近底端位置处安装有钢丝刷罩(5)，所述钢丝刷罩(5)底端安装有扫帚(23)，所述钢丝刷安装架(21)底端通过钢丝刷转轴(22)安装有钢丝刷主体(24)，所述钢丝刷转轴(22)和电机A(18)通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述负压仓A(9)内部安装有滤粪袋A(11)，所述负压仓A(9)靠近蓄电池(6)的一侧安装有吸粪管A(8)，且吸粪管A(8)末端连接于吸粪罩主体(7)。

7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述推车主体(1)内部位于负压仓A(9)上方位置处安装有风机A(12)，所述风机A(12)输入端连接于负压仓A(9)，所述风机A(12)输出端连接于空气净化管(14)，所述推车主体(1)位于负压仓B(17)外侧位置处安装有风机B(15)，所述风机B(15)输入端连接于负压仓B(17)，所述风机B(15)输出端连接于空气净化管(14)。

8.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述导料板基座(25)共设有两个，且两个所述导料板基座(25)均安装于推车主体(1)底端位置处，所述导料板基座(25)底端通过弹簧A(26)安装有导料板安装架(27)，所述导料板安装架(27)外侧安装有导料板主体(2)。

9.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述吸粪罩安装架(4)共设有两个，且两个所述吸粪罩安装架(4)均安装于推车主体(1)底端位置处，两个所述吸粪罩安装架(4)底端均安装有吸粪罩主体(7)。

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