CN215379659U

CN215379659U - 一种用于液冷机箱的安装结构

Info

Publication number: CN215379659U
Application number: CN202121760734.1U
Authority: CN
Inventors: 袁波
Original assignee: Chengdu Jingcheng Electronic Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Jingcheng Electronic Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型涉及一种用于液冷机箱的安装结构，机箱本体包括箱体和盖板，在所述箱体上设有连接装置，所述固定块与箱体的侧面的顶部连接，在固定块的顶面上设有固定孔，所述连接板的一端与盖板连接，连接板的底面与固定块的顶面接触，在连接板的顶面上设有连接孔，所述连接杆的顶端与连接孔配合，底端与固定孔配合，所述弹簧套设在连接杆上，弹簧的一端与连接杆连接，另一端与连接孔的孔壁连接，弹簧处于拉伸状态，在连接杆的侧面上设有限位孔，在固定孔的孔壁上设有配合孔，所述限位杆的一端与限位孔配合，另一端插入配合孔中，在固定块的侧面上设有活动槽，活动槽的槽底与配合孔连通，所述推杆的一端穿过活动槽后与限位杆连接。

Description

一种用于液冷机箱的安装结构

技术领域

本实用新型涉及机箱结构技术领域，尤其涉及一种用于液冷机箱的安装结构。

背景技术

机箱是电子设备的重要组成部分，主要为设备模块提供安装平台，但有时还需解决设备散热问题。由于液体冷却较空气冷却换热效率高出100～2000倍，因此液冷对电子器件的热管理具有得天独厚的优势。常见的液冷方式是在机箱内设置冷却管道，通过冷却管道中的冷却液带走机箱内部的热量。

但是冷却管道是有多个连接点的，机箱中的设备在长期满负荷使用后，会对这些连接点造成损伤，从而使得冷却液泄漏，影响电子设备正常工作。所以需要经常对机箱内部检查维护，出现故障后能够及时进行维修，保证机箱中的设备可以长期有效地维持工作。因此，要对现有的机箱结构做出一定的改进，采用传统的螺栓的固定方式已经不足实用，新的连接结构需要方便工作人员进行维护工作。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于液冷机箱的安装结构，通过在机箱本体上设置连接装置，使盖板与箱体便于拆装，提升对箱体内部进行维护工作的工作效率，解决了普通机箱进行拆装的工作效率不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于液冷机箱的安装结构，包括机箱本体，所述机箱本体包括箱体和盖板，在所述箱体上设有连接装置，所述连接装置包括固定块、连接板、连接杆、弹簧、限位杆和推杆，所述固定块与箱体的侧面的顶部连接，在固定块的顶面上设有固定孔，所述固定孔的轴线垂直于水平面，所述连接板的一端与盖板连接，连接板的底面与固定块的顶面接触，在连接板的顶面上设有连接孔，所述连接孔为通孔，连接孔的轴线与固定孔的轴线同轴，所述连接杆的顶端与连接孔配合，底端与固定孔配合，所述弹簧套设在连接杆上，弹簧的一端与连接杆连接，另一端与连接孔的孔壁连接，弹簧处于拉伸状态，在连接杆的侧面上设有限位孔，所述限位孔的轴线平行于水平面，在固定孔的孔壁上设有配合孔，所述配合孔的轴线平行于水平面，所述限位杆的一端与限位孔配合，另一端插入配合孔中，在固定块的侧面上设有活动槽，所述活动槽的轴线与配合孔的轴线平行，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的槽底与配合孔连通，所述推杆的一端穿过活动槽后与限位杆连接。

进一步地，在所述连接板的顶面上设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线平行，安装孔的孔壁与连接孔连通，在安装孔中设有安装板，所述安装板与连接杆的侧面连接。

进一步地，在所述推杆上套设有防滑套。

进一步地，在所述固定块上设有限位板，所述限位板的顶部与固定块的侧面铰接，限位板与固定块之间的铰接轴线平行于水平面，限位板的侧面与推杆远离箱体的侧面接触。

进一步地，在所述固定块上设有固定板，所述固定板的侧面的底部与固定块远离箱体的侧面连接，顶部与连接板接触。

进一步地，在所述盖板上连接有手柄，所述手柄为U型手柄。

进一步地，在所述手柄上设有防滑纹路。

进一步地，在所述箱体的两侧设有导向板，两个导向板的相对面与盖板接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在机箱本体上设置连接装置，使盖板与箱体便于拆装，提升对箱体内部进行维护工作的工作效率，解决了普通机箱进行拆装的工作效率不高的问题。

2、本实用新型中在所述连接板的顶面上设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线平行，安装孔的孔壁与连接孔连通，在安装孔中设有安装板，所述安装板与连接杆的侧面连接。在将连接板与固定块进行固定时，安装板不仅便于使用者施力转动连接杆，而且在安装板转动到与安装孔配合的角度后，连接杆底部的限位孔与固定块上的配合孔就会连通，使限位杆可以起到限制连接杆的作用，提升固定连接板与固定块的工作效率。

3、本实用新型中在所述推杆上套设有防滑套。可以防止在对推杆施力时出现滑手。

4、本实用新型中在所述固定块上设有限位板，所述限位板的顶部与固定块的侧面铰接，限位板与固定块之间的铰接轴线平行于水平面，限位板的侧面与推杆远离箱体的侧面接触。限位板可以限制推杆的位置，从而可以控制限位杆的位置。

5、本实用新型中在所述固定块上设有固定板，所述固定板的侧面的底部与固定块远离箱体的侧面连接，顶部与连接板接触。使连接板可以更精准地移动到固定块上，加快连接板与固定块固定的工作效率。

6、本实用新型中在所述盖板上连接有手柄，所述手柄为U型手柄。便于使用者施力搬运盖板。

7、本实用新型中在所述手柄上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，防止在握住手柄施力时脱手。

8、本实用新型中在所述箱体的两侧设有导向板，两个导向板的相对面与盖板接触。可以提升盖板安装在箱体上的精准度，从而提升安装的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中连接装置的剖视图；

附图标识：1-箱体，2-盖板，3-固定块，4-连接板，5-连接杆，6-弹簧，7-限位杆，8-推杆，9-限位板，10-固定板，11-安装板，12-手柄，13-导向板，14-固定孔，15-连接孔，16-配合孔，17-活动槽，18-限位孔，19-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于液冷机箱的安装结构，包括机箱本体，所述机箱本体包括箱体1和盖板2，在所述箱体1的两侧设有导向板13，两个导向板13的相对面与盖板2接触，在箱体1上设有连接装置，所述连接装置包括固定块3、连接板4、连接杆5弹簧6、限位杆7和推杆8，所述固定块3与箱体1的侧面的顶部连接，在固定块3的顶面上设有固定孔14，所述固定孔14的轴线垂直于水平面，所述连接板4的一端与盖板2连接，连接板4的底面与固定块3的顶面接触，在固定块3上设有固定板10，所述固定板10的侧面的底部与固定块3远离箱体1的侧面连接，顶部与连接板4接触；

在连接板4的顶面上设有连接孔15，所述连接孔15为通孔，连接孔15的轴线与固定孔14的轴线同轴，所述连接杆5的顶端与连接孔15配合，底端与固定孔14配合，在连接板4的顶面上设有矩形的安装孔19，所述安装孔19的轴线与连接孔15的轴线平行，安装孔19的孔壁与连接孔15连通，在安装孔19中设有安装板11，所述安装板11与连接杆5的侧面连接，所述弹簧6套设在连接杆5上，弹簧6的一端与连接杆5连接，另一端与连接孔15的孔壁连接，弹簧6处于拉伸状态；

在连接杆5的侧面上设有限位孔18，所述限位孔18的轴线平行于水平面，在固定孔14的孔壁上设有配合孔16，所述配合孔16的轴线平行于水平面，所述限位杆7的一端与限位孔18配合，另一端插入配合孔16中，在固定块3的侧面上设有活动槽17，所述活动槽17的轴线与配合孔16的轴线平行，活动槽17的两端均为封闭端，活动槽17的槽底与配合孔16连通，所述推杆8的一端穿过活动槽17后与限位杆7连接，在推杆8上套设有防滑套，在固定块3上设有限位板9，所述限位板9的顶部与固定块3的侧面铰接，限位板9与固定块3之间的铰接轴线平行于水平面，限位板9的侧面与推杆8远离箱体1的侧面接触。

使用时，将限位板9转动使推杆8不再受到限制，然后拉动推杆8向远离箱体1移动，直到限位杆7不再与连接杆5上的限位孔18配合，失去限位杆7的限制后，连接杆5在弹簧6的作用下就会向上移动，使连接杆5的底端不再插入固定块3的固定孔14中，然后就可以将盖板2从箱体1上取下，对箱体1内部的电子设备进行维护工作；

在完成维护工作后将盖板2安装回原位时，只需将连接杆5转动然后向下推动，使连接杆5上的安装板11能够进入连接板4的安装孔19中，弹簧6被拉伸，此时连接杆5底部的限位孔18与固定块3上的配合孔16连通，然后推动推杆8就可以使限位杆7进入限位孔18中，同时限位板9自动转动将活动槽17覆盖，限位板9的侧面与推杆8接触，起到限制推杆8的作用，使连接板4与固定块3稳定连接，盖板2可以稳定安装在箱体1上。

本实用新型通过在机箱本体上设置连接装置，使盖板与箱体便于拆装，提升对箱体内部进行维护工作的工作效率，解决了普通机箱进行拆装的工作效率不高的问题。

实施例2

针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。

如图1所示，本实用新型中在盖板2上连接有手柄12，该手柄12为U型手柄，便于使用者施力搬运盖板2，同时在手柄12上还设有防滑纹路，可以增加摩擦力，防止在握住手柄12施力时脱手。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种用于液冷机箱的安装结构，包括机箱本体，所述机箱本体包括箱体（1）和盖板（2），其特征在于：在所述箱体（1）上设有连接装置，所述连接装置包括固定块（3）、连接板（4）、连接杆（5）弹簧（6）、限位杆（7）和推杆（8），所述固定块（3）与箱体（1）的侧面的顶部连接，在固定块（3）的顶面上设有固定孔（14），所述连接板（4）的一端与盖板（2）连接，连接板（4）的底面与固定块（3）的顶面接触，在连接板（4）的顶面上设有连接孔（15），所述连接孔（15）为通孔，所述连接杆（5）的顶端与连接孔（15）配合，底端与固定孔（14）配合，所述弹簧（6）套设在连接杆（5）上，弹簧（6）的一端与连接杆（5）连接，另一端与连接孔（15）的孔壁连接，弹簧（6）处于拉伸状态，在连接杆（5）的侧面上设有限位孔（18），所述限位孔（18）的轴线平行于水平面，在固定孔（14）的孔壁上设有配合孔（16），所述限位杆（7）的一端与限位孔（18）配合，另一端插入配合孔（16）中，在固定块（3）的侧面上设有活动槽（17），活动槽（17）的槽底与配合孔（16）连通，所述推杆（8）的一端穿过活动槽（17）后与限位杆（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述连接板（4）的顶面上设有矩形的安装孔（19），所述安装孔（19）的轴线与连接孔（15）的轴线平行，安装孔（19）的孔壁与连接孔（15）连通，在安装孔（19）中设有安装板（11），所述安装板（11）与连接杆（5）的侧面连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述推杆（8）上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述固定块（3）上设有限位板（9），所述限位板（9）的顶部与固定块（3）的侧面铰接，限位板（9）与固定块（3）之间的铰接轴线平行于水平面，限位板（9）的侧面与推杆（8）远离箱体（1）的侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述固定块（3）上设有固定板（10），所述固定板（10）的侧面的底部与固定块（3）远离箱体（1）的侧面连接，顶部与连接板（4）接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述盖板（2）上连接有手柄（12），所述手柄（12）为U型手柄。

7.根据权利要求6所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述手柄（12）上设有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种用于液冷机箱的安装结构，其特征在于：在所述箱体（1）的两侧设有导向板（13），两个导向板（13）的相对面与盖板（2）接触。