CN215378200U - 一种低压无功补偿柜智能散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电网设备的技术领域，特别是涉及一种低压无功补偿柜智能散热系统，包括柜体，所述柜体底部均匀设置有多根支腿，所述柜体内部设置有低压无功补偿仪，所述柜体的左右外壁上侧均连通设置有排气口；两张封板，两张封板分别位于两个排气口内，所述封板的顶部铰接在所述排气口顶部，所述封板的侧壁上倾斜设置有第一推拉板，所述第一推拉板位于所述柜体内，并且所述第一推拉板与所述封板转动连接；通过对低压无功补偿仪进行散热处理，可有效降低低压无功补偿仪运行时的温度，保证其在正常温度下工作，避免高温对其造成损坏，提高设备使用寿命，提高实用性。

Description

一种低压无功补偿柜智能散热系统

技术领域

本实用新型涉及电网设备的技术领域，特别是涉及一种低压无功补偿柜智能散热系统。

背景技术

众所周知，低压无功补偿设备是对电网中低压电力进行补偿的一种电气设备，其能够改善低压电网供电环境，降低电损，提高供电效率。

低压无功补偿设备通常安装在柜体内部，由于柜体内部空气流动性差，该设备长时间运行后，柜体内部温度容易升高，高温容易导致设备内的电子元件烧毁，导致设备损坏，影响设备使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低压无功补偿柜智能散热系统。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

低压无功补偿柜智能散热系统，包括：

柜体，所述柜体底部均匀设置有多根支腿，所述柜体内部设置有低压无功补偿仪，所述柜体的左右外壁上侧均连通设置有排气口；

两张封板，两张封板分别位于两个排气口内，所述封板的顶部铰接在所述排气口顶部，所述封板的侧壁上倾斜设置有第一推拉板，所述第一推拉板位于所述柜体内，并且所述第一推拉板与所述封板转动连接，所述第一推拉板的外端转动设置有第二推拉板，所述第二推拉板保持竖直状态，所述第二推拉板上均匀设置有多张支撑板，所述第二推拉板穿过所述支撑板并滑动连接，所述支撑板的外端固定在所述柜体的内壁上；

所述柜体内左右两侧均设置有扣槽板，所述扣槽板转动安装在所述柜体内侧壁上，所述扣槽板开口朝向所述柜体内壁方向，所述扣槽板底部与所述柜体内壁底部接触，所述扣槽板顶部设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述第二推拉板的底部转动连接；

所述扣槽板内设置有排气机构，所述柜体底部设置有吸气机构，所述排气机构与所述吸气机构连通，所述第二推拉板上设置有推动机构。

进一步地，所述排气机构包括转动安装在所述扣槽板内壁上的散气管，所述散气管与所述吸气机构连通，所述散气管上均匀倾斜设置有多根喷管，所述喷管上设置有板簧，所述板簧的外端固定在所述扣槽板的内壁上。

进一步地，所述吸气机构包括安装在所述柜体底部的吸风筒，所述吸风筒的底部左右两侧均连通设置有进风管，所述进风管的外端套设有滤袋；

所述吸风筒内壁顶部设置有第一电机，所述第一电机下侧输出端设置有锥形吸风盘，所述锥形吸风盘的锥形壁上均匀连通设置有多个吸风口，所述吸风口倾斜；

所述吸风筒的外壁上连通设置有两根导气管，所述导气管外端与所述散气管连通。

进一步地，所述推动机构包括安装在第二推拉板侧壁上的齿排，所述齿排上啮合设置有齿轮，所述齿轮上设置有第二电机，所述第二电机固定在所述柜体内壁上。

进一步地，所述扣槽板内部设置有防撞板，所述防撞板安装在所述柜体内侧壁上。

进一步地，所述柜体顶部设置有两张弧形安装板，两张弧形安装板的方向相反，所述弧形安装板的外端设置有限位板。

进一步地，所述柜体内壁顶部设置有温度检测仪。

进一步地，齿轮和第二电机的外侧扣设有护罩，所述护罩固定在所述柜体的内壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对柜体内部进行散热处理时，推动机构推动第二推拉板向上移动，第二推拉板在支撑板上滑动，第二推拉板顶部通过第一推拉板推动封板向外侧转动，封板开启，同时第二推拉板通过滑块和导轨拉动扣槽板转动，扣槽板开启，此时扣槽板内的排气机构显露出来，吸气机构将外界空气吸入并通过排气机构排入至柜体内部下侧，气流从柜体内部下侧向上流动并对低压无功补偿仪进行风冷处理，气流携带低压无功补偿仪上的高温通过排气口排出，从而对柜体内部进行散热处理，当散热工作完成后，推动机构推动第二推拉板向下移动，第二推拉板带动封板和扣槽板恢复至初始位置，此时封板重新对排气口进行封堵处理，扣槽板对排气机构重新进行收藏处理，通过对低压无功补偿仪进行散热处理，可有效降低低压无功补偿仪运行时的温度，保证其在正常温度下工作，避免高温对其造成损坏，提高设备使用寿命，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中柜体内部结构示意图；

图3是图2中护罩内部结构示意图；

图4是图1中吸风筒剖视结构示意图；

图5是图3中A处局部放大结构示意图；

图6是图3中B处局部放大结构示意图；

图7是图4中C处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、柜体；2、支腿；3、低压无功补偿仪；4、封板；5、第一推拉板；6、第二推拉板；7、支撑板；8、扣槽板；9、导轨；10、滑块；11、散气管；12、喷管；13、板簧；14、吸风筒；15、进风管；16、滤袋；17、第一电机；18、锥形吸风盘；19、导气管；20、齿排；21、齿轮；22、第二电机；23、防撞板；24、弧形安装板；25、限位板；26、温度检测仪；27、护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图7所示，本实用新型的一种低压无功补偿柜智能散热系统，包括：

柜体1，所述柜体1底部均匀设置有多根支腿2，所述柜体1内部设置有低压无功补偿仪3，所述柜体1的左右外壁上侧均连通设置有排气口；

两张封板4，两张封板4分别位于两个排气口内，所述封板4的顶部铰接在所述排气口顶部，所述封板4的侧壁上倾斜设置有第一推拉板5，所述第一推拉板5位于所述柜体1内，并且所述第一推拉板5与所述封板4转动连接，所述第一推拉板5的外端转动设置有第二推拉板6，所述第二推拉板6保持竖直状态，所述第二推拉板6上均匀设置有多张支撑板7，所述第二推拉板6穿过所述支撑板7并滑动连接，所述支撑板7的外端固定在所述柜体1的内壁上；

所述柜体1内左右两侧均设置有扣槽板8，所述扣槽板8转动安装在所述柜体1内侧壁上，所述扣槽板8开口朝向所述柜体1内壁方向，所述扣槽板8底部与所述柜体1内壁底部接触，所述扣槽板8顶部设置有导轨9，所述导轨9上滑动设置有滑块10，所述滑块10与所述第二推拉板6的底部转动连接；

所述扣槽板8内设置有排气机构，所述柜体1底部设置有吸气机构，所述排气机构与所述吸气机构连通，所述第二推拉板6上设置有推动机构。

本实施例中，当需要对柜体1内部进行散热处理时，推动机构推动第二推拉板6向上移动，第二推拉板6在支撑板7上滑动，第二推拉板6顶部通过第一推拉板5推动封板4向外侧转动，封板4开启，同时第二推拉板6通过滑块10和导轨9拉动扣槽板8转动，扣槽板8开启，此时扣槽板8内的排气机构显露出来，吸气机构将外界空气吸入并通过排气机构排入至柜体1内部下侧，气流从柜体1内部下侧向上流动并对低压无功补偿仪3进行风冷处理，气流携带低压无功补偿仪3上的高温通过排气口排出，从而对柜体1内部进行散热处理，当散热工作完成后，推动机构推动第二推拉板6向下移动，第二推拉板6带动封板4和扣槽板8恢复至初始位置，此时封板4重新对排气口进行封堵处理，扣槽板8对排气机构重新进行收藏处理，通过对低压无功补偿仪3进行散热处理，可有效降低低压无功补偿仪3运行时的温度，保证其在正常温度下工作，避免高温对其造成损坏，提高设备使用寿命，提高实用性。

在本实施例中，当第二推拉板6移动时，第二推拉板6拉动滑块10在导轨9上滑动。

作为上述实施例的优选，所述排气机构包括转动安装在所述扣槽板8内壁上的散气管11，所述散气管11与所述吸气机构连通，所述散气管11上均匀倾斜设置有多根喷管12，所述喷管12上设置有板簧13，所述板簧13的外端固定在所述扣槽板8的内壁上。

本实施例中，当扣槽板8开启时，吸气机构将外界空气吸入并排入至散气管11内，散气管11内的空气通过喷管12喷出，同时气流反向推动喷管12和散气管11转动，喷管12拉动板簧13产生弹性变形，板簧13对喷管12产生反向拉力，从而使喷管12和散气管11在扣槽板8内摆动，喷管12排出的空气进行摆动，从而使气流全面喷设置低压无功补偿仪3上，方便对低压无功补偿仪3进行全面风冷处理。

作为上述实施例的优选，所述吸气机构包括安装在所述柜体1底部的吸风筒14，所述吸风筒14的底部左右两侧均连通设置有进风管15，所述进风管15的外端套设有滤袋16；

所述吸风筒14内壁顶部设置有第一电机17，所述第一电机17下侧输出端设置有锥形吸风盘18，所述锥形吸风盘18的锥形壁上均匀连通设置有多个吸风口，所述吸风口倾斜；

所述吸风筒14的外壁上连通设置有两根导气管19，所述导气管19外端与所述散气管11连通。

本实施例中，第一电机17带动锥形吸风盘18转动，由于锥形吸风盘18上的吸风口倾斜，转动状态的锥形吸风盘18通过吸风口将锥形吸风盘18下侧的空气通过吸风口吸入锥形吸风盘18的上侧，锥形吸风盘18下侧气压降低并通过进风管15将外界空气吸入，滤袋16可对进入进风管15内的空气进行过滤处理，锥形吸风盘18上侧的空气通过导气管19排入至散气管11内，从而实现空气吸入的目的。

作为上述实施例的优选，所述推动机构包括安装在第二推拉板6侧壁上的齿排20，所述齿排20上啮合设置有齿轮21，所述齿轮21上设置有第二电机22，所述第二电机22固定在所述柜体1内壁上。

本实施例中，第二电机22带动齿轮21转动，齿轮21推动齿排20进行上下移动，从而使齿排20带动第二推拉板6移动。

作为上述实施例的优选，所述扣槽板8内部设置有防撞板23，所述防撞板23安装在所述柜体1内侧壁上。

本实施例中，当扣槽板8重新转动至初始位置时，喷管12处于摆动状态，喷管12的侧壁可与防撞板23接触，防撞板23可对喷管12进行缓冲处理，从而避免喷管12直接与柜体1内侧壁发生碰撞。

作为上述实施例的优选，所述柜体1顶部设置有两张弧形安装板24，两张弧形安装板24的方向相反，所述弧形安装板24的外端设置有限位板25。

本实施例中，当封板4开启时，弧形安装板24的侧壁与限位板25的侧壁接触，通过设置弧形安装板24和限位板25，可方便对封板4的开启角度进行限位，从而避免封板4开启角度过大时，第一推拉板5与封板4发生碰撞。

作为上述实施例的优选，所述柜体1内壁顶部设置有温度检测仪26。

本实施例中，通过设置温度检测仪26，可方便实时检测柜体1内部温度，从而对低压无功补偿仪3的工作温度进行实时检测。

作为上述实施例的优选，齿轮21和第二电机22的外侧扣设有护罩27，所述护罩27固定在所述柜体1的内壁上。

本实施例中，通过设置护罩27，可方便对齿轮21和第二电机22进行遮挡保护。

本实用新型的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；温度检测仪26可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，包括：

柜体（1），所述柜体（1）底部均匀设置有多根支腿（2），所述柜体（1）内部设置有低压无功补偿仪（3），所述柜体（1）的左右外壁上侧均连通设置有排气口；

两张封板（4），两张封板（4）分别位于两个排气口内，所述封板（4）的顶部铰接在所述排气口顶部，所述封板（4）的侧壁上倾斜设置有第一推拉板（5），所述第一推拉板（5）位于所述柜体（1）内，并且所述第一推拉板（5）与所述封板（4）转动连接，所述第一推拉板（5）的外端转动设置有第二推拉板（6），所述第二推拉板（6）保持竖直状态，所述第二推拉板（6）上均匀设置有多张支撑板（7），所述第二推拉板（6）穿过所述支撑板（7）并滑动连接，所述支撑板（7）的外端固定在所述柜体（1）的内壁上；

所述柜体（1）内左右两侧均设置有扣槽板（8），所述扣槽板（8）转动安装在所述柜体（1）内侧壁上，所述扣槽板（8）开口朝向所述柜体（1）内壁方向，所述扣槽板（8）底部与所述柜体（1）内壁底部接触，所述扣槽板（8）顶部设置有导轨（9），所述导轨（9）上滑动设置有滑块（10），所述滑块（10）与所述第二推拉板（6）的底部转动连接；

所述扣槽板（8）内设置有排气机构，所述柜体（1）底部设置有吸气机构，所述排气机构与所述吸气机构连通，所述第二推拉板（6）上设置有推动机构。

2.如权利要求1所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述排气机构包括转动安装在所述扣槽板（8）内壁上的散气管（11），所述散气管（11）与所述吸气机构连通，所述散气管（11）上均匀倾斜设置有多根喷管（12），所述喷管（12）上设置有板簧（13），所述板簧（13）的外端固定在所述扣槽板（8）的内壁上。

3.如权利要求2所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述吸气机构包括安装在所述柜体（1）底部的吸风筒（14），所述吸风筒（14）的底部左右两侧均连通设置有进风管（15），所述进风管（15）的外端套设有滤袋（16）；

所述吸风筒（14）内壁顶部设置有第一电机（17），所述第一电机（17）下侧输出端设置有锥形吸风盘（18），所述锥形吸风盘（18）的锥形壁上均匀连通设置有多个吸风口，所述吸风口倾斜；

所述吸风筒（14）的外壁上连通设置有两根导气管（19），所述导气管（19）外端与所述散气管（11）连通。

4.如权利要求3所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述推动机构包括安装在第二推拉板（6）侧壁上的齿排（20），所述齿排（20）上啮合设置有齿轮（21），所述齿轮（21）上设置有第二电机（22），所述第二电机（22）固定在所述柜体（1）内壁上。

5.如权利要求4所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述扣槽板（8）内部设置有防撞板（23），所述防撞板（23）安装在所述柜体（1）内侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述柜体（1）顶部设置有两张弧形安装板（24），两张弧形安装板（24）的方向相反，所述弧形安装板（24）的外端设置有限位板（25）。

7.如权利要求6所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，所述柜体（1）内壁顶部设置有温度检测仪（26）。

8.如权利要求7所述的一种低压无功补偿柜智能散热系统，其特征在于，齿轮（21）和第二电机（22）的外侧扣设有护罩（27），所述护罩（27）固定在所述柜体（1）的内壁上。

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