CN215377196U - 一种多功能压粉磁芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压粉磁芯成型技术领域中一种多功能压粉磁芯模具，包括模具底座、冷却水进水管和冷却水出水管等，将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉添加至原料加注仓内，具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉在自身重力作用下沿原料传输筒进入至原料排出头内，最后通过第二出料孔进入至拆卸式成型内槽内成型，在液压导向柱工作过程中，带动模具冲压板上下移动，通过冲压槽冲压至拆卸式成型内槽对熔融压粉磁芯原料进行冲压成型，模具底座内部空腔用于通循环冷却水，以对熔融压粉磁芯原料进行成型冷却，使其迅速成型，通过更换不同内部形状的拆卸式成型内槽和不同外部形状的冲压槽，使压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

Description

一种多功能压粉磁芯模具

技术领域

本实用新型涉及压粉磁芯成型技术领域，具体领域为一种多功能压粉磁芯模具。

背景技术

在装入电气制品、机械制品中使用的电源电路中，装入有变压器、升压器、整流器等，此类元器件是由扼流线圈、功率电感及电抗器等以磁芯和绕线作为主要部分构成的各种线圈部件，近年来的节能意识提高了对电气制品、机械制品的低耗电化要求，对于电源电路内大量使用的磁芯的磁特性要求随之提高。

磁芯较早的使用方式为通过将钢板表面使用绝缘膜覆盖，使用粘结剂层叠而成成为电磁钢板，此种层叠式的磁芯形状自由度低，难以应对小型化、复杂形状化的要求，因此而开发出通过表面由软磁性金属粉末压缩而成的压粉磁芯，将其安装在各种电气元件中，较大程度上提高了安装的便利性。

压粉磁芯是通过将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的造粒粉填充于成形模内，将模内的造粒粉压缩成形，从而得到具有一定形状的成形体，现有压粉磁芯成型模具只能压出特定形状，而压粉磁芯的需求形状常变化较大，因此而需要购置多个模具对压粉磁芯进行成型，成本高同时成型便利性差，为此，提出一种多功能压粉磁芯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能压粉磁芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能压粉磁芯模具，包括模具底座，所述模具底座为空腔结构，所述底座的左右侧壁上分别连通设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述底座上设置有压粉磁芯成型外槽，所述压粉磁芯成型外槽的内部卡接有拆卸式成型内槽，所述模具底座的上端面且位于所述压粉磁芯成型外槽的两侧安装有液压导向柱，所述液压导向柱的上端安装有模具冲压板，所述模具冲压板的下端面固定贯穿有原料传输筒，所述原料传输筒的上端固定连接有原料加注仓，所述原料加注仓的底壁中心处开设有第一出料孔，所述原料加注仓的上壁设置有封闭盖，所述压粉磁芯成型外槽与所述液压导向柱之间设置有导向杆，所述原料传输筒的下端连通设置有原料排出头，所述料排出头的外部卡接有冲压槽，所述冲压槽的底壁上开设有第二出料孔。

优选的，所述拆卸式成型内槽包括内槽体，所述内槽体的外侧壁上端一体成型有槽体外檐，所述槽体外檐的下端面固定连接有卡接凸起。

优选的，所述压粉磁芯成型外槽的上设置有与所述卡接凸起配合使用的卡接凹槽。

优选的，所述原料加注仓的底壁呈凹弧形。

优选的，所述导向杆包括导向槽，所述导向槽的上端与所述模具冲压板的下端面固定连接，所述导向槽的下端与滑动连接有小导向杆，所述小导向杆的下端与所述模具底座的上端面固定连接。

优选的，所述料排出头与所述冲压槽之间具体卡接方式为挤压式卡接。

优选的，所述料排出头与所述冲压槽之间具体卡接方式为通过条形槽和条形凸起卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种多功能压粉磁芯模具，打开封闭盖，将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉添加至原料加注仓内，具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉在自身重力作用下进入至原料传输筒内，并沿原料传输筒进入至原料排出头内，最后通过第二出料孔进入至拆卸式成型内槽内成型，在液压导向柱工作过程中，带动模具冲压板上下移动，为模具冲压板下的冲压构件提供冲压能，通过冲压槽冲压至拆卸式成型内槽对熔融压粉磁芯原料进行冲压成型，模具底座内部空腔用于通循环冷却水，以对熔融压粉磁芯原料进行成型冷却，使其迅速成型，通过更换不同内部形状的拆卸式成型内槽和不同外部形状的冲压槽，使压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

具体而言，拆卸式成型内槽包括内槽体，所述内槽体的外侧壁上端一体成型有槽体外檐，所述槽体外檐的下端面固定连接有卡接凸起，通过将所述卡接凸起与所述压粉磁芯成型外槽分离，使所述拆卸式成型内槽从所述压粉磁芯外槽内取出，以便于更换不同内部形状的所述拆卸式成型内槽，压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

具体而言，原料排出头与冲压槽之间具体卡接方式为挤压式卡接，挤压式卡接即为原料排出头外侧壁与冲压槽内侧壁紧密接触，原料排出头由塑形材料构成，挤压式卡接为容器与其封闭盖之间常见的连接方式，为现有技术，由此使冲压槽易于与原料排出头分离，易于更换。

附图说明

图1为本实用新型主体结构剖面图；

图2为本实用新型实施例1拆卸式成型内槽和卡接凹槽连接处局部放大示意图；

图3为本实用新型拆卸式成型内槽结构示意图；

图4为本实用新型压粉磁芯成型外槽、液压导向柱和导向杆俯视图；

图5为本实用新型实施例2条形槽和条形凸起连接处局部放大示意图。

图中：1-模具底座、2-冷却水进水管、3-冷却水出水管、4-压粉磁芯成型外槽、5-拆卸式成型内槽、501-内槽体、502-外檐、503-卡接凸起、6-卡接凹槽、7-液压导向柱、8-模具冲压板、9-冲压槽、10-原料传输筒、11-原料加注仓、12-封闭盖、13-导向杆、131-导向槽、132-小导向杆、14-原料排出头、15-条形槽、16-条形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能压粉磁芯模具，包括模具底座1，所述模具底座1用于承载其上部其他构件，所述模具底座1为空腔结构，所述模具底座1内部空腔用于通循环冷却水，以对熔融压粉磁芯原料进行成型冷却，使其迅速成型，所述底座1的左右侧壁上分别连通设置有冷却水进水管2和冷却水出水管3，所述冷却水进水,2和所述冷却水出水管3分别用于与外部冷却器的进水管和出水管相连，以便使所述模具底座1内部空腔充满冷却水，所述底座1上设置有压粉磁芯成型外槽4，所述压粉磁芯成型外槽4的内部卡接有拆卸式成型内槽5，便于更换不同内部形状的所述拆卸式成型内槽5，压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯，所述模具底座1的上端面且位于所述压粉磁芯成型外槽4的两侧安装有液压导向柱7，所述液压导向柱7的上端安装有模具冲压板8，在所述液压导向柱7工作过程中，带动所述模具冲压板8上下移动，为所述模具冲压板8下的冲压构件提供冲压能，所述模具冲压板8的下端面固定贯穿有原料传输筒10，所述原料传输筒10的上端固定连接有原料加注仓11，所述原料加注仓11的底壁中心处开设有第一出料孔，所述原料加注仓11的上壁设置有封闭盖12，打开所述封闭盖12，将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉添加至所述原料加注仓11内，具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉在自身重力作用下进入至所述原料传输筒10内，并沿所述原料传输筒10进入至所述原料排出头14内，最后通过所述第二出料孔进入至所述拆卸式成型内槽5内成型，所述压粉磁芯成型外槽4与所述液压导向柱7之间设置有导向杆13，所述导向杆13对所述模具冲压板8起到导向作用，所述原料传输筒10的下端连通设置有原料排出头14，所述料排出头14的外部卡接有冲压槽9，所述冲压槽9的底壁上开设有第二出料孔，通过所述冲压槽9冲压至所述拆卸式成型内槽5对熔融压粉磁芯原料进行冲压成型，所述冲压槽9易于与所述原料排出头14分离，易于更换，更换成与所述拆卸式成型内槽5配套的模具形。

具体而言，所述拆卸式成型内槽5包括内槽体501，所述内槽体501的外侧壁上端一体成型有槽体外檐502，所述槽体外檐502的下端面固定连接有卡接凸起503，通过将所述卡接凸起503与所述压粉磁芯成型外槽4分离，使所述拆卸式成型内槽5从所述压粉磁芯外槽4内取出，以便于更换不同内部形状的所述拆卸式成型内槽5，压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

具体而言，所述压粉磁芯成型外槽4的上设置有与所述卡接凸起503配合使用的卡接凹槽6，所述卡接凸起503卡接与所述卡接凹槽6的内部，使所述拆卸式成型内槽5固定在所述压粉磁芯外槽4内，通过将所述卡接凸起503与所述压粉磁芯成型外槽4分离，使所述拆卸式成型内槽5从所述压粉磁芯外槽4内取出，以便于更换不同内部形状的所述拆卸式成型内槽5，压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

具体而言，所述原料加注仓11的底壁呈凹弧形，通过将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉添加至所述原料加注仓11内，具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉在自身重力作用下进入至所述原料传输筒10内，并沿所述原料传输筒10进入至所述原料排出头14内，最后通过所述第二出料孔进入至所述拆卸式成型内槽5内成型。

具体而言，所述导向杆13包括导向槽131，所述导向槽131的上端与所述模具冲压板8的下端面固定连接，所述导向槽131的下端与滑动连接有小导向杆132，所述小导向杆132的下端与所述模具底座1的上端面固定连接，在所述液压导向柱7工作过程中，带动所述模具冲压板8上下移动，所述导向杆13对所述模具冲压板8上下位移起到导向作用，使其始终沿竖直方向位移，通过所述小导向杆132在所述导向槽131内上下滑动使所述导向杆13具有导向作用。

具体而言，所述原料排出头14与所述冲压槽9之间具体卡接方式为挤压式卡接，挤压式卡接即为所述原料排出头14外侧壁与所述冲压槽9内侧壁紧密接触，所述原料排出头14由塑形材料构成，挤压式卡接为容器与其封闭盖之间常见的连接方式，为现有技术，由此使所述冲压槽9易于与所述原料排出头14分离，易于更换。

工作原理：打开封闭盖12，将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉添加至原料加注仓11内，具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的熔融造粒粉在自身重力作用下进入至原料传输筒10内，并沿原料传输筒10进入至原料排出头14内，最后通过第二出料孔进入至拆卸式成型内槽5内成型，在液压导向柱7工作过程中，带动模具冲压板8上下移动，为模具冲压板8下的冲压构件提供冲压能，通过冲压槽9冲压至拆卸式成型内槽5对熔融压粉磁芯原料进行冲压成型，模具底座1内部空腔用于通循环冷却水，以对熔融压粉磁芯原料进行成型冷却，使其迅速成型，通过更换不同内部形状的拆卸式成型内槽5和不同外部形状的冲压槽9，使压粉磁芯模具可压出不同形状的压粉磁芯。

实施例2：

请参阅图1及图3-5

与实施例1不同之处在于，所述原料排出头14与所述冲压槽9之间具体卡接方式为通过条形槽15和条形凸起16卡接，使所述冲压槽9同样易于更换。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个构件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的混凝土浇筑常规手段，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能压粉磁芯模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)为空腔结构，所述底座(1)的左右侧壁上分别连通设置有冷却水进水管(2)和冷却水出水管(3)，所述底座(1)上设置有压粉磁芯成型外槽(4)，所述压粉磁芯成型外槽(4)的内部卡接有拆卸式成型内槽(5)，所述模具底座(1)的上端面且位于所述压粉磁芯成型外槽(4)的两侧安装有液压导向柱(7)，所述液压导向柱(7)的上端安装有模具冲压板(8)，所述模具冲压板(8)的下端面固定贯穿有原料传输筒(10)，所述原料传输筒(10)的上端固定连接有原料加注仓(11)，所述原料加注仓(11)的底壁中心处开设有第一出料孔，所述原料加注仓(11)的上壁设置有封闭盖(12)，所述压粉磁芯成型外槽(4)与所述液压导向柱(7)之间设置有导向杆(13)，所述原料传输筒(10)的下端连通设置有原料排出头(14)，所述料排出头(14)的外部卡接有冲压槽(9)，所述冲压槽(9)的底壁上开设有第二出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述拆卸式成型内槽(5)包括内槽体(501)，所述内槽体(501)的外侧壁上端一体成型有槽体外檐(502)，所述槽体外檐(502)的下端面固定连接有卡接凸起(503)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述压粉磁芯成型外槽(4)的上设置有与所述卡接凸起(503)配合使用的卡接凹槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述原料加注仓(11)的底壁呈凹弧形。

5.根据权利要求1所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述导向杆(13)包括导向槽(131)，所述导向槽(131)的上端与所述模具冲压板(8)的下端面固定连接，所述导向槽(131)的下端与滑动连接有小导向杆(132)，所述小导向杆(132)的下端与所述模具底座(1)的上端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述原料排出头(14)与所述冲压槽(9)之间具体卡接方式为挤压式卡接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能压粉磁芯模具，其特征在于：所述原料排出头(14)与所述冲压槽(9)之间具体卡接方式为通过条形槽(15)和条形凸起(16)卡接。

Images