CN215374490U - 一种pt安全阀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种PT安全阀检测装置,包括检测平台,所述检测平台的底端水平设有横板,所述横板的左侧设有第一泵体,所述第一泵体的输出端连通设有第一管道与第二管道,且第一管道与第二管道之间连通设置,所述第一管道上设有流量控制阀,所述第一泵体的右端设有设有加热器,本实用新型使用时当温度过高时,通过PLC控制系统自动控制加热器停止工作,以达到自动进行降温保护,并且安全阀压力过高时,通过PLC控制系统控制泄压阀门自动进行卸压保护的作用,并且通过流量控制阀实现对安全阀检测时进水量的监测,并且通过流量监测表,对其进行自动流量监测控制,提供高压差测试,从而提高了安全阀检测的准确性的同时保证了产品检测的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种PT安全阀检测装置。
背景技术
PT安全阀是一种保证一些设备,设施和一些有安全隐患的机器的为了避免出事故的阀门,在这些容易造成危害的东西上安装PT安全阀,就可以保证在出事故的技术要求的临界点的数据上,设置的安全零件,保证这些东西不出意外,随着社会的进步、人们生活水平的不断提高,PT安全阀的使用大大提高。在PT安全阀生产中,需要对出厂的安全阀进行产品检测,但现有的检测都采用人工操作,此操作准确率低的同时对产品的稳定性不高,而且对PT安全阀的各项检测的功能也比较的单一,并且现有的PT安全阀检测需要借助多种检测的治具进行检测,同时增加了PT安全阀的检测成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PT安全阀检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PT安全阀检测装置,包括检测平台,所述检测平台的底端水平设有横板,所述横板的左侧设有第一泵体,所述第一泵体的输出端连通设有第一管道与第二管道,且第一管道与第二管道之间连通设置,所述第一管道上设有流量控制阀,所述第一泵体的右端设有设有加热器,所述加热器的右端安装有水箱,所述水箱的一端连接有水管,且水管的一端连接有第二泵体,所述检测平台的上端中部设有夹紧固定机构,所述检测平台的上端设有框架,所述框架的内部两侧壁对称设有支撑板两组,两组所述支撑板上均安装有伸缩气缸两个,两个所述伸缩气缸的上端均设有加压器两组,两组所述加压器的输出端连接有弹性高压水管两根,两根所述弹性高压水管上分别设有压力检测器与温度检测器,两组所述伸缩气缸的伸缩杆一端对称设有安装块,所述安装块一侧面设有加压喷水块,所述加压喷水块的一侧设有喷水头,所述加压喷水块与两根所述弹性高压水管的一端连通。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一管道与第二管道的一端贯穿延伸至检测平台的上端两侧均连接有输水管道两组,且两组所述输水管道上均安装有泄压阀门,两组所述输水管道均与两组所设的加压器的一端连通设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一泵体的输入端连接有输水进管,所述输水进管的一端与加热器的一端连通,且输水进管上设有控制阀门。
作为本技术方案的进一步优化,所述加热器的另一端连接有输水管,且输水管的一端与所述水箱的一端连通,所述水箱的一端通过设有的连接管道与第二泵体的一端连通设置,所述第二泵体的一端通过连接设有的水管与第二管道连通。
作为本技术方案的进一步优化,所述夹紧固定机构包括检测固定座,所述检测固定座的端面两侧对称设有安装槽,所述安装槽的内部均设有气缸,所述气缸的伸缩杆一端设有活动夹板,所述活动夹板的一端延伸至检查固定座的上端两侧对称设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述框架的前端面通过设有的铰链安装有柜门,所述柜门的端面左侧分别设有温度监测表和压力检测表,所述温度监测表和压力检测表分别与压力检测器与温度检测器之间电性连接,所述柜门的端面右侧分别安装有流量监测表,且流量监测表与流量控制阀之间电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该PT安全阀检测装置,模拟PT安全阀使用场景,通过将安全阀检测工件放置在夹紧固定机构上设置的检测固定座上,此时通过气缸推动活动夹板对移动,对安全阀检测工件进行固定夹紧动作,避免在检测过程中出现位移晃动的问题发生,然后通过伸缩气缸推动设置的加压喷水块向中部靠近,从而使设置的加压喷水块与喷水头密封插入至安全阀工件的两侧端口,此时PLC系统控制自动第一泵体通过加热器将水箱内的水抽出至第一管道与第二管道中,从而使水经过输水管道输送至加压器中,然后使水经过弹性高压水管输入至加压喷水块在内,从而使水从设置的喷水头中喷出至安全阀检测工件内进行水流压力检测,同时通过设置的加压器对弹性高压水管进行加压,从而实现对安全阀的耐压值进行检测,并且通过设置的压力检测表对安全阀进行实时监测的作用,同时通过加热器将第一管道与第二管道内的水进行加热输送至安全阀检测工件进行那高温的检测功能,此时通过设置的温度检测器对安全阀内的温度进行检测,然后通过温度检测表进行温度的监测,当温度过高时,通过PLC控制系统自动控制加热器停止工作,以达到自动进行降温保护,并且安全阀压力过高时,通过PLC控制系统控制泄压阀门自动进行卸压保护的作用,并且通过流量控制阀实现对安全阀检测时进水量的监测,并且通过流量监测表,对其进行自动流量监测控制,提供高压差测试,从而大大提高了安全阀检测的准确性的同时保证了产品检测的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视外部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、检测平台;2、框架;3、水箱;4、加热器;5、第一泵体;6、流量控制阀;7、第一管道;8、第二管道;9、第二泵体;10、输水管道;11、泄压阀门;12、支撑板;13、伸缩气缸;14、加压器;15、弹性高压水管;16、压力检测器;17、温度检测器;18、加压喷水块;19、喷水头;20、夹紧固定机构;21、柜门;22、温度监测表;23、压力检测表;24、流量监测表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PT安全阀检测装置,包括检测平台1,检测平台1的底端水平设有横板,横板的左侧设有第一泵体5,第一泵体5的输出端连通设有第一管道7与第二管道8,且第一管道7与第二管道8之间连通设置,第一管道7上设有流量控制阀6,第一泵体5的右端设有设有加热器4,第一泵体5的输入端连接有输水进管,输水进管的一端与加热器4的一端连通,且输水进管上设有控制阀门,加热器4的右端安装有水箱3,加热器4的另一端连接有输水管,且输水管的一端与水箱3的一端连通,水箱3的一端连接有水管,且水管的一端连接有第二泵体9,水箱3的一端通过设有的连接管道与第二泵体9的一端连通设置,第二泵体9的一端通过连接设有的水管与第二管道8连通,检测平台1的上端中部设有夹紧固定机构20,夹紧固定机构20包括检测固定座,检测固定座的端面两侧对称设有安装槽,安装槽的内部均设有气缸,气缸的伸缩杆一端设有活动夹板,活动夹板的一端延伸至检查固定座的上端两侧对称设置。
检测平台1的上端设有框架2,框架2的内部两侧壁对称设有支撑板12两组,两组支撑板12上均安装有伸缩气缸13两个,两个伸缩气缸13的上端均设有加压器14两组,第一管道7与第二管道8的一端贯穿延伸至检测平台1的上端两侧均连接有输水管道10两组,且两组输水管道10上均安装有泄压阀门11,两组输水管道10均与两组所设的加压器14的一端连通设置,两组加压器14的输出端连接有弹性高压水管15两根,两根弹性高压水管15上分别设有压力检测器16与温度检测器17,两组伸缩气缸13的伸缩杆一端对称设有安装块,安装块一侧面设有加压喷水块18,加压喷水块18的一侧设有喷水头19,加压喷水块18与两根弹性高压水管15的一端连通,框架2的前端面通过设有的铰链安装有柜门21,柜门21的端面左侧分别设有温度监测表22和压力检测表23,温度监测表22和压力检测表23分别与压力检测器16与温度检测器17之间电性连接,柜门21的端面右侧分别安装有流量监测表24,且流量监测表24与流量控制阀6之间电性连接。
具体的,使用时通过将安全阀检测工件放置在夹紧固定机构20上设置的检测固定座上,此时通过气缸推动活动夹板对移动,对安全阀检测工件进行固定夹紧动作,避免在检测过程中出现位移晃动的问题发生,然后通过伸缩气缸13推动设置的加压喷水块18向中部靠近,从而使设置的加压喷水块18与喷水头密封插入至安全阀工件的两侧端口,此时PLC系统控制第一泵体5通过加热器4将水箱3内的水抽出至第一管道7与第二管道8中,从而使水经过输水管道10输送至加压器14中,然后使水经过弹性高压水管15输入至加压喷水块在内,从而使水从设置的喷水头19中喷出至安全阀检测工件内进行水流压力检测,同时通过设置的加压器14对弹性高压水管15进行加压,从而实现对安全阀的耐压值进行检测,并且通过设置的压力检测表23对安全阀进行实时监测的作用,同时通过加热器4将第一管道7与第二管道8内的水进行加热输送至安全阀检测工件进行那高温的检测功能,此时通过设置的温度检测器17对安全阀内的温度进行检测,然后通过温度监测表22进行温度的监测,当温度过高时,通过PLC控制系统控制加热器4停止工作,以达到自动进行降温保护,并且安全阀压力过高时,通过PLC控制系统控制泄压阀门11自动进行卸压保护的作用,并且通过流量控制阀6实现对安全阀检测时进水量的监测,并且通过流量监测表24,对其进行自动流量监测控制,提供高压差测试。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PT安全阀检测装置,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)的底端水平设有横板,所述横板的左侧设有第一泵体(5),所述第一泵体(5)的输出端连通设有第一管道(7)与第二管道(8),且第一管道(7)与第二管道(8)之间连通设置,所述第一管道(7)上设有流量控制阀(6),所述第一泵体(5)的右端设有设有加热器(4),所述加热器(4)的右端安装有水箱(3),所述水箱(3)的一端连接有水管,且水管的一端连接有第二泵体(9),所述检测平台(1)的上端中部设有夹紧固定机构(20),所述检测平台(1)的上端设有框架(2),所述框架(2)的内部两侧壁对称设有支撑板(12)两组,两组所述支撑板(12)上均安装有伸缩气缸(13)两个,两个所述伸缩气缸(13)的上端均设有加压器(14)两组,两组所述加压器(14)的输出端连接有弹性高压水管(15)两根,两根所述弹性高压水管(15)上分别设有压力检测器(16)与温度检测器(17),两组所述伸缩气缸(13)的伸缩杆一端对称设有安装块,所述安装块一侧面设有加压喷水块(18),所述加压喷水块(18)的一侧设有喷水头(19),所述加压喷水块(18)与两根所述弹性高压水管(15)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种PT安全阀检测装置,其特征在于:所述第一管道(7)与第二管道(8)的一端贯穿延伸至检测平台(1)的上端两侧均连接有输水管道(10)两组,且两组所述输水管道(10)上均安装有泄压阀门(11),两组所述输水管道(10)均与两组所设的加压器(14)的一端连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种PT安全阀检测装置,其特征在于:所述第一泵体(5)的输入端连接有输水进管,所述输水进管的一端与加热器(4)的一端连通,且输水进管上设有控制阀门。
4.根据权利要求3所述的一种PT安全阀检测装置,其特征在于:所述加热器(4)的另一端连接有输水管,且输水管的一端与所述水箱(3)的一端连通,所述水箱(3)的一端通过设有的连接管道与第二泵体(9)的一端连通设置,所述第二泵体(9)的一端通过连接设有的水管与第二管道(8)连通。
5.根据权利要求4所述的一种PT安全阀检测装置,其特征在于:所述夹紧固定机构(20)包括检测固定座,所述检测固定座的端面两侧对称设有安装槽,所述安装槽的内部均设有气缸,所述气缸的伸缩杆一端设有活动夹板,所述活动夹板的一端延伸至检查固定座的上端两侧对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种PT安全阀检测装置,其特征在于:所述框架(2)的前端面通过设有的铰链安装有柜门(21),所述柜门(21)的端面左侧分别设有温度监测表(22)和压力检测表(23),所述温度监测表(22)和压力检测表(23)分别与压力检测器(16)与温度检测器(17)之间电性连接,所述柜门(21)的端面右侧分别安装有流量监测表(24),且流量监测表(24)与流量控制阀(6)之间电性连接。
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