CN215373556U - 带除尘功能的预冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带除尘功能的预冷却装置，其中，所述带除尘功能的预冷却装置包括热烧结矿溜筒，所述热烧结矿溜筒的侧壁设置有用于提取的热风流出的热风出口，所述热烧结矿溜筒的上端形成热矿入口，所述热烧结矿溜筒的下端形成热矿出口，且所述热矿入口和热矿出口分别作为冷却风进口，所述热烧结矿溜筒的侧壁外侧在所述热风出口处设置有除尘装置，以使所述热风出口流出的热风能够途经所述除尘装置引出。该带除尘功能的预冷却装置旨在解决现有技术烧结冷却工艺中环冷机冷却风量大，余热回收效率低的技术问题。

Description

带除尘功能的预冷却装置

技术领域

本实用新型涉及烧结冷却装置技术领域，尤其涉及一种带除尘功能的预冷却装置。

背景技术

钢铁工业是我国国民经济的基础和支柱产业，我国钢铁冶炼以“烧结(球团)焦化—高炉—转炉”的长流程为主，75％以上的高炉炉料来源于烧结矿，而烧结工序是钢铁流程中高能耗、高污染集中环节，能耗占钢铁冶金总能耗的10％,排放的废气量占钢铁工业总废气量的50％，废气中微米级细颗粒粉尘、SOx、NOx、持久性有机物、重金属等污染物的排放均居钢铁工业首位。现有的烧结机卸下的烧结热矿通常通过环冷机进行冷却，烧结环冷机是烧结工艺中重要的部件，是目前钢铁企业烧结工序的主流装备，作用是将烧结机烧成的热烧结矿冷却，以便于后续烧结矿的破碎、筛分和输送。现有技术中烧结矿从烧结机到环冷机会有大量的烧结矿摔损，造成返矿率提高，并且存在的缺陷主要为：环冷机冷却风量大，余热回收效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出了一种带除尘功能的预冷却装置，该带除尘功能的预冷却装置旨在解决现有技术烧结冷却工艺中环冷机冷却风量大，余热回收效率低的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种带除尘功能的预冷却装置，其中，所述带除尘功能的预冷却装置包括热烧结矿溜筒，所述热烧结矿溜筒的侧壁设置有用于提取的热风流出的热风出口，所述热烧结矿溜筒的上端形成热矿入口，所述热烧结矿溜筒的下端形成热矿出口，且所述热矿入口和热矿出口分别作为冷却风进口，所述热烧结矿溜筒的侧壁外侧在所述热风出口处设置有除尘装置，以使所述热风出口流出的热风能够途经所述除尘装置引出。

优选地，所述除尘装置包括安装于所述热烧结矿溜筒的侧壁外侧的重力除尘器本体，所述重力除尘器本体上开设有风引出口。

优选地，所述重力除尘器本体的下端形成向下逐渐收窄的锥形筒结构。

优选地，所述重力除尘器本体的底部可拆卸地连接有卸灰阀。

优选地，所述风引出口开设在所述重力除尘器本体的顶端。

优选地，所述热烧结矿溜筒的侧壁的内表面连接有第一挡风板，所述热烧结矿溜筒的底部的内壁面连接有位于所述第一挡风板下方的第二挡风板，且所述热风出口布置在所述第一挡风板和第二挡风板之间。

优选地，所述第一挡风板的上表面的端部以及所述第二挡风板的上表面的端部分别设置有耐磨块。

优选地，所述第二挡风板位于所述热烧结矿溜筒的底端。

优选地，所述热烧结矿溜筒的上端连接烧结机对应的破碎机的出料端，所述热烧结矿溜筒的下端连接环冷机的进料端。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术对比，本实用新型的有益效果包括：

该带除尘功能的预冷却装置可设置在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上，与环冷机构成两级冷却工艺，预冷却装置可以对物料进行预冷却，并产生高品质热风，使环冷机的冷却风量降低15％以上，总体起到节能作用，并提升余热回收效率，该预冷却装置自带除尘功能，能够尽量减少后续除尘工序。

带除尘功能的预冷却装置设置在烧结机尾时可以增强烧结机尾除尘效果，甚至可降低除尘风量；

带除尘功能的预冷却装置替代现有技术中具有很高落差的溜槽，预冷却装置里面可以充满矿料，极大减小矿料落下的距离，减少烧结矿摔损，减少返矿；

优选方案中，热烧结矿溜筒的横截面为梯形，可使环冷机内外圈布料均匀，有利于提高冷却效率。

本实用新型的其他有益效果将在下文的具体实施方式中说明。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型优选实施方式的带除尘功能的预冷却装置的内部结构图；

图2为本实用新型优选实施方式的带除尘功能的预冷却装置的局部装配图。

附图标记说明：

2、破碎机，3、环冷机，7、耐磨块，100、带除尘功能的预冷却装置，101、热烧结矿溜筒，102、热风出口，103、热矿入口，104、热矿出口，105、第一挡风板，106、第二挡风板，200、除尘装置，201、重力除尘器本体，202、风引出口，203、卸灰阀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参见图1和图2，本实用新型公开了一种带除尘功能的预冷却装置100，带除尘功能的预冷却装置100包括热烧结矿溜筒101，热烧结矿溜筒101的侧壁设置有用于提取的热风流出的热风出口102，热烧结矿溜筒101的上端形成热矿入口103，热烧结矿溜筒101的下端形成热矿出口104，且热矿入口103和热矿出口104分别作为冷却风进口，热烧结矿溜筒101的侧壁外侧在热风出口102处设置有除尘装置200，以使热风出口102流出的热风能够途经除尘装置200引出，该带除尘功能的预冷却装置100可设置在烧结机对应的破碎机2的出料端和环冷机3的进料端之间的热烧结矿下落路径上并且自除尘装置200引出的风可以通过抽风风机连接至余热回收系统，与环冷机3构成两级冷却工艺，预冷却装置100可以对物料进行预冷却，并产生高品质热风，使环冷机3的冷却风量降低15％以上，该预冷却装置100自带除尘功能，能够尽量减少后续除尘工序。

根据本实用新型的具体实施方式，除尘装置200包括安装于热烧结矿溜筒101的侧壁外侧的重力除尘器本体201，重力除尘器本体201上开设有风引出口202，风引出口202优选开设在重力除尘器本体201的顶端，但其他合适位置也是可以的。

此外，重力除尘器本体201的下端形成向下逐渐收窄的锥形筒结构，方便周围尘渣顺势滑下。重力除尘器本体201的底部还可拆卸地连接有卸灰阀203。

根据本实用新型的优选实施方式，热风出口102位于热烧结矿溜筒101的竖直方向上的中部，这样，热烧结矿溜筒101的上端和下端的冷却风进口进入热烧结矿溜筒101，能够以近乎相同的穿透距离(厚度)穿过热烧结矿的料层，方便获取所需的高品质热风。

根据本实用新型的具体实施方式，热烧结矿溜筒101的侧壁的内表面连接有第一挡风板105，热烧结矿溜筒101的底部的内壁面连接有位于第一挡风板105下方的第二挡风板106，且热风出口102布置在第一挡风板105和第二挡风板106之间，如此一来，从热烧结矿溜筒101的上端进入的冷却风会绕过第一挡风板105后抵达热风出口102，从热烧结矿溜筒101的下端进入的冷却风会绕过第二挡风板106后抵达热风出口102，冷却风在绕行的过程中，增加了与热烧结矿的料层的接触路线，具有更长的料层穿透距离，以更好、更高效地冷却热烧结矿。第一挡风板105的上表面的端部以及第二挡风板106的上表面的端部分别设置有耐磨块7(例如高硬度的合金等)以防被热烧结矿磨损。

作为具体的连接位置，热烧结矿溜筒101的上端可连接烧结机对应的破碎机2的出料端，热烧结矿溜筒101的下端可连接环冷机3的进料端。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述带除尘功能的预冷却装置包括热烧结矿溜筒，所述热烧结矿溜筒的侧壁设置有用于提取的热风流出的热风出口，所述热烧结矿溜筒的上端形成热矿入口，所述热烧结矿溜筒的下端形成热矿出口，且所述热矿入口和热矿出口分别作为冷却风进口，所述热烧结矿溜筒的侧壁外侧在所述热风出口处设置有除尘装置，以使所述热风出口流出的热风能够途经所述除尘装置引出。

2.根据权利要求1所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述除尘装置包括安装于所述热烧结矿溜筒的侧壁外侧的重力除尘器本体，所述重力除尘器本体上开设有风引出口。

3.根据权利要求2所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述重力除尘器本体的下端形成向下逐渐收窄的锥形筒结构。

4.根据权利要求2所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述重力除尘器本体的底部可拆卸地连接有卸灰阀。

5.根据权利要求2所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述风引出口开设在所述重力除尘器本体的顶端。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述热烧结矿溜筒的侧壁的内表面连接有第一挡风板，所述热烧结矿溜筒的底部的内壁面连接有位于所述第一挡风板下方的第二挡风板，且所述热风出口布置在所述第一挡风板和第二挡风板之间。

7.根据权利要求6所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述第一挡风板的上表面的端部以及所述第二挡风板的上表面的端部分别设置有耐磨块。

8.根据权利要求6所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述第二挡风板位于所述热烧结矿溜筒的底端。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的带除尘功能的预冷却装置，其特征在于，所述热烧结矿溜筒的上端连接烧结机对应的破碎机的出料端，所述热烧结矿溜筒的下端连接环冷机的进料端。

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