CN215373242U - 一种超声波清洗机用的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗机用的脱水装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下表面固定安装有机柜，且清洗槽的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有排水管，所述清洗槽的内壁前后中间位置以及两侧内壁中间位置均焊接有垫座，且垫座的上表面设置有定位块，四组所述定位块相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有承重杆，四组所述承重杆的上表面位置之间固定安装有同一组置物篮，所述置物篮的内部填充有电阻丝，所述清洗槽的前表面中间位置垂直焊接有承重座。本实用新型可加速热对流，提高干燥效率且脱水操作可于清洗区进行，洁净度高，同时，清洗件的盛放高度可调节，从而可方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机用的脱水装置。
背景技术
超声波清洗机基于超声波发生器发出高频振荡信号经换能器转换成高频机械振荡，并在清洗液中辐射使液体流动以产生微小气泡，液体中的微小气泡在声场的作用下振动和生长，当声压达到一定值时，气泡迅速增大后突然闭合并产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗净化的效果，为方便出料，需装配脱水装置在清洗结束后直接进行脱水沥水处理，传统的脱水装置在使用时，不能加速热对流，导致干燥效率低且脱水操作不能于清洗区进行，影响操作的洁净度，同时，清洗件的盛放高度不可调节，降低脱水效率，影响了脱水装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波清洗机用的脱水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声波清洗机用的脱水装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下表面固定安装有机柜，且清洗槽的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有排水管，所述清洗槽的内壁前后中间位置以及两侧内壁中间位置均焊接有垫座，且垫座的上表面设置有定位块，四组所述定位块相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有承重杆，四组所述承重杆的上表面位置之间固定安装有同一组置物篮，所述置物篮的内部填充有电阻丝，所述清洗槽的前表面中间位置垂直焊接有承重座，且承重座的上表面固定安装有气泵，所述气泵的一侧壁底部以及前壁中间位置均焊接有气管，所述清洗槽的外壁顶部四周位置之间焊接有同一组环型导管，且环型导管的前壁中间位置垂直固定贯穿连接有定位套，所述环型导管的内壁位置固定安装有若干组气嘴，且气嘴的内部活动安装有逆止片。
优选的，所述机柜的下表面固定安装有底座，且机柜的前表面中间位置固定安装有主机，所述主机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且气泵和电阻丝的输入端均与主机的输出端电性连接。
优选的，所述排水管远离清洗槽的一端活动安装有管盖，且清洗槽的顶部活动安装有盖板。
优选的，所述置物篮设置在清洗槽的内部，且置物篮设置在四组所述垫座的中间位置。
优选的，所述定位块卡接在相邻所述垫座的顶部位置，且承重杆设置在相邻所述定位块的上方。
优选的，位于前壁所述气管远离气泵的一端通过定位套与环型导管固定连接，若干组所述气嘴均匀分布，且气嘴固定贯穿安装在清洗槽的内外壁位置之间。
优选的，所述定位块滑动安装在相邻所述垫座的内部，且承重杆垂直滑动贯穿安装在相邻所述垫座的外壁一侧位置，所述定位块外表面两侧顶部位置之间开设有导腔，所述垫座的两侧壁中间位置均开设有四组杆孔，相邻四组所述杆孔在竖向上平行分布，且定位块与垫座之间通过导腔以及杆孔垂直活动贯穿连接有插杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置由承重座安装的气泵通过气管传输压缩空间，后经定位套定向送入环型导管中，最后沿气嘴向清洗区鼓出，结合加热脱水加速热对流，提高干燥效率且脱水操作可于清洗区进行，洁净度高，逆止片避免清洗液倒流至环型导管中；
2、本实用新型中，通过设置导腔和杆孔提供插杆在垫座和定位块之间的装配定位，通过于不同高度的杆孔装配插杆以调节置物篮的高度，从而方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率；
综上，脱水装置可加速热对流，提高干燥效率且脱水操作可于清洗区进行，洁净度高，同时，清洗件的盛放高度可调节，从而可方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声波清洗机用的脱水装置的实施例一的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种超声波清洗机用的脱水装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种超声波清洗机用的脱水装置的实施例二的俯视图。
图中：1清洗槽、2机柜、3底座、4主机、5排水管、6盖板、7垫座、8定位块、9承重杆、10置物篮、11电阻丝、12承重座、13气泵、14气管、15环型导管、16定位套、17气嘴、18逆止片、19导腔、20杆孔、21插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种超声波清洗机用的脱水装置，包括清洗槽1，清洗槽1的下表面固定安装有机柜2，且清洗槽1的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有排水管5，清洗槽1的内壁前后中间位置以及两侧内壁中间位置均焊接有垫座7，且垫座7的上表面设置有定位块8，四组定位块8相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有承重杆9，四组承重杆9的上表面位置之间固定安装有同一组置物篮10，置物篮10的内部填充有电阻丝11，清洗槽1的前表面中间位置垂直焊接有承重座12，且承重座12的上表面固定安装有气泵13，气泵13的一侧壁底部以及前壁中间位置均焊接有气管14，清洗槽1的外壁顶部四周位置之间焊接有同一组环型导管15，且环型导管15的前壁中间位置垂直固定贯穿连接有定位套16，环型导管15的内壁位置固定安装有若干组气嘴17，且气嘴17的内部活动安装有逆止片18。
机柜2的下表面固定安装有底座3，且机柜2的前表面中间位置固定安装有主机4，主机4的输入端与外部电源的输出端电性连接，且气泵13和电阻丝11的输入端均与主机4的输出端电性连接，排水管5远离清洗槽1的一端活动安装有管盖，且清洗槽1的顶部活动安装有盖板6，置物篮10设置在清洗槽1的内部，且置物篮10设置在四组垫座7的中间位置，定位块8卡接在相邻垫座7的顶部位置，且承重杆9设置在相邻定位块8的上方，位于前壁气管14远离气泵13的一端通过定位套16与环型导管15固定连接，若干组气嘴17均匀分布，且气嘴17固定贯穿安装在清洗槽1的内外壁位置之间。
实施例二
参照图2-3，一种超声波清洗机用的脱水装置，包括清洗槽1，清洗槽1的下表面固定安装有机柜2，且清洗槽1的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有排水管5，清洗槽1的内壁前后中间位置以及两侧内壁中间位置均焊接有垫座7，且垫座7的上表面设置有定位块8，四组定位块8相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有承重杆9，四组承重杆9的上表面位置之间固定安装有同一组置物篮10，置物篮10的内部填充有电阻丝11，清洗槽1的前表面中间位置垂直焊接有承重座12，且承重座12的上表面固定安装有气泵13，气泵13的一侧壁底部以及前壁中间位置均焊接有气管14，清洗槽1的外壁顶部四周位置之间焊接有同一组环型导管15，且环型导管15的前壁中间位置垂直固定贯穿连接有定位套16，环型导管15的内壁位置固定安装有若干组气嘴17，且气嘴17的内部活动安装有逆止片18。
机柜2的下表面固定安装有底座3，且机柜2的前表面中间位置固定安装有主机4，主机4的输入端与外部电源的输出端电性连接，且气泵13和电阻丝11的输入端均与主机4的输出端电性连接，排水管5远离清洗槽1的一端活动安装有管盖，且清洗槽1的顶部活动安装有盖板6，置物篮10设置在清洗槽1的内部，且置物篮10设置在四组垫座7的中间位置，位于前壁气管14远离气泵13的一端通过定位套16与环型导管15固定连接，若干组气嘴17均匀分布，且气嘴17固定贯穿安装在清洗槽1的内外壁位置之间，定位块8滑动安装在相邻垫座7的内部，且承重杆9垂直滑动贯穿安装在相邻垫座7的外壁一侧位置，定位块8外表面两侧顶部位置之间开设有导腔19，垫座7的两侧壁中间位置均开设有四组杆孔20，相邻四组杆孔20在竖向上平行分布，且定位块8与垫座7之间通过导腔19以及杆孔20垂直活动贯穿连接有插杆21，导腔19和杆孔20提供插杆21在垫座7和定位块8之间的装配定位，通过于不同高度的杆孔20装配插杆21以调节置物篮10的高度，从而方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率。
工作原理：清洗槽1、机柜2以及盖板6组合成超声波清洗机的外壳结构，通过清洗槽1提供超声清洗空间，机柜2内安装的超声波换能器以及超声波发生器等组件经主机4控制运行，超声波发生器发出高频振荡信号经换能器转换成高频机械振荡，该机械振荡传播到清洗槽1内的清洗溶剂中，超声波在清洗液辐射使液体流动以产生微小气泡，液体中的微小气泡在声场的作用下振动和生长，当声压达到一定值时，气泡迅速增大后突然闭合并产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗净化的效果，垫座7提供定位块8和承重杆9构成的载重体的放置支撑，实现置物篮10在清洗槽1内的装配，置物篮10提供清洗件的盛放支撑，使得其悬空置于清洗液中，超声清洗覆盖面广，清洗结束后，清洗液经排水管5排出，后电阻丝11通电工作对由置物篮10滤水后的清洗件进行烘干脱水处理，由承重座12安装的气泵13通过气管14传输压缩空间，后经定位套16定向送入环型导管15中，最后沿气嘴17向清洗区鼓出，结合加热脱水加速热对流，提高干燥效率且脱水操作可于清洗区进行，洁净度高，逆止片18避免清洗液倒流至环型导管15中，导腔19和杆孔20提供插杆21在垫座7和定位块8之间的装配定位，通过于不同高度的杆孔20装配插杆21以调节置物篮10的高度，从而方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率，本实用新型中，脱水装置可加速热对流，提高干燥效率且脱水操作可于清洗区进行，洁净度高，同时，清洗件的盛放高度可调节，从而可方便沥水并辅助脱水操作的进行，提高脱水效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波清洗机用的脱水装置，包括清洗槽(1)，其特征在于，所述清洗槽(1)的下表面固定安装有机柜(2)，且清洗槽(1)的一侧壁底部中间位置垂直固定贯穿连接有排水管(5)，所述清洗槽(1)的内壁前后中间位置以及两侧内壁中间位置均焊接有垫座(7)，且垫座(7)的上表面设置有定位块(8)，四组所述定位块(8)相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有承重杆(9)，四组所述承重杆(9)的上表面位置之间固定安装有同一组置物篮(10)，所述置物篮(10)的内部填充有电阻丝(11)，所述清洗槽(1)的前表面中间位置垂直焊接有承重座(12)，且承重座(12)的上表面固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的一侧壁底部以及前壁中间位置均焊接有气管(14)，所述清洗槽(1)的外壁顶部四周位置之间焊接有同一组环型导管(15)，且环型导管(15)的前壁中间位置垂直固定贯穿连接有定位套(16)，所述环型导管(15)的内壁位置固定安装有若干组气嘴(17)，且气嘴(17)的内部活动安装有逆止片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，所述机柜(2)的下表面固定安装有底座(3)，且机柜(2)的前表面中间位置固定安装有主机(4)，所述主机(4)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且气泵(13)和电阻丝(11)的输入端均与主机(4)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，所述排水管(5)远离清洗槽(1)的一端活动安装有管盖，且清洗槽(1)的顶部活动安装有盖板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，所述置物篮(10)设置在清洗槽(1)的内部，且置物篮(10)设置在四组所述垫座(7)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，所述定位块(8)卡接在相邻所述垫座(7)的顶部位置，且承重杆(9)设置在相邻所述定位块(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，位于前壁所述气管(14)远离气泵(13)的一端通过定位套(16)与环型导管(15)固定连接，若干组所述气嘴(17)均匀分布，且气嘴(17)固定贯穿安装在清洗槽(1)的内外壁位置之间。
7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用的脱水装置，其特征在于，所述定位块(8)滑动安装在相邻所述垫座(7)的内部，且承重杆(9)垂直滑动贯穿安装在相邻所述垫座(7)的外壁一侧位置，所述定位块(8)外表面两侧顶部位置之间开设有导腔(19)，所述垫座(7)的两侧壁中间位置均开设有四组杆孔(20)，相邻四组所述杆孔(20)在竖向上平行分布，且定位块(8)与垫座(7)之间通过导腔(19)以及杆孔(20)垂直活动贯穿连接有插杆(21)。
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