CN215372517U - 一种捞渣机水封槽在线冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲洗装置技术领域，公开了一种捞渣机水封槽在线冲洗装置，包括废水池、废水泵、冲洗主管道、多个冲洗支管道和水封槽，废水池与废水泵的输入端连接，废水泵的输出端与冲洗主管道连接，冲洗主管道分别与冲洗支管道的一端连接，冲洗支管道的另一端与水封槽连通，冲洗支管道设有冲洗控制阀，水封槽底部设有排水口，排水口设有排水阀。采用本实用新型能在线对水封槽进行冲洗，无需停炉操作，冲洗效果好。

Description

一种捞渣机水封槽在线冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及冲洗装置技术领域，特别是涉及一种捞渣机水封槽在线冲洗装置。

背景技术

目前，现有300MW及以上燃煤电厂捞渣机广泛选用水浸式刮板捞渣机，整个捞渣机系统主要由渣井7、液压关断门72、槽体、驱动装置、张紧装置、刮板、链条、导向轮系统、渣仓、水封槽5等设备组成。捞渣机水封由上水封和下水封组成。如图1所示的一种捞渣机系统结构示意图，锅炉水冷壁下联箱的水封插板71插入渣井7上部的水封槽5，形成上水封，起到吸收锅炉水平和向下垂直方向的热膨胀量及密封锅炉炉膛的作用。渣井7下部通过液压关断门72插入刮板捞渣机的上槽体水槽，形成下水封，起到密封锅炉炉膛的作用。

水浸式刮板捞渣机运行时，应保证上、下水封正常，确保炉膛底部不能出现漏风现象。锅炉正常运行时，捞渣机上、下水封中的水温度较高，存在蒸发现象，捞渣机上、下水封需要及时补水。随着电厂环保要求的日益严格，锅炉渣水系统应实现循环利用，捞渣机上、下水封补水一般采用浓缩池浓缩后的渣水。水浸式刮板捞渣机运行一段时间后，因浓缩池浓缩后的渣水含渣量较多，水封槽5易积灰堵塞，使得捞渣机上水封不能正常补水，一般采用停炉后人工清理，检修维护量大，增加停炉次数，检修维护费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需停炉操作的，冲洗效果好的捞渣机水封槽在线冲洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种捞渣机水封槽在线冲洗装置，包括废水池、废水泵、冲洗主管道、多个冲洗支管道和水封槽，所述废水池与所述废水泵的输入端连接，所述废水泵的输出端与所述冲洗主管道连接，所述冲洗主管道分别与所述冲洗支管道的一端连接，所述冲洗支管道的另一端与所述水封槽连通，所述冲洗支管道设有冲洗控制阀，所述水封槽底部设有排水口，所述排水口设有排水阀。

作为本实用新型的优选方案，还包括计时控制器，所述废水泵和所述冲洗控制阀分别与所述计时控制器电性连接。

作为本实用新型的优选方案，还包括循环水泵，所述水封槽设有循环出水口和循环进水口，所述循环出水口与所述循环水泵的输入端连接，所述循环进水口与所述循环水泵的输出端连接。

作为本实用新型的优选方案，所述循环出水口与所述循环进水口分别设于所述水封槽的两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述循环出水口设有过滤网。

作为本实用新型的优选方案，所述水封槽底部连接有存渣管道，所述存渣管道与所述水封槽的连接处设于所述过滤网的侧边，所述存渣管道设有排渣阀。

作为本实用新型的优选方案，所述冲洗支管道设置六个，所述冲洗支管道靠近所述水封槽的端部分别设于所述水封槽的四角和两侧中部上。

作为本实用新型的优选方案，所述废水泵设置两台，每台所述废水泵与所述冲洗主管道之间的连接管道分别设有开关阀。

作为本实用新型的优选方案，所述废水泵与所述冲洗主管道之间的连接管道设有止回阀、总开关阀和压力表。

采用实用新型的一种捞渣机水封槽在线冲洗装置，与现有技术相比，其有益效果在于：废水泵将废水池的水抽送至冲洗支管道，对水封槽进行冲洗，冲洗效果好，避免水封槽因积灰堵塞无法正常补水，确保上水封完好地起到密封锅炉炉膛的作用；能在线自动冲洗，无需停炉后人工清理，减少工人的工作量和锅炉的停炉次数，有效节省检修维护费用。

附图说明

图1是一种捞渣机系统结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中，1、废水池；2、废水泵；3、冲洗主管道；31、开关阀；32、止回阀；33、总开关阀；34、压力表；4、冲洗支管道；41、冲洗控制阀；5、水封槽；51、排水口；52、排水阀；53、循环出水口；54、循环进水口；55、存渣管道；6、循环水泵；7、渣井；71、水封插板；72、液压关断门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种捞渣机水封槽在线冲洗装置，包括废水池1、废水泵2、冲洗主管道3、多个冲洗支管道4和水封槽5，废水池1与废水泵2的输入端连接，废水泵2的输出端与冲洗主管道3连接，冲洗主管道3分别与冲洗支管道4的一端连接，冲洗支管道4的另一端与水封槽5连通，冲洗支管道4设有冲洗控制阀41，水封槽5底部设有排水口51，排水口51设有排水阀52。

本实用新型的工作过程为：废水泵2将废水池1的水抽送至冲洗主管道3，然后通过冲洗支管道4对水封槽5进行冲洗，根据实际情况可单独控制部分冲洗支管道4的冲洗控制阀41打开，以针对水封槽5的某处进行冲洗，冲洗完毕后，打开排水阀52，冲洗水经由排水口51排出。

本实施例能对水封槽5进行冲洗，避免水封槽5因积灰堵塞无法正常补水，确保上水封完好地起到密封锅炉炉膛的作用；能在线自动冲洗，无需停炉后人工清理，减少工人的工作量和锅炉的停炉次数，有效节省检修维护费用。

示例性的，本实施例还包括计时控制器，废水泵2和冲洗控制阀41分别与计时控制器电性连接，计时控制器定时控制废水泵2和冲洗控制阀41开启，实现水封槽5的定时冲洗。

示例性的，本实施例还包括循环水泵6，水封槽5设有循环出水口53和循环进水口54，循环出水口53与循环水泵6的输入端连接，循环进水口54与循环水泵6的输出端连接，冲水水通过冲水支管道4排放至水封槽5后，冲洗控制阀41关闭，循环水泵6工作，此时排水阀52出于关闭状态，冲洗水进入水封槽5后经由循环出水口53、循环水泵6和循环进水口54实现循环，循环一段时间后再打开排水阀52进行排水，一方面可减少水的用量，另一方面使得水封槽5内的冲洗水形成流动冲刷整个水封槽5，从而提高冲洗效果，循环出水口53与循环进水口54分别设于水封槽5的两侧，确保冲洗水流经整个水封槽5。

循环出水口53设有过滤网，对进入循环泵的水进行过滤处理，避免循环泵堵塞，水封槽5底部连接有存渣管道55，存渣管道55与水封槽5的连接处设于过滤网的侧边，过滤后，滤渣掉落进存渣管道55内，避免滤渣积累堵塞循环出水口53，存渣管道55设有排渣阀，控制排放滤渣。

示例性的，由于水封槽5的四角较为容易积累灰渣，因此冲洗支管道4设置四个，冲洗支管道4靠近水封槽5的端部分别设于水封槽5的四角的上方，针对水封槽5的四角进行冲洗，此外冲洗支管可根据实际情况设置更多，如图2所示冲洗支管道4设置六个，冲洗支管道4靠近水封槽5的端部分别设于水封槽5的四角和两侧中部上。

示例性的，废水泵2设置两台，每台废水泵2与冲洗主管道3之间的连接管道分别设有开关阀31，两台废水泵2分别冲洗主管道3连接，一般地，其中一台作备用。

示例性的，废水泵2与冲洗主管道3之间的连接管道设有止回阀32、总开关阀33和压力表34，止回阀32防止冲洗水倒流，总开关阀33控制废水泵2与冲洗主管道3的连通，压力表34用于检测输送至冲洗主管道3的水压，方便监视冲洗水压力和判断冲洗效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：包括废水池、废水泵、冲洗主管道、多个冲洗支管道和水封槽，所述废水池与所述废水泵的输入端连接，所述废水泵的输出端与所述冲洗主管道连接，所述冲洗主管道分别与所述冲洗支管道的一端连接，所述冲洗支管道的另一端与所述水封槽连通，所述冲洗支管道设有冲洗控制阀，所述水封槽底部设有排水口，所述排水口设有排水阀。

2.根据权利要求1所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：还包括计时控制器，所述废水泵和所述冲洗控制阀分别与所述计时控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：还包括循环水泵，所述水封槽设有循环出水口和循环进水口，所述循环出水口与所述循环水泵的输入端连接，所述循环进水口与所述循环水泵的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述循环出水口与所述循环进水口分别设于所述水封槽的两侧。

5.根据权利要求3所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述循环出水口设有过滤网。

6.根据权利要求5所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述水封槽底部连接有存渣管道，所述存渣管道与所述水封槽的连接处设于所述过滤网的侧边，所述存渣管道设有排渣阀。

7.根据权利要求1所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述冲洗支管道设置六个，所述冲洗支管道靠近所述水封槽的端部分别设于所述水封槽的四角和两侧中部上。

8.根据权利要求1所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述废水泵设置两台，每台所述废水泵与所述冲洗主管道之间的连接管道分别设有开关阀。

9.根据权利要求1所述的捞渣机水封槽在线冲洗装置，其特征在于：所述废水泵与所述冲洗主管道之间的连接管道设有止回阀、总开关阀和压力表。

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