CN215371173U - 一种龙头装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头装配结构，它包括第一壳体、第二壳体、出水管和面板组件，所述第一壳体包括一体成型的竖直部和横向部，所述竖直部与面板组件相固接，所述横向部下底面设有装配口，所述第二壳体底端与装配口相固接且第一壳体与第二壳体之间围成装配腔，所述出水管进水端穿过装配腔和竖直部后与面板组件相连接、其出水端与第二壳体顶端相装配。由于第一壳体的竖直部与横向部为一体成型，仅在横向部下底面设置装配口与第二壳体进行装配，如此，从外观上看仅能看到第一壳体的外形，第二壳体被隐藏起来，使得该龙头的外形更加美观，提高质感，同时与一体式铜铸造的龙头相比，极大的降低了龙头的生产成本。

Description

一种龙头装配结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙头装配结构。

背景技术

现有的龙头结构，直接采用铜材质的金属一体铸造成型，且成型之后直接外表面打磨以及电镀即可，无须额外的外观组件，即龙头本体一体铸造形成外观，这种方式成型的龙头存在着重量大、成本高的缺点。

或者，虽然出现了塑料材质的龙头壳体与内芯的装配结构，但是龙头壳体由于采用前后两个壳体部分进行装配，且从外观上可以很明显的看出二者之间的间隙或分界，一体式效果差，降低了质感，也降低了该龙头的档次。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙头装配结构，其克服了背景技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种龙头装配结构，它包括第一壳体、第二壳体、出水管和面板组件，所述第一壳体包括一体成型的竖直部和横向部，所述竖直部与面板组件相固接，所述横向部下底面设有装配口，所述第二壳体底端与装配口相固接且第一壳体与第二壳体之间围成装配腔，所述出水管进水端穿过装配腔和竖直部后与面板组件相连接、其出水端与第二壳体顶端相装配。

一较佳实施例之中：所述第二壳体底端内侧设有倾斜布置的插孔，所述装配口底端设有朝向竖直部内腔方向延伸的固定块，该固定块上设有螺纹孔，另设有连接螺杆，该连接螺杆与螺纹孔相螺接配合且其顶端插入插孔内。

一较佳实施例之中：所述第二壳体顶端设有开口，所述出水管出水端限位于第二壳体的开口处。

一较佳实施例之中：所述出水管出水端外周设有限位凸块，所述第二壳体之开口处设有限位台，所述限位凸块靠抵在限位台上。

一较佳实施例之中：所述出水管出水端外周还设有第一止转部，所述第二壳体之开口处还设有第二止转部，第一止转部与第二止转部相止转配合。

一较佳实施例之中：所述面板组件包括面板和安装螺杆，面板可通过安装螺杆固定在台面上，所述出水管之进水端伸入面板内。

一较佳实施例之中：所述面板组件还包括法兰盘，该法兰盘固定在第一壳体之竖直部与面板之间，所述法兰盘设有限位穿槽，所述出水管之进水端穿过限位穿槽后再伸入面板内。

一较佳实施例之中：还包括起泡器，该起泡器安装在出水管之出水端内。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.由于第一壳体的竖直部与横向部为一体成型，仅在横向部下底面设置装配口与第二壳体进行装配，如此，从外观上看仅能看到第一壳体的外形，第二壳体被隐藏起来，使得该龙头的外形更加美观，提高质感，同时与一体式铜铸造的龙头相比，极大的降低了龙头的生产成本。

2.连接螺杆可先从竖直部底端伸入，并从螺纹孔底端螺接后再与插孔进行插接，装配方便且简单，从外形上也看不出装配痕迹。

3.限位凸块靠抵在限位台上，可使得出水管出水端不易从第二壳体之开口处脱出；第一止转部与第二止转部相止转配合，可使得出水管之出水端不会相对第二壳体之开口转动。

4.出水管之进水端穿过限位穿槽后再伸入面板内，限位穿槽可对出水管之进水端进行限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种龙头装配结构的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种龙头装配结构的立体分解示意图。

图3绘示了一较佳实施例的一种龙头装配结构的剖视图。

图4绘示了一较佳实施例的第二壳体的结构示意图。

图5绘示了一较佳实施例的出水管之出水端的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图5，一种龙头装配结构的一较佳实施例，所述的一种龙头装配结构，它包括第一壳体10、第二壳体20、出水管30和面板组件。

所述第一壳体10包括一体成型的竖直部11和横向部12，所述竖直部11与面板组件相固接，所述横向部12下底面设有装配口13。

如图2所示，第一壳体10之横向部12呈折弯形；或者，根据需要，第一壳体之横向部12也可设计成平直状或倾斜状，不以此为限。且，如图3所示，所述装配口13底端延伸至横向部12与竖直部11的连接处。

本实施例中，所述装配口13底端设有朝向竖直部11内腔方向延伸的固定块14，该固定块14上设有螺纹孔15。如图3所示，固定块14呈倾斜布置。

所述第二壳体20底端与装配口13相固接且第一壳体10与第二壳体20之间围成装配腔21，所述出水管进水端31穿过装配腔21和竖直部11后与面板组件相连接、其出水端32与第二壳体20顶端相装配。

本实施例中，所述第二壳体20底端内侧设有倾斜布置的插孔22，另设有连接螺杆23，该连接螺杆23与螺纹孔15相螺接配合且其顶端插入插孔22内。如图3所示，该连接螺杆23仅在底端外周设有外螺纹即可，其顶端外周呈光滑面。

本实施例中，所述第二壳体20顶端设有开口24，所述出水管出水端32限位于第二壳体20的开口24处。

具体的，所述出水管出水端32外周设有限位凸块33，所述第二壳体之开口24处设有限位台25，所述限位凸块33靠抵在限位台25上。

且，所述出水管出水端32外周还设有第一止转部，所述第二壳体之开口24处还设有第二止转部，第一止转部与第二止转部相止转配合。如图5所示，该第一止转部为止转凹槽34。如图4所示，第二止转部为止转凸块26。

且，装配口13顶端还设有卡接槽16，第二壳体20顶端外周设有卡块27，卡块27可卡入卡接槽16内。

本实施例中，所述面板组件包括面板40和安装螺杆50，面板40可通过安装螺杆50固定在台面上，所述出水管之进水端31伸入面板40内。

本实施例中，所述面板组件还包括法兰盘60，该法兰盘60固定在第一壳体之竖直部11与面板40之间，所述法兰盘60设有限位穿槽61，所述出水管之进水端31穿过限位穿槽61后再伸入面板40内。

本实施例中，该龙头装配结构还包括起泡器70，该起泡器70安装在出水管之出水端32内。

该龙头装配结构的装配过程如下：

先将出水管之出水端32与第二壳体之开口24进行限位装配，也即，限位凸块33靠抵在限位台25上，第一止转部与第二止转部相止转配合；

接着，将第二壳体顶端的卡块27卡入装配口顶端的卡接槽16内，且再将第二壳体20底端靠抵在第一壳体之装配口13底端处，此时插孔22与螺纹孔15相对应，然后将连接螺杆23从第一壳体之竖直部11底端伸入竖直部11内，并与螺纹孔15相螺接配合后其顶端伸入插孔22内；

再接着，将出水管进水端31穿过法兰盘60的限位穿槽61，并通过螺钉将法兰盘60与第一壳体的竖直部11进行锁接；

再接着，将出水管之进水端31伸入面板40内，以便后续与阀体进行装配；且，通过螺钉将面板40与竖直部11进行锁接固定；

最后，通过安装螺杆50将面板40固定在台面上。

由于第一壳体的竖直部11与横向部12为一体成型，仅在横向部12下底面设置装配口13与第二壳体20进行装配，如此，从外观上看仅能看到第一壳体10的外形，第二壳体20被隐藏起来，使得该龙头的外形更加美观，提高质感，同时与一体式铜铸造的龙头相比，极大的降低了龙头的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种龙头装配结构，其特征在于：它包括第一壳体、第二壳体、出水管和面板组件，所述第一壳体包括一体成型的竖直部和横向部，所述竖直部与面板组件相固接，所述横向部下底面设有装配口，所述第二壳体底端与装配口相固接且第一壳体与第二壳体之间围成装配腔，所述出水管进水端穿过装配腔和竖直部后与面板组件相连接、其出水端与第二壳体顶端相装配。

2.根据权利要求1所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述第二壳体底端内侧设有倾斜布置的插孔，所述装配口底端设有朝向竖直部内腔方向延伸的固定块，该固定块上设有螺纹孔，另设有连接螺杆，该连接螺杆与螺纹孔相螺接配合且其顶端插入插孔内。

3.根据权利要求2所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述第二壳体顶端设有开口，所述出水管出水端限位于第二壳体的开口处。

4.根据权利要求3所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述出水管出水端外周设有限位凸块，所述第二壳体之开口处设有限位台，所述限位凸块靠抵在限位台上。

5.根据权利要求3所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述出水管出水端外周还设有第一止转部，所述第二壳体之开口处还设有第二止转部，第一止转部与第二止转部相止转配合。

6.根据权利要求1所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述面板组件包括面板和安装螺杆，面板可通过安装螺杆固定在台面上，所述出水管之进水端伸入面板内。

7.根据权利要求6所述的一种龙头装配结构，其特征在于：所述面板组件还包括法兰盘，该法兰盘固定在第一壳体之竖直部与面板之间，所述法兰盘设有限位穿槽，所述出水管之进水端穿过限位穿槽后再伸入面板内。

8.根据权利要求1所述的一种龙头装配结构，其特征在于：还包括起泡器，该起泡器安装在出水管之出水端内。

Images