CN213871234U - 一种龙头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头结构，该龙头结构不仅能实现台上台下分开装配，可在台上拆装面板组和把手组，有利于后期产品维护；同时，在该龙头结构的装配过程中，无需对面板组与本体组进行直接连接，而是通过装饰座与本体组之间的连接间接对面板组进行固定，省去了面板组与本体组或面板组与台面之间的连接步骤，装配更加简单且方便。

Description

一种龙头结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙头结构。

背景技术

传统的双把手龙头产品，在其安装在台面上后，当需要更换面板外观件时，不能直接在台面上更换面板等外观件，需要关闭进水，然后将整个龙头从台面上拆卸下来，再拆卸龙头来替换面板；更换完毕之后再将整个龙头固定到台面上；由于龙头本体是依靠台面下的紧固件来固定，台面下的空间小。因此现有的双把手龙头更换外观组件更换复杂、耗时长。又有的尽管该龙头可实现台上台下分开装配，但是面板与龙头本体或台面需要通过螺钉固定，水嘴与水嘴固定座之间需要通过螺丝固定，把手与转轴之间需要通过螺栓固定，整个龙头的装配过程较为复杂。

因此需要一种无需拆卸整个龙头，可直接利用现有外观功能件，在台面上直接拆卸水嘴和面板等外观组件的龙头外观组件台上拆装结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙头结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种龙头结构，其适用于台面的安装，该龙头结构包括本体组、面板组和把手组，所述本体组与台面相固接，面板组包括面板，所述面板盖置在本体组上，所述把手组包括把手和装饰座，所述把手和装饰座相转动装配在一起，所述装饰座与本体组相连接并压抵面板以将面板与本体组相对固定。

一较佳实施例之中：所述本体组设置有阀座，阀座内设置有阀芯，阀芯设有阀轴，所述阀座伸出面板，所述装饰座盖置在阀座外且其与阀座相连接，所述装饰座底端压抵在面板上，所述把手与阀轴相传动连接。

一较佳实施例之中：所述装饰座设有内螺纹，所述阀座设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将装饰座与阀座相对固定。

一较佳实施例之中：所述装饰座顶端设有转动腔，所述把手组还包括把手衬套，该把手衬套连接把手和转动腔。

一较佳实施例之中：所述转动腔顶端设有限位台阶，所述把手衬套顶端设有限位凸台，该限位凸台靠抵在限位台阶上；所述把手衬套底端设有卡扣，该卡扣卡抵在转动腔底端以避免把手衬套从转动腔脱出；所述把手衬套内壁设有防脱扣，所述把手设有插入部，该插入部外周设有限位斜面，所述插入部伸入把手衬套内且与阀轴相传动连接，且通过防脱扣靠抵在限位斜面上避免插入部从把手衬套内脱出。

一较佳实施例之中：所述插入部设有内花键，所述阀轴设有外花键，通过内花键与外花键的嵌合配合以将插入部与阀轴同步转动连接。

一较佳实施例之中：所述面板组还包括水嘴，所述本体组设有出水座，所述面板设有与出水座相连通的装配腔，所述水嘴底端穿过装配腔并与出水座相连通，该水嘴与装配腔相转动配合。

一较佳实施例之中：所述面板组还包括卡环，所述装配腔腔壁设有防脱斜面，所述卡环套接在水嘴底端且其与防脱斜面相靠抵配合。

一较佳实施例之中：所述面板组还包括密封圈，所述密封圈夹置在水嘴底端与出水座之间。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该龙头结构不仅能实现台上台下分开装配，可在台上拆装面板组和把手组，有利于后期产品维护；同时，在该龙头结构的装配过程中，无需对面板组与本体组进行直接连接，而是通过装饰座与本体组之间的连接间接对面板组进行固定，省去了面板组与本体组或面板组与台面之间的连接步骤，装配更加简单且方便。

2.通过内外螺纹的螺接配合以将装饰座与阀座相对固定，使得外观更加简洁、美观，整体性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种龙头结构的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种龙头结构的剖视示意图。

图3绘示了一较佳实施例的一种龙头结构的把手与装饰盖的装配剖视图。

图4绘示了一较佳实施例的面板组的立体分解示意图。

图5绘示了一种龙头结构的装配步骤一。

图6绘示了一种龙头结构的装配步骤二。

图7绘示了一种龙头结构的装配步骤三。

图8绘示了一种龙头结构的装配步骤四。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图8，一种龙头结构的一较佳实施例，所述的一种龙头结构，其适用于台面1的安装。

该龙头结构包括本体组10、面板组20和把手组30。

所述本体组与台面相固接。

请查阅图2和图5，该本体组10包括两个阀座11、位于两个阀座11之间的连接部位12以及两个支脚13，支脚13底端各具有一入水口，可分别经由一内部流道连通到阀座11，两个阀座11内分别安装一个阀芯14，阀芯14设有阀轴15。该本体组10可通过螺母17与支脚13的螺接配合与台面1进行固定。且，连接部位12处设有出水座16。

所述面板组20包括面板21，所述面板21盖置在本体组10上。

本实施例中，所述面板组20还包括水嘴22，如图4所示，所述面板21设有与出水座16相连通的装配腔23，所述水嘴22底端穿过装配腔23并与出水座16相连通，该水嘴22与装配腔23相转动配合。

具体的，如图2和图4所示，所述面板组20还包括卡环24，所述装配腔23腔壁设有防脱斜面231，所述卡环24套接在水嘴22底端且其与防脱斜面231相靠抵配合。

所述面板组20还包括密封圈25，所述密封圈25夹置在水嘴22底端与出水座16之间。

所述面板组20还包括耐磨衬套26，所述装配腔23顶端设有环形凹槽232，所述耐磨衬套26设有环形突起261，通过环形突起261与环形凹槽232的卡接配合以使耐磨衬套26与装配腔23相对固定，所述水嘴22套置在耐磨衬套26内。

该面板组20的装配过程为：先将耐磨衬套26安装在装配腔23顶端，密封圈25套置在水嘴22底端外周；接着将水嘴22底端从装配腔23顶端伸入装配腔23内，再将卡环24从装配腔23底端伸入装配腔23并卡接在水嘴22底端外周，此时该卡环24靠抵在防脱斜面231处，通过卡环24与防脱斜面231的配合可避免水嘴22从装配腔23内脱出，便完成了面板组20的装配。

所述把手组30包括把手31和装饰座32，所述把手31和装饰座32相转动装配在一起，所述装饰座32与本体组10相连接并压抵面板21以将面板21与本体组10相对固定。所述把手组30设有两个并分别与两个阀座11相配合。把手组30也可仅设置一个，对应的，阀座11和阀芯14也仅设置一个。

本实施例中，两个阀座11均伸出面板21，所述装饰座32盖置在阀座11外且其与阀座11相连接，所述装饰座32底端压抵在面板21上，所述把手31与阀轴15相传动连接。

本实施例中，所述装饰座32设有内螺纹，所述阀座11设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将装饰座32与阀座11相对固定。

本实施例中，所述装饰座32顶端设有转动腔33，所述把手组30还包括把手衬套34，该把手衬套34连接把手31和转动腔33。

具体的，如图3所示，所述转动腔33顶端设有限位台阶331，所述把手衬套34顶端设有限位凸台341，该限位凸台341靠抵在限位台阶331上；所述把手衬套34底端设有卡扣342，该卡扣342卡抵在转动腔33底端以避免把手衬套34从转动腔33脱出；所述把手衬套34内壁设有防脱扣343，所述把手31设有插入部311，该插入部311外周设有限位斜面312，所述插入部311伸入把手衬套34内且与阀轴15相传动连接，且通过防脱扣343靠抵在限位斜面312上避免插入部311从把手衬套34内脱出。

本实施例中，所述插入部311设有内花键313，所述阀轴15设有外花键151，通过内花键313与外花键151的嵌合配合以将插入部311与阀轴15同步转动连接。

该把手组30的装配过程为：先将把手衬套34从转动腔33顶端伸入转动腔33内直至限位凸台341靠抵在限位台阶331上且卡扣342卡抵在转动腔33底端，此时把手衬套34在轴向上实现了限位，在周向上可相对转动腔33转动；接着，将把手之插入部311从把手衬套34顶端插入直至防脱扣343靠抵在限位斜面312上，由于防脱扣343位于限位斜面312的上方，插入部311不易从把手衬套34内脱出。

该龙头结构的安装过程如下：

先分别将本体组10、面板组20和把手组30各自进行装配；

接着，如图5和图6所示，将本体组10与台面1之间通过螺母17进行安装固定；

然后，如图7所示，将面板组20盖置在本体组10上，且插入部311的内花键313与阀轴15的外花键151相嵌合配合；

最后，如图8所示，将装饰座32与阀座11相螺接配合直至装饰座32底端压抵在面板21上，便完成了整个龙头安装结构的装配。

该龙头结构不仅能实现台上台下分开装配，可在台上拆装面板组20和把手组30，有利于后期产品维护；同时，在该龙头结构的装配过程中，无需对面板组20与本体组10进行直接连接，而是通过装饰座32与本体组10之间的连接间接对面板组20进行固定，省去了面板组20与本体组10或面板组20与台面1之间的连接步骤，装配更加简单且方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种龙头结构，其适用于台面的安装，其特征在于：该龙头结构包括本体组、面板组和把手组，所述本体组与台面相固接，面板组包括面板，所述面板盖置在本体组上，所述把手组包括把手和装饰座，所述把手和装饰座相转动装配在一起，所述装饰座与本体组相连接并压抵面板以将面板与本体组相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种龙头结构，其特征在于：所述本体组设置有阀座，阀座内设置有阀芯，阀芯设有阀轴，所述阀座伸出面板，所述装饰座盖置在阀座外且其与阀座相连接，所述装饰座底端压抵在面板上，所述把手与阀轴相传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙头结构，其特征在于：所述装饰座设有内螺纹，所述阀座设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将装饰座与阀座相对固定。

4.根据权利要求2所述的一种龙头结构，其特征在于：所述装饰座顶端设有转动腔，所述把手组还包括把手衬套，该把手衬套连接把手和转动腔。

5.根据权利要求4所述的一种龙头结构，其特征在于：所述转动腔顶端设有限位台阶，所述把手衬套顶端设有限位凸台，该限位凸台靠抵在限位台阶上；所述把手衬套底端设有卡扣，该卡扣卡抵在转动腔底端以避免把手衬套从转动腔脱出；所述把手衬套内壁设有防脱扣，所述把手设有插入部，该插入部外周设有限位斜面，所述插入部伸入把手衬套内且与阀轴相传动连接，且通过防脱扣靠抵在限位斜面上避免插入部从把手衬套内脱出。

6.根据权利要求5所述的一种龙头结构，其特征在于：所述插入部设有内花键，所述阀轴设有外花键，通过内花键与外花键的嵌合配合以将插入部与阀轴同步转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙头结构，其特征在于：所述面板组还包括水嘴，所述本体组设有出水座，所述面板设有与出水座相连通的装配腔，所述水嘴底端穿过装配腔并与出水座相连通，该水嘴与装配腔相转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种龙头结构，其特征在于：所述面板组还包括卡环，所述装配腔腔壁设有防脱斜面，所述卡环套接在水嘴底端且其与防脱斜面相靠抵配合。

9.根据权利要求7所述的一种龙头结构，其特征在于：所述面板组还包括密封圈，所述密封圈夹置在水嘴底端与出水座之间。

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