CN215370124U - 一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，包括散热器本体，所述散热器本体上方安装有过滤网，所述过滤网包括圆筒状的过滤网罩体和中心处开有通孔的圆形过滤网盖板，所述过滤网罩体的底部与散热器本体连接，所述过滤网盖板装于过滤网罩体的顶部，散热器本体的电机穿过过滤网盖板中心处的通孔，外部空气经过过滤网过滤后进入散热器本体内。本实用新型能够有效避免风力发电机组散热器堵塞的问题。

Description

一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组散热器的技术领域，尤其是指一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构。

背景技术

风力发电机组在工作状态下齿轮箱及发电机会产生大量的热量，风力发电机机舱顶部的散热器的作用就是通过流经散热器的油(或冷却水)与空气进行热交换，实现齿轮箱、发电机及机舱弯头的散热。

风力发电机组大部分都安装在偏远地区，个别风电场附近有大量柳树、杨树，飘飞的柳絮、杨絮随着气流的作用附着在散热器散热片(芯体)上，时间一长，吸附的絮状物越多，散热器的作用也会随之下降。同时机组散热器安装裸露悬空于机组外部，散热器各芯体间的缝隙狭小，也非常容易堆积灰尘、柳絮、树叶、蚊子、苍蝇、娥、飞鸟等，进而导致散热器芯体堵塞影响其散热效果，由于回流到液压站的水、油得不到很好地冷却，最终导致齿轮箱、发电机等高温运行影响整机性能和安全。另外由于散热器重量大且悬空导致不好拆卸，清理芯体困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，能够有效避免风力发电机组散热器堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，包括散热器本体，所述散热器本体上方安装有过滤网，所述过滤网包括圆筒状的过滤网罩体和中心处开有通孔的圆形过滤网盖板，所述过滤网罩体的底部与散热器本体连接，所述过滤网盖板装于过滤网罩体的顶部，散热器本体的电机穿过过滤网盖板中心处的通孔，外部空气经过过滤网过滤后进入散热器本体内。

进一步，所述过滤网罩体包括圆筒状钢丝网、顶部边框、底部边框和多个L形连接板，所述顶部边框和底部边框采用压死边或焊接连接于圆筒状钢丝网的顶边和底边，所述顶部边框和底部边框上分别沿各自圆周均布有多个L形连接板，其中，位于底部的L形连接板的一侧边与底部边框通过螺栓连接，其另一侧边与散热器本体连接，位于顶部的L形连接板的一侧边与顶部边框通过螺栓连接，其另一侧边与过滤网盖板连接。

进一步，所述顶部边框、底部边框和L形连接板均采用铝合金或不锈钢材质制成。

进一步，所述过滤网盖板包括外边框、内边框和中心处开有通孔的圆形钢丝网，所述外边框和内边框采用压死边或焊接连接于圆形钢丝网的外侧边缘和内侧边缘。

进一步，所述外边框和内边框均采用铝合金或不锈钢材质制成。

进一步，所述过滤网罩体的底部设有多个加强筋。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型具有结构简单、施工方便、成本低、性能可靠及寿命长等优点，通过过滤网过滤外部空气中的杂质，避免散热器堵塞，且过滤网除钢丝网外的部分均采用铝合金或不锈钢材质制成，不易变形和腐烂，用水或者气泵冲洗干净后即可重复利用，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的散热器结构的整体示意图。

图2为本实用新型的过滤网罩体的结构示意图。

图3为本实用新型的过滤网盖板的结构示意图。

图4为本实用新型的散热器结构在机组上的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图4所示，本实施例所述的有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，装于风力发电机机舱4顶部，包括散热器本体1，所述散热器本体1上方安装有过滤网，所述过滤网包括圆筒状的过滤网罩体2和中心处开有通孔的圆形过滤网盖板3，所述过滤网罩体2的底部与散热器本体1连接，所述过滤网盖板3装于过滤网罩体2的顶部，散热器本体1的电机穿过过滤网盖板3中心处的通孔，外部空气经过过滤网过滤后进入散热器本体1内，避免了空气中大部分杂质的进入。

如图2所示，所述过滤网罩体2包括圆筒状钢丝网201、顶部边框202、底部边框203和多个L形连接板204，所述顶部边框202和底部边框203采用压死边或焊接连接于圆筒状钢丝网201的顶边和底边，所述顶部边框202和底部边框203上分别沿各自圆周均布有多个L形连接板204，其中，位于底部的L形连接板204的一侧边与底部边框203通过螺栓连接，其另一侧边与散热器本体1连接，位于顶部的L形连接板204的一侧边与顶部边框202通过螺栓连接，其另一侧边与过滤网盖板3连接。

另外在过滤网罩体2的底部还可以根据需要设置多个加强筋，使整个过滤网罩体2的结构更加稳固。

如图3所示，所述过滤网盖板3包括外边框301、内边框302和中心处开有通孔的圆形钢丝网303，所述外边框301和内边框302采用压死边或焊接连接于圆形钢丝网的外侧边缘和内侧边缘。

所述顶部边框202、底部边框203、外边框301、内边框302和L形连接板204均采用铝合金或不锈钢材质制成，且圆筒状钢丝网201和圆形钢丝网303采用钢丝网制成，因此整个过滤网不易变形和腐烂，用水或者气泵冲洗干净后即可以安装重复利用。

本实施例还提供了一种解决风力发电机组散热器堵塞的方法，首先拆卸并调整散热器，即将散热器的扇叶正反面换向，将散热器的电机反转接线，使电机的旋向由原来的逆时针旋转调整为顺时针旋转(即把电机的电缆U、V、W任意两相相互对调互换接线)，使散热器从原来的下方吸风改为由上方吸风，即散热器风扇冷却方式由吸风式改为吹风式风扇。此时启动电机从而将已经堵塞在散热器芯体上的杂质吹掉，然后将扇叶及电机的安装恢复原状，此时再在清理干净的散热器上安装过滤网，从而快速解决机组散热器堵塞问题，并通过过滤网避免了空气中大部分杂质的再次进入。

实际操作中包括以下步骤：

1)将散热器的电机支撑架以及散热器的网罩拆下，将电机连同电机支撑架、网罩及风扇叶轮小心的抬起来，采用电机支撑架的侧面做支撑侧立于散热器面板上，将风扇扇叶拆下，待风扇正反面调换后再用螺钉把风扇叶轮紧固于风扇轮毂上。

2)调整电机的供电电缆的接线，如将电缆V相与W相接线对调，使得电机旋向由逆时针方向调整为顺时针方向，此时启动电机从而将已经堵塞在散热器芯体上的杂质吹掉。

3)将扇叶及电机的安装组件恢复原状。

4)将过滤网通过螺栓安装在散热器上方，外部空气经过过滤网过滤后进入散热器内，通过过滤网避免了空气中大部分杂质的再次进入。

本实施例的方法操作简单，在风场仅需要松开几颗螺栓，两人配合即可实现散热器的拆卸和安装。同时通过调整风扇扇叶及电机接线，纯人工安装和拆卸，无需借用其它辅助吊装，风场高空施工方便。通过电机反转吹掉已经堵塞在散热器芯体上的杂质，操作简单。在某风场某机组依据本实施例的方法调整散热器前后验证得，齿轮箱温度约降低1.4％，发电机温度约降低6.7％，有效保证了油液低温运行，同时通过过滤网过滤外部空气中的杂质，有效避免散热器再次堵塞，为机组运行保驾护航。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，包括散热器本体，其特征在于：所述散热器本体上方安装有过滤网，所述过滤网包括圆筒状的过滤网罩体和中心处开有通孔的圆形过滤网盖板，所述过滤网罩体的底部与散热器本体连接，所述过滤网盖板装于过滤网罩体的顶部，散热器本体的电机穿过过滤网盖板中心处的通孔，外部空气经过过滤网过滤后进入散热器本体内。

2.根据权利要求1所述的一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，其特征在于：所述过滤网罩体包括圆筒状钢丝网、顶部边框、底部边框和多个L形连接板，所述顶部边框和底部边框采用压死边或焊接连接于圆筒状钢丝网的顶边和底边，所述顶部边框和底部边框上分别沿各自圆周均布有多个L形连接板，其中，位于底部的L形连接板的一侧边与底部边框通过螺栓连接，其另一侧边与散热器本体连接，位于顶部的L形连接板的一侧边与顶部边框通过螺栓连接，其另一侧边与过滤网盖板连接。

3.根据权利要求2所述的一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，其特征在于：所述顶部边框、底部边框和L形连接板均采用铝合金或不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，其特征在于：所述过滤网盖板包括外边框、内边框和中心处开有通孔的圆形钢丝网，所述外边框和内边框采用压死边或焊接连接于圆形钢丝网的外侧边缘和内侧边缘。

5.根据权利要求4所述的一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，其特征在于：所述外边框和内边框均采用铝合金或不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种有效避免堵塞的风力发电机组散热器结构，其特征在于：所述过滤网罩体的底部设有多个加强筋。

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