CN215369706U - 一种可分离碎石的旋挖截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离碎石的旋挖截齿，包括齿体，所述齿体的底端设置有接口耐磨结构，所述齿体的外部设置有碎石分离结构，所述安装杆的内部设置有安装防脱结构。该可分离碎石的旋挖截齿通过设置有凸头、内芯、调节螺栓、内槽、磁铁芯和弹簧，使用时，在将安装杆嵌入安装槽前，先拧紧调节螺栓，调节螺栓将内芯上推，在磁铁芯的吸引下凸头回缩进入内槽，接着将安装杆嵌入安装槽，操作人员通过内六角工具沿着安装槽后方的通孔进行旋扭，内芯推动凸头脱离内槽并在安装槽伸出，即使截齿松脱，外伸的凸头也会卡在安装槽内的边棱上，防止其掉落，实现了安装固定防脱落的功能，解决的是装置不具备安装固定防脱落的功能的问题。

Description

一种可分离碎石的旋挖截齿

技术领域

本实用新型涉及旋挖截齿技术领域，具体为一种可分离碎石的旋挖截齿。

背景技术

在桥梁等大型建筑的基础施工上，主要依靠旋挖钻机进行桩基作业，而旋挖截齿作为旋挖钻机回转钻头的重要组成部分，能帮助回转钻头快速破碎岩石，当前市面上常见的旋挖截齿大多结构简单，在使用过程中存在一些问题有待改进，如安装依靠锤敲，在旋挖过程中一旦松动则容易脱落，其次，安装位置和安装槽口之间直接接触，在旋挖过程中容易出现截齿和安装槽之间松动摩擦，造成截齿底部磨损崩断，还有在破碎岩石的过程中，碎石容易堆积在钻头前方和外围，影响旋挖效率的同时加速了钻头的磨损，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在截齿安装杆位置增加了固定结构，防止脱落，在截齿和槽口接触面增加了耐磨层防止磨损，并在截齿外部增加了多组拨棱，便于在旋挖过程中拨走碎石。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离碎石的旋挖截齿，以解决上述背景技术中提出不具备安装固定防脱落的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离碎石的旋挖截齿，包括齿体，所述齿体底端的中间位置处固定连接有安装杆，所述齿体的顶端固定连接有合金弹头，所述齿体的底端设置有接口耐磨结构，所述齿体的外部设置有碎石分离结构，所述安装杆的内部设置有安装防脱结构。

所述安装防脱结构包括内芯，所述内芯设置在安装杆的内部，所述内芯的顶端和安装杆内部的顶端之间设置有弹簧，所述内芯两侧的底端分别设置有内槽，所述内芯的内部设置有磁铁芯所述安装杆两侧的内部分别设置有凸头，所述安装杆的底端插接有调节螺栓。

优选的，所述调节螺栓贯穿安装杆的底端并和内芯的底端活动连接，所述内槽的内部和凸头的一侧相契合，所述调节螺栓外部的螺纹和安装杆底端内部的螺纹相吻合，所述凸头关于安装杆的垂直中心线对称分布。

优选的，所述接口耐磨结构由固定垫、橡胶耐磨环、螺槽和安装螺丝组成，所述固定垫设置在齿体的底端，所述固定垫的底端固定连接有橡胶耐磨环，所述橡胶耐磨环的内部设置有两组螺槽，所述固定垫的底端插接有两组安装螺丝。

优选的，所述螺槽的内径大于安装螺丝的外径，所述固定垫的内径和安装杆的外径相一致。

优选的，所述碎石分离结构由底部安装环、合金防磨套、顶部安装环和合金拨棱组成，所述底部安装环套接在齿体的外部，所述底部安装环的上方设置有顶部安装环，所述底部安装环和顶部安装环之间固定连接有合金防磨套，所述合金防磨套的外部固定连接有多组合金拨棱。

优选的，所述合金拨棱呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可分离碎石的旋挖截齿不仅实现了安装固定防脱落的功能，实现了耐磨防断裂的功能，而且实现了分离碎石的功能；

(1)通过设置有凸头、内芯、调节螺栓、内槽、磁铁芯和弹簧，使用时，在将安装杆嵌入安装槽前，先拧紧调节螺栓，调节螺栓将内芯上推，在磁铁芯的吸引下凸头回缩进入内槽，接着将安装杆嵌入安装槽，并锤击使其进入安装槽内，操作人员通过内六角工具沿着安装槽后方的通孔进行旋扭，失去了调节螺栓的抵制力，内芯在弹簧的推动下复位，推动凸头脱离内槽并在安装槽伸出，即使截齿松脱，外伸的凸头也会卡在安装槽内的边棱上，防止其掉落，实现了安装固定防脱落的功能；

(2)通过设置有固定垫、橡胶耐磨环、螺槽和安装螺丝，使用时，当截齿在旋挖过程中出现松动，截齿根部和安装槽口部摩擦，固定垫和橡胶耐磨环构成的耐磨隔层将二者隔离，避免合金之间的直接摩擦造成槽口开裂或截齿断裂，螺槽和安装螺丝为结构的安装固定提供了基础，使用者可以通过螺槽将安装螺丝拧入固定垫完成安装，实现了耐磨防断裂的功能；

(3)通过设置有底部安装环、合金防磨套、顶部安装环和合金拨棱，使用时，当旋挖钻头在地下旋挖，齿体和顶部的合金弹头不断破碎岩石，呈圆周运动的齿体外部合金拨棱将钻头周边的碎石聚拢拨动，减少对齿体本身的磨损，底部安装环、合金防磨套和顶部安装环构成安装结构，在为合金拨棱提供安装固定基础的同时保护了齿体本身，实现了分离碎石的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的接口耐磨结构仰视视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的碎石分离结构俯视结构示意图。

图中：1、齿体；2、安装杆；3、凸头；4、内芯；5、调节螺栓；6、内槽；7、磁铁芯；8、弹簧；9、接口耐磨结构；901、固定垫；902、橡胶耐磨环；903、螺槽；904、安装螺丝；10、碎石分离结构；1001、底部安装环；1002、合金防磨套；1003、顶部安装环；1004、合金拨棱；11、合金弹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可分离碎石的旋挖截齿，包括齿体1，齿体1底端的中间位置处固定连接有安装杆2，齿体1的顶端固定连接有合金弹头11，安装杆2的内部设置有安装防脱结构；

请参阅图1-4，一种可分离碎石的旋挖截齿还包括安装防脱结构，安装防脱结构包括内芯4，内芯4设置在安装杆2的内部，内芯4的顶端和安装杆2内部的顶端之间设置有弹簧8，内芯4两侧的底端分别设置有内槽6，内芯4的内部设置有磁铁芯7安装杆2两侧的内部分别设置有凸头3，安装杆2的底端插接有调节螺栓5；

调节螺栓5贯穿安装杆2的底端并和内芯4的底端活动连接，内槽6的内部和凸头3的一侧相契合，调节螺栓5外部的螺纹和安装杆2底端内部的螺纹相吻合，凸头3关于安装杆2的垂直中心线对称分布，便于灵活调整；

具体地，如图1和图3所示，在将安装杆2嵌入安装槽前，先拧紧调节螺栓5，调节螺栓5将内芯4上推，在磁铁芯7的吸引下凸头3回缩进入内槽6，接着将安装杆2嵌入安装槽，并锤击使其进入安装槽内，操作人员通过内六角工具沿着安装槽后方的通孔进行旋扭，失去了调节螺栓5的抵制力，内芯4在弹簧8的推动下复位，推动凸头3脱离内槽6并在安装槽伸出，即使截齿松脱，外伸的凸头3也会卡在安装槽内的边棱上，防止其掉落，实现了安装固定防脱落的功能。

实施例2：齿体1的底端设置有接口耐磨结构9，接口耐磨结构9由固定垫901、橡胶耐磨环902、螺槽903和安装螺丝904组成，固定垫901设置在齿体1的底端，固定垫901的底端固定连接有橡胶耐磨环902，橡胶耐磨环902的内部设置有两组螺槽903，固定垫901的底端插接有两组安装螺丝904；

螺槽903的内径大于安装螺丝904的外径，固定垫901的内径和安装杆2的外径相一致，保护更加全面；

具体地，如图1和图2所示，当截齿在旋挖过程中出现松动，截齿根部和安装槽口部摩擦，固定垫901和橡胶耐磨环902构成的耐磨隔层将二者隔离，避免合金之间的直接摩擦造成槽口开裂或截齿断裂，螺槽903和安装螺丝904为结构的安装固定提供了基础，使用者可以通过螺槽903将安装螺丝904拧入固定垫901完成安装，实现了耐磨防断裂的功能。

实施例3：齿体1的外部设置有碎石分离结构10，碎石分离结构10由底部安装环1001、合金防磨套1002、顶部安装环1003和合金拨棱1004组成，底部安装环1001套接在齿体1的外部，底部安装环1001的上方设置有顶部安装环1003，底部安装环1001和顶部安装环1003之间固定连接有合金防磨套1002，合金防磨套1002的外部固定连接有多组合金拨棱1004；

合金拨棱1004呈等间距排列，结构整体更加坚实稳定；

具体地，如图1和图4所示，当旋挖钻头在地下旋挖，齿体1和顶部的合金弹头11不断破碎岩石，呈圆周运动的齿体1外部合金拨棱1004将钻头周边的碎石聚拢拨动，减少对齿体1本身的磨损，底部安装环1001、合金防磨套1002和顶部安装环1003构成安装结构，在为合金拨棱1004提供安装固定基础的同时保护了齿体1本身，实现了分离碎石的功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将安装杆2嵌入安装槽前，先拧紧调节螺栓5，调节螺栓5将内芯4上推，在磁铁芯7的吸引下凸头3回缩进入内槽6，接着将安装杆2嵌入安装槽，并锤击使其进入安装槽内，操作人员通过内六角工具沿着安装槽后方的通孔进行旋扭，失去了调节螺栓5的抵制力，内芯4在弹簧8的推动下复位，推动凸头3脱离内槽6并在安装槽伸出，即使截齿松脱，外伸的凸头3也会卡在安装槽内的边棱上，防止其掉落，实现了安装固定防脱落的功能；当截齿在旋挖过程中出现松动，截齿根部和安装槽口部摩擦，固定垫901和橡胶耐磨环902构成的耐磨隔层将二者隔离，避免合金之间的直接摩擦造成槽口开裂或截齿断裂，螺槽903和安装螺丝904为结构的安装固定提供了基础，使用者可以通过螺槽903将安装螺丝904拧入固定垫901完成安装，实现了耐磨防断裂的功能；当旋挖钻头在地下旋挖，齿体1和顶部的合金弹头11不断破碎岩石，呈圆周运动的齿体1外部合金拨棱1004将钻头周边的碎石聚拢拨动，减少对齿体1本身的磨损，底部安装环1001、合金防磨套1002和顶部安装环1003构成安装结构，在为合金拨棱1004提供安装固定基础的同时保护了齿体1本身，实现了分离碎石的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可分离碎石的旋挖截齿，包括齿体(1)，其特征在于：所述齿体(1)底端的中间位置处固定连接有安装杆(2)，所述齿体(1)的顶端固定连接有合金弹头(11)，所述齿体(1)的底端设置有接口耐磨结构(9)，所述齿体(1)的外部设置有碎石分离结构(10)，所述安装杆(2)的内部设置有安装防脱结构；

所述安装防脱结构包括内芯(4)，所述内芯(4)设置在安装杆(2)的内部，所述内芯(4)的顶端和安装杆(2)内部的顶端之间设置有弹簧(8)，所述内芯(4)两侧的底端分别设置有内槽(6)，所述内芯(4)的内部设置有磁铁芯(7)所述安装杆(2)两侧的内部分别设置有凸头(3)，所述安装杆(2)的底端插接有调节螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可分离碎石的旋挖截齿，其特征在于：所述调节螺栓(5)贯穿安装杆(2)的底端并和内芯(4)的底端活动连接，所述内槽(6)的内部和凸头(3)的一侧相契合，所述调节螺栓(5)外部的螺纹和安装杆(2)底端内部的螺纹相吻合，所述凸头(3)关于安装杆(2)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种可分离碎石的旋挖截齿，其特征在于：所述接口耐磨结构(9)由固定垫(901)、橡胶耐磨环(902)、螺槽(903)和安装螺丝(904)组成，所述固定垫(901)设置在齿体(1)的底端，所述固定垫(901)的底端固定连接有橡胶耐磨环(902)，所述橡胶耐磨环(902)的内部设置有两组螺槽(903)，所述固定垫(901)的底端插接有两组安装螺丝(904)。

4.根据权利要求3所述的一种可分离碎石的旋挖截齿，其特征在于：所述螺槽(903)的内径大于安装螺丝(904)的外径，所述固定垫(901)的内径和安装杆(2)的外径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种可分离碎石的旋挖截齿，其特征在于：所述碎石分离结构(10)由底部安装环(1001)、合金防磨套(1002)、顶部安装环(1003)和合金拨棱(1004)组成，所述底部安装环(1001)套接在齿体(1)的外部，所述底部安装环(1001)的上方设置有顶部安装环(1003)，所述底部安装环(1001)和顶部安装环(1003)之间固定连接有合金防磨套(1002)，所述合金防磨套(1002)的外部固定连接有多组合金拨棱(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种可分离碎石的旋挖截齿，其特征在于：所述合金拨棱(1004)呈等间距排列。

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