CN215368966U - 一种钢结构厂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构厂房,涉及钢结构技术领域,改善厂房通常使用锅炉供热,燃烧煤炭耗能较高,同时容易对环境造成污染,而且厂房整体空间较大,不易对内部进行充分降温散热的问题,包括房体,所述房体为两处竖直方式分布的轻钢墙体,且两处墙体上方设有房顶,两处所述房体相对内侧均设有支撑柱,且支撑柱呈均匀方式分布,并且每两处支撑柱之间设有安装架。本实用新型中由于房顶顶部设有光伏电池板,利用太阳能发电,为散热和保温提供的能源电力,绿色节能,减少环境污染,并且行走梁通过连接板与安装梁相连接,其连接的方式简单,同时行走梁下方设有吊扇,能够对吊扇位置进行调节,便于对厂房空间进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其是涉及一种钢结构厂房。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。 由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。
目前的钢结构厂房,如公开号CN201922247162.6的专利所述,包括房顶、吊装墙板和稳定柱,所述房顶通过支接柱固定撑接在吊装墙板的顶上,所述稳定柱通过螺栓螺纹固定在地面上,所述吊装墙板与稳定柱通过横杆连接固定,所述吊装墙板通过一体成型在侧边上相嵌合的滑槽和凸棱拼接而成。本实用新型通过稳定柱固定吊装墙板,然后通过支接柱将房顶固定安装在吊装墙板的顶上,在建造厂房时,先在地面上固定安装好稳定柱,然后通过起重机将吊装墙板吊运到稳定柱的旁边,并通过横杆连接固定,最后将房顶在地面组装好以后吊装到吊装墙板的顶面固定安装,本实用新型在组建厂房方便快捷,工序少,能快速的组装好一个临时厂房,大大节约的组装时间。
针对上述中的相关技术,发明人认为厂房通常使用锅炉供热,燃烧煤炭耗能较高,同时容易对环境造成污染,而且厂房整体空间较大,不易对内部进行充分降温散热。
实用新型内容
为了改善厂房通常使用锅炉供热,燃烧煤炭耗能较高,同时容易对环境造成污染,而且厂房整体空间较大,不易对内部进行充分降温散热的问题,本实用新型提供一种钢结构厂房。
本实用新型提供一种钢结构厂房,采用如下的技术方案:
一种钢结构厂房,包括房体,所述房体为两处竖直方式分布的轻钢墙体,且两处墙体上方设有房顶,所述房顶包括光伏电池板,且光伏电池板呈线型阵列方式分布;两处所述房体相对内侧均设有支撑柱,且支撑柱呈均匀方式分布,并且每两处支撑柱之间设有安装架,左右所述支撑柱顶端之间设有安装梁,且安装梁呈线型阵列方式分布,并且安装梁之间通过顶梁固定连接,所述安装梁底部设有两处行走梁,且两处行走梁呈平行方式分布,并且行走梁通过连接板与安装梁相连接,两处所述行走梁底部均设有伺服电机,且行走梁下对设有吊扇。
通过采用上述技术方案,由于房顶顶部设有光伏电池板,利用太阳能发电,为散热和保温提供的能源电力,绿色节能,减少环境污染,并且行走梁通过连接板与安装梁相连接,其连接的方式简单,同时行走梁下方设有吊扇,能够对吊扇位置进行调节,便于对厂房空间进行散热。
可选的,所述安装架包括限位杆和加热板,所述安装架呈左右对称方式分布,且两处安装架之间设有四处限位杆,并且每两处限位杆为一组,所述安装架之间设有加热板,且加热板固定安装于每组限位杆之间。
通过采用上述技术方案,由于加热板均匀分布在房体内侧,利用加热板对厂房内部加热,起到对厂房保温供热的作用。
可选的,所述连接板包括支撑板、底板、锁紧螺栓和压缩弹簧,所述连接板固定安装于安装梁底部,且连接板上设有支撑板,所述支撑板下方设有底板,且底板与支撑板呈平行方式分布,所述底板和支撑板贯穿有锁紧螺栓,且锁紧螺栓上套装有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,安装梁通过连接板与行走梁相连接,其固定牢固,大大提高结构的稳定性,而且连接板结构简单,节省建筑材料。
可选的,当所述安装梁与行走梁呈连接状态时,底板固定安装于行走梁顶部,且支撑板和底板通过锁紧螺栓控制,并且压缩弹簧支撑于支撑板和底板之间。
通过采用上述技术方案,利用压缩弹簧的弹性作用,能够降低行走梁的震动幅度,避免吊扇剧烈晃动。
可选的,所述伺服电机包括丝杆和滑套,所述伺服电机通过螺栓固定安装于行走梁底部,所述伺服电机上转动连接有丝杆,且丝杆上通过螺纹的方式滑动连接有滑套;所述滑套滑动安装于行走梁底部,且滑套底部与吊扇固定连接。
通过采用上述技术方案,由伺服电机提供动力,利用丝杆带动滑套沿行走梁位置进行滑动,通过对吊扇位置进行调节,更好的对厂房内进行散热,使用结构简单,便于使用操作。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.由于房顶顶部设有光伏电池板,利用太阳能发电,为散热和保温提供的能源电力,绿色节能,减少环境污染;
2.由伺服电机提供动力,利用丝杆带动滑套沿行走梁位置进行滑动,通过对吊扇位置进行调节,更好的对厂房内进行散热,使用结构简单,便于使用操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的拆除房体和房顶后结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的安装架爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例一局部安装梁、行走梁和连接板结构示意图;
图5是本实用新型实施例二图4中A部放大结构示意图。
附图标记说明:1、房体;2、房顶;201、光伏电池板;3、支撑柱;4、安装架;401、限位杆;402、加热板;5、安装梁;6、行走梁;7、连接板;701、支撑板;702、底板;703、锁紧螺栓;704、压缩弹簧;8、吊扇;9、伺服电机;901、丝杆;902、滑套;10、顶梁。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
本实用新型实施例一公开一种钢结构厂房。参照图1,包括房体1,房体1为两处竖直方式分布的轻钢墙体,且两处墙体上方设有房顶2,房顶2包括光伏电池板201,且光伏电池板201呈线型阵列方式分布,通过设置了光伏电池板201;两处房体1相对内侧均设有支撑柱3,且支撑柱3呈均匀方式分布,并且每两处支撑柱3之间设有安装架4,左右支撑柱3顶端之间设有安装梁5,且安装梁5呈线型阵列方式分布,并且安装梁5之间通过顶梁10固定连接,安装梁5底部设有两处行走梁6,且两处行走梁6呈平行方式分布,并且行走梁6通过连接板7与安装梁5相连接,两处行走梁6底部均设有伺服电机9,且行走梁6下对设有吊扇8。
光伏电池板的材料为晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅),例如,晶体硅电池板:多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池。非晶硅电池板:薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。化学染料电池板:染料敏化太阳能电池。
对于柔性太阳能电池来说,单晶硅太阳能电池的光电转换效率为18%左右,最高的达到24%,这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的,但制作成本很大,以致于它还不能被普遍地使用。多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多,但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少,其光电转换效率约16%左右。从制作成本上来讲,比单晶硅太阳能电池要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低。
参照图2和图3,安装架4包括限位杆401和加热板402,安装架4呈左右对称方式分布,且两处安装架4之间设有四处限位杆401,并且每两处限位杆401为一组,安装架4之间设有加热板402,且加热板402固定安装于每组限位杆401之间;由于加热板402均匀分布在房体1内侧,利用加热板402对厂房内部加热,起到对厂房保温供热的作用。
参照图4,连接板7包括支撑板701、底板702、锁紧螺栓703和压缩弹簧704,连接板7固定安装于安装梁5底部,且连接板7上设有支撑板701,支撑板701下方设有底板702,且底板702与支撑板701呈平行方式分布,底板702和支撑板701贯穿有锁紧螺栓703,且锁紧螺栓703上套装有压缩弹簧704,安装梁5通过连接板7与行走梁6相连接,其固定牢固,大大提高结构的稳定性,而且连接板7结构简单,节省建筑材料。
参照图4,当安装梁5与行走梁6呈连接状态时,底板702固定安装于行走梁6顶部,且支撑板701和底板702通过锁紧螺栓703控制,并且压缩弹簧704支撑于支撑板701和底板702之间,利用压缩弹簧704的弹性作用,能够降低行走梁6的震动幅度,避免吊扇8剧烈晃动。
本实用新型实施例一的一种钢结构厂房的实施原理为:
由于房顶2顶部设有光伏电池板201,利用太阳能发电,为散热和保温提供的能源电力,绿色节能,减少环境污染。
实施例二:
参照图5,实施例二与实施例一的区别在于,伺服电机9包括丝杆901和滑套902,伺服电机9通过螺栓固定安装于行走梁6底部,伺服电机9上转动连接有丝杆901,且丝杆901上通过螺纹的方式滑动连接有滑套902;滑套902滑动安装于行走梁6底部,且滑套902底部与吊扇8固定连接,由伺服电机9提供动力,利用丝杆901带动滑套902沿行走梁6位置进行滑动,通过对吊扇8位置进行调节,更好的对厂房内进行散热,使用结构简单,便于使用操作。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构厂房,其特征在于:包括房体(1),所述房体(1)为两处竖直方式分布的轻钢墙体,且两处墙体上方设有房顶(2),两处所述房体(1)相对内侧均设有支撑柱(3),且支撑柱(3)呈均匀方式分布,并且每两处支撑柱(3)之间设有安装架(4),左右所述支撑柱(3)顶端之间设有安装梁(5),且安装梁(5)呈线型阵列方式分布,并且安装梁(5)之间通过顶梁(10)固定连接,所述安装梁(5)底部设有两处行走梁(6),且两处行走梁(6)呈平行方式分布,并且行走梁(6)通过连接板(7)与安装梁(5)相连接,两处所述行走梁(6)底部均设有伺服电机(9),且行走梁(6)下对设有吊扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房,其特征在于:所述房顶(2)包括光伏电池板(201),且光伏电池板(201)呈线型阵列方式分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房,其特征在于:所述安装架(4)包括限位杆(401)和加热板(402),所述安装架(4)呈左右对称方式分布,且两处安装架(4)之间设有四处限位杆(401),并且每两处限位杆(401)为一组,所述安装架(4)之间设有加热板(402),且加热板(402)固定安装于每组限位杆(401)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房,其特征在于:所述连接板(7)包括支撑板(701)、底板(702)、锁紧螺栓(703)和压缩弹簧(704),所述连接板(7)固定安装于安装梁(5)底部,且连接板(7)上设有支撑板(701),所述支撑板(701)下方设有底板(702),且底板(702)与支撑板(701)呈平行方式分布,所述底板(702)和支撑板(701)贯穿有锁紧螺栓(703),且锁紧螺栓(703)上套装有压缩弹簧(704)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房,其特征在于:当所述安装梁(5)与行走梁(6)呈连接状态时,底板(702)固定安装于行走梁(6)顶部,且支撑板(701)和底板(702)通过锁紧螺栓(703)控制,并且压缩弹簧(704)支撑于支撑板(701)和底板(702)之间。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房,其特征在于:所述伺服电机(9)包括丝杆901和滑套(902),所述伺服电机(9)通过螺栓固定安装于行走梁(6)底部,所述伺服电机(9)上转动连接有丝杆901,且丝杆901上通过螺纹的方式滑动连接有滑套(902)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构厂房,其特征在于:所述滑套(902)滑动安装于行走梁(6)底部,且滑套(902)底部与吊扇(8)固定连接。
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