CN215368622U - 一种可拆卸式钢柱操作平台支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式钢柱操作平台支架，包括钢柱本体：所述钢柱本体的表面设置有四个平台支架组件，所述平台支架组件包括立柱，所述立柱一侧的顶部焊接有水平杆，所述立柱的另一侧焊接有两个连接耳板，所述立柱和水平杆之间倾斜焊接有稳定杆，所述连接耳板的内部设置有连接耳块，所述连接耳块和连接耳板通过紧固螺栓固定安装在一起。本实用新型通过采用了连接板与高强螺栓，不但降低了普通操作平台支架拆卸难度、避免了动火切割作业损坏钢柱自身结构的情况，大大降低了现场安全风险；并且拆卸后的支架可周转重复使用在降低工程量的同时节约了材料成本，并且支架制作方便、使用简单。

Description

一种可拆卸式钢柱操作平台支架

技术领域

本实用新型属于钢结构施工技术领域，特别是涉及一种可拆卸式钢柱操作平台支架。

背景技术

以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢结构已经广泛的应用在建筑行业，包括工业厂房、大跨度公共建筑、民用住宅、超高层建筑等，其中“钢柱操作平台”在钢结构施工安装过程中是比不可少的一项安全标准化防护措施。

目前，钢柱操作平台已实现了可拆卸的装配化措施，但普通钢柱操作平台支架一般仍然采用焊接的方式进行固定，拆卸时需使用火焰进行切割，不但拆卸难度大还容易损坏钢柱本身，切割后的操作平台支架不可重复利用造成了严重的材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式钢柱操作平台支架，具有可随时拆卸，可重复利用，节省材料的优点，解决了目前，钢柱操作平台已实现了可拆卸的装配化措施，但普通钢柱操作平台支架一般仍然采用焊接的方式进行固定，拆卸时需使用火焰进行切割，不但拆卸难度大还容易损坏钢柱本身，切割后的操作平台支架不可重复利用，造成了严重材料浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸式钢柱操作平台支架，包括钢柱本体：所述钢柱本体的表面设置有四个平台支架组件，所述平台支架组件包括立柱，所述立柱一侧的顶部焊接有水平杆，所述立柱的另一侧焊接有两个连接耳板，所述立柱和水平杆之间倾斜焊接有稳定杆，所述连接耳板的内部设置有连接耳块，所述连接耳块和连接耳板通过紧固螺栓固定安装在一起，两个连接耳块固定安装在钢柱本体上，所述水平杆顶部的一侧通过螺丝可调节安装有限位板。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述钢柱本体的表面可拆卸安装有架设在四个平台支架组件上的操作平台本体，所述操作平台本体与四个限位板相适配。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述连接耳块的一侧开设有与紧固螺栓相适配的安装孔，所述连接耳板的一侧开设有与紧固螺栓相适配的螺栓孔。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述钢柱本体四个面的顶部固定安装有钢索安装块，其中两个钢索安装块上均固定安装有工作钢索。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述钢柱本体的表面固定安装有托举组件，所述托举组件位于平台支架组件的下方，所述钢柱本体的一侧固定安装有攀爬梯，所述攀爬梯设置于托举组件的外侧，所述攀爬梯从操作平台本体的内侧穿过。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述托举组件包括套设至钢柱本体外侧的托举箍架，所述托举箍架的表面开设有多个安装凹槽，所述托举箍架通过安装螺栓固定安装在钢柱本体上。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述托举箍架四个面的中心处开设有限位卡槽，所述立柱的一端卡接插入在限位卡槽的内腔。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述立柱采用槽钢制成的金属件。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述水平杆和稳定杆均采用方管制成的金属件。

本实用新型如上所述的用于可拆卸式钢柱操作平台支架，进一步：所述立柱、水平杆和稳定杆之间采用开剖口焊接。

本实用新型通过采用了连接板与高强螺栓，不但降低了普通操作平台支架拆卸难度、避免了动火切割作业损坏钢柱自身结构的情况，大大降低了现场安全风险；并且拆卸后的支架可周转重复使用在降低工程量的同时节约了材料成本，并且支架制作方便、使用简单。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例的平台支架组件示意图；

图4为本实用新型一种实施例的托举组件立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钢柱本体，2、平台支架组件，3、托举组件，4、工作钢索，5、操作平台本体，6、攀爬梯，7、钢索安装块，21、立柱，22、水平杆，23、稳定杆，24、连接耳板，25、限位板，26、连接耳块，27、安装孔，28、紧固螺栓，31、托举箍架，32、限位卡槽，33、安装凹槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可拆卸式钢柱操作平台支架的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，包括钢柱本体1：钢柱本体1的表面设置有四个平台支架组件2，平台支架组件2包括立柱21，立柱21一侧的顶部焊接有水平杆22，立柱21的另一侧焊接有两个连接耳板24，立柱21和水平杆22之间倾斜焊接有稳定杆23，连接耳板24的内部设置有连接耳块26，连接耳块26和连接耳板24通过紧固螺栓28固定安装在一起，两个连接耳块26固定安装在钢柱本体1上，水平杆22顶部的一侧通过螺丝可调节安装有限位板25，钢柱本体1的表面可拆卸安装有架设在四个平台支架组件2上的操作平台本体5，操作平台本体5与四个限位板25相适配，连接耳块26的一侧开设有与紧固螺栓28相适配的安装孔27，连接耳板24的一侧开设有与紧固螺栓28相适配的螺栓孔，钢柱本体1四个面的顶部固定安装有钢索安装块7，其中两个钢索安装块7上均固定安装有工作钢索4，钢柱本体1的表面固定安装有托举组件3，托举组件3位于平台支架组件2的下方，钢柱本体1的一侧固定安装有攀爬梯6，攀爬梯6设置于托举组件3的外侧，攀爬梯6从操作平台本体5的内侧穿过，托举组件3包括套设至钢柱本体1外侧的托举箍架31，托举箍架31的表面开设有多个安装凹槽33，托举箍架31通过安装螺栓固定安装在钢柱本体1上，托举箍架31四个面的中心处开设有限位卡槽32，立柱21的一端卡接插入在限位卡槽32的内腔，立柱21采用槽钢制成的金属件，水平杆22和稳定杆23均采用规格为四十乘四十乘四的方管制成的金属件，立柱21、水平杆22和稳定杆23之间采用开剖口焊接。

工作原理：提前根据钢柱本体1的分段及现场实际情况在合适的位置，固定安装好连接耳块26，施工时提前将连接耳板24与连接耳块26采用紧固螺栓28进行固定连接，待钢柱本体1校正完毕后将操作平台本体5放置于支架上方，其中还可以根据操作平台本体5的宽度，进而调节，调节过程如下，限位板25上开设有多个用于调节的通孔，然后将限位板25调节至合适的位置后，并且限位板25要卡接在操作平台本体5上，完成后，在插入螺栓将限位板25固定在水平杆22上，如此便能够限制操作平台本体5活动，同时也能够灵活使用，提高操作平台本体5的安装效率，也能够提高操作平台本体5的稳定性，方便使用者使用。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (9)

1.一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，包括钢柱本体（1）：所述钢柱本体（1）的表面设置有四个平台支架组件（2），所述平台支架组件（2）包括立柱（21），所述立柱（21）一侧的顶部焊接有水平杆（22），所述立柱（21）的另一侧焊接有两个连接耳板（24），所述立柱（21）和水平杆（22）之间倾斜焊接有稳定杆（23），所述连接耳板（24）的内部设置有连接耳块（26），所述连接耳块（26）和连接耳板（24）通过紧固螺栓（28）固定安装在一起，两个连接耳块（26）固定安装在钢柱本体（1）上，所述水平杆（22）顶部的一侧通过螺丝可调节安装有限位板（25），所述钢柱本体（1）的表面可拆卸安装有架设在四个平台支架组件（2）上的操作平台本体（5），所述操作平台本体（5）与四个限位板（25）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述连接耳块（26）的一侧开设有与紧固螺栓（28）相适配的安装孔（27），所述连接耳板（24）的一侧开设有与紧固螺栓（28）相适配的螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述钢柱本体（1）四个面的顶部固定安装有钢索安装块（7），其中两个钢索安装块（7）上均固定安装有工作钢索（4）。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述钢柱本体（1）的表面固定安装有托举组件（3），所述托举组件（3）位于平台支架组件（2）的下方，所述钢柱本体（1）的一侧固定安装有攀爬梯（6），所述攀爬梯（6）设置于托举组件（3）的外侧，所述攀爬梯（6）从操作平台本体（5）的内侧穿过。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述托举组件（3）包括套设至钢柱本体（1）外侧的托举箍架（31），所述托举箍架（31）的表面开设有多个安装凹槽（33），所述托举箍架（31）通过安装螺栓固定安装在钢柱本体（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述托举箍架（31）四个面的中心处开设有限位卡槽（32），所述立柱（21）的一端卡接插入在限位卡槽（32）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述立柱（21）采用槽钢制成的金属件。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述水平杆（22）和稳定杆（23）均采用方管制成的金属件。

9.根据权利要求8所述的一种可拆卸式钢柱操作平台支架，其特征在于，所述立柱（21）、水平杆（22）和稳定杆（23）之间采用开剖口焊接。

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