CN215366779U - 一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构 - Google Patents

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张可心
高艳玲
李志民
孙雨
夏婷婷
贺琳
刘赫
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Liaoning Fengying Construction Engineering Co ltd
Shenyang Jianzhu University
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Liaoning Fengying Construction Engineering Co ltd
Shenyang Jianzhu University
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Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,主要包括桥墩、盖梁和盖梁限位结构,桥墩和盖梁的接触面还设置有相互配合的凸块和嵌槽;盖梁限位结构包括金属环、连接片、限位片和装配孔。通过在桥墩和盖梁的接触面处设置凸块和嵌槽的配合结构,错开两者的接触面,使两部分灌浆套筒不再位于同一水平面内,凸块的侧壁能够分摊部分剪切力及横向冲击力,提高连接强度。盖梁限位结构不仅能在灌浆处理过程中对盖梁的装配起到限位作用,还能够在桥墩和盖梁完成对接后,起到进一步加强两者连接强度的效果。最终达到提高桥墩和盖梁连接结构安全性的效果。

Description

一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构
技术领域
本实用新型属于装配式桥梁预制件技术领域,特别提供了一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构。
背景技术
装配式桥与传统现场施工钢筋绑扎、砼浇筑等桥梁建造方式不同,对于装配式桥而言,桥梁下部结构(墩柱、承台、盖梁)和上部结构(箱梁、板梁、T梁)的部分或全部构件,通过在预制构件厂中加工成型后,运输至施工现场吊装拼接成桥梁主体。其中,桥墩和盖梁的连接关系会直接影响桥梁整体的稳定性。
现有桥墩和盖梁之间的连接构件多采用灌浆套筒连接,通常情况下,桥墩与盖梁的接触面为平面,在表面进行适当凿毛处理,并设置界面剂。但是平面的接触面会导致灌浆套筒处于同一水平面上,致使钢筋连接的薄弱位置处于同一水平面,由于导致该界面为薄弱截面,威胁着结构使用安全性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种对桥墩和盖梁之间做加固处理的装配式桥墩与盖梁的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,包括桥墩和盖梁,盖梁装配于桥墩的上侧,所述桥墩上表面的中部一体成型有凸块,所述盖梁下表面的中部一体成型有嵌槽,凸块嵌入于嵌槽内,桥墩和凸块的上端面内均嵌入有桥墩预埋钢筋,盖梁和嵌槽的下端面均开设有插孔,且盖梁和嵌槽的内部均嵌入有下部位于插孔内的盖梁预埋钢筋,插孔的内部嵌入有灌浆套筒,灌浆套筒套接于盖梁预埋钢筋的外部,桥墩预埋钢筋插接于灌浆套筒的下部,灌浆套筒内灌入砂浆。
进一步地,所述桥墩的外部装配有盖梁限位结构,盖梁限位结构卡接于盖梁的底部。
进一步地,所述盖梁限位结构包括金属环、连接片、限位片和装配孔,金属环套接于桥墩的外部,连接片水平焊接于金属环侧壁的上部,限位片垂直焊接于连接片的外侧,装配孔均匀开设于金属环的前后两侧壁上,连接片与盖梁的下侧壁紧密贴合,限位片与盖梁的侧壁紧密贴合。
进一步地,所述桥墩前后侧壁均开设有与装配孔位置相对应的定位片装配槽,定位片装配槽的内壁嵌入有焊点,且定位片装配槽的内部设置有定位片,定位片焊接于焊点处,且定位片的表面开设有定位孔,定位孔内装配有贯穿装配孔的定位销。
进一步地,所述定位片的下端面一体成型有限位卡条。
使用本实用新型的有益效果是:
通过在桥墩和盖梁的接触面处设置凸块和嵌槽的配合结构,错开两者的接触面,使两部分灌浆套筒不再位于同一水平面内,凸块的侧壁能够分摊部分剪切力及横向冲击力,提高连接强度。盖梁限位结构不仅能在灌浆处理过程中对盖梁的装配起到限位作用,还能够在桥墩和盖梁完成对接后,起到进一步加强两者连接强度的效果。最终达到提高桥墩和盖梁连接结构安全性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的拆解结构示意图。
附图标记包括:1-桥墩;2-盖梁;3-盖梁限位结构;301-金属环;302-连接片;303-限位片;304-装配孔;4-插孔;5-灌浆套筒;6-盖梁预埋钢筋;7-桥墩预埋钢筋;8-凸块;9-嵌槽;10-定位片装配槽;11-定位片;12-限位卡条;13-定位孔;14-焊点;15-定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参照图1-图2,一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,包括桥墩1和盖梁2,盖梁2装配于桥墩1的上侧,所述桥墩1上表面的中部一体成型有凸块8,所述盖梁2下表面的中部一体成型有嵌槽9,凸块8嵌入于嵌槽9内,桥墩1和凸块8的上端面内均嵌入有桥墩预埋钢筋7,盖梁2和嵌槽9的下端面均开设有插孔4,且盖梁2和嵌槽9的内部均嵌入有下部位于插孔4内的盖梁预埋钢筋6,插孔4的内部嵌入有灌浆套筒5,灌浆套筒5套接于盖梁预埋钢筋6的外部,桥墩预埋钢筋7插接于灌浆套筒5的下部,灌浆套筒5内灌入砂浆。
通过凸块8和嵌槽9将桥墩1和盖梁2的接触面错开,在完成桥墩1和盖梁2接触面的凿毛处理及盖梁2的吊装后进行灌浆处理,避免平面的接触面会导致灌浆套筒5处于同一水平面上,致使钢筋连接的薄弱位置处于同一水平面,由于导致该界面为薄弱截面,威胁着结构使用安全性的问题。
所述桥墩1的外部装配有盖梁限位结构3,盖梁限位结构3卡接于盖梁2的底部。
该结构在盖梁2吊装前装配于桥墩1外部,用于在灌浆处理过程中,限定盖梁2的位置,同时能够在桥墩1和盖梁2完成对接后,起到加强两者连接强度的效果。
所述盖梁限位结构3包括金属环301、连接片302、限位片303和装配孔304,金属环301套接于桥墩1的外部,连接片302水平焊接于金属环301侧壁的上部,限位片303垂直焊接于连接片302的外侧,装配孔304均匀开设于金属环301的前后两侧壁上,连接片302与盖梁2的下侧壁紧密贴合,限位片303与盖梁2的侧壁紧密贴合。
盖梁限位结构3结构各组件的焊接角度均以桥墩1和盖梁2标准装配角度为准。
所述桥墩1前后侧壁均开设有与装配孔304位置相对应的定位片装配槽10,定位片装配槽10的内壁嵌入有焊点14,且定位片装配槽10的内部设置有定位片11,定位片11焊接于焊点14处,且定位片11的表面开设有定位孔13,定位孔13内装配有贯穿装配孔304的定位销15。
所述定位片11的下端面一体成型有限位卡条12。
金属环301结构的外形贴合桥墩1界面的形状。金属环301在盖梁2吊装过程中,由限位卡条12将其定位在定位片11的下侧位置,在盖梁2落实后将金属环301移动至定位片11的顶端,并通过定位销15将其固定在当前位置,在金属环301向定位片11顶端固定的过程中,通过吊装设备调整盖梁2的角度,使其能够完美嵌入到两组限位片303内。该过程在完成盖梁限位结构3装配定位的同时,对盖梁2进行了校准。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,包括桥墩和盖梁,盖梁装配于桥墩的上侧,其特征在于:所述桥墩上表面的中部一体成型有凸块,所述盖梁下表面的中部一体成型有嵌槽,凸块嵌入于嵌槽内,桥墩和凸块的上端面内均嵌入有桥墩预埋钢筋,盖梁和嵌槽的下端面均开设有插孔,且盖梁和嵌槽的内部均嵌入有下部位于插孔内的盖梁预埋钢筋,插孔的内部嵌入有灌浆套筒,灌浆套筒套接于盖梁预埋钢筋的外部,桥墩预埋钢筋插接于灌浆套筒的下部,灌浆套筒内灌入砂浆。
2.根据权利要求1中所述的一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,其特征在于:所述桥墩的外部装配有盖梁限位结构,盖梁限位结构卡接于盖梁的底部。
3.根据权利要求2中所述的一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,其特征在于:所述盖梁限位结构包括金属环、连接片、限位片和装配孔,金属环套接于桥墩的外部,连接片水平焊接于金属环侧壁的上部,限位片垂直焊接于连接片的外侧,装配孔均匀开设于金属环的前后两侧壁上,连接片与盖梁的下侧壁紧密贴合,限位片与盖梁的侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求3中所述的一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,其特征在于:所述桥墩前后侧壁均开设有与装配孔位置相对应的定位片装配槽,定位片装配槽的内壁嵌入有焊点,且定位片装配槽的内部设置有定位片,定位片焊接于焊点处,且定位片的表面开设有定位孔,定位孔内装配有贯穿装配孔的定位销。
5.根据权利要求4中所述的一种用于装配式桥墩与盖梁的连接结构,其特征在于:所述定位片的下端面一体成型有限位卡条。
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