CN215362827U - 玻璃托运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，提供一种玻璃托运装置，包括：运送基架，运送基架底部具有万向轮；承托组件，承托组件包括承托架和可调支撑件，承托架转动连接于运送基架上并具有设于一侧的承托面，可调支撑杆的一端铰接于承托架背向承托面的另一侧，另一端铰接于运送基架上；倾斜垫块，设置于运送基架上，倾斜垫块从承托架与运送基架的连接处出发并向外倾斜延伸，承托面与倾斜垫块之间形成玻璃放置卡位。与现有技术相比，本实用新型使用起来十分方便，不仅便于玻璃板的搬运，还可以降低玻璃托运装置运送过程中对玻璃板的损伤。

Description

玻璃托运装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃托运装置。

背景技术

玻璃是一种隔风透光的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于建筑物中。玻璃窗是现实生活中最常见的玻璃结构，整体呈板状，容易破碎，因此在生产过程中需要轻取轻放，防止损伤玻璃板。

目前的玻璃板在生产过程中是通过堆叠平放的方式架在托车上进行搬运，玻璃板在车上的受力面大，一旦受到碰撞冲击，冲击力直接作用在玻璃板上，很容易破碎，而且取放很不方便，上一玻璃板会下压下一玻璃板，两相邻玻璃板之间很容易发生碰撞。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种玻璃托运装置，以解决目前矿物在加工过程中容易烫伤转运设备的技术问题，保证工厂生产安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃托运装置，包括：运送基架，所述运送基架底部具有万向轮；承托组件，所述承托组件包括承托架和可调支撑件，所述承托架转动连接于所述运送基架上并具有设于一侧的承托面，所述可调支撑杆的一端铰接于所述承托架背向所述承托面的另一侧，另一端铰接于所述运送基架上；倾斜垫块，设置于所述运送基架上，所述倾斜垫块从所述承托架与所述运送基架的连接处出发并向外倾斜延伸，所述承托面与所述倾斜垫块之间形成玻璃放置卡位。

根据本实用新型提供的玻璃托运装置,至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型玻璃托运装置合理设计玻璃放置卡位结构，倾斜垫块支撑在玻璃板底部，通过自身倾斜角使玻璃板倾斜放置在玻璃放置卡位中，同时承托架相应地向后倾斜设置，玻璃板的重心抵靠在承托架中，承托架与倾斜垫块共同承受玻璃板的重量，工人仅需从层叠玻璃板的外层上端推动玻璃板，便能够使玻璃板轻松从层叠玻璃板中脱离，使用起来十分方便，不仅便于玻璃板的搬运，还可以降低玻璃托运装置运送过程中对玻璃板的损伤。

可选地，可调支撑件包括支撑套管和套设于所述支撑套管一端的支撑内杆，所述支撑套管与所述支撑内杆之间设有定长紧固件，所述支撑内杆远离所述支撑套管的一端铰接于所述承托架上，所述支撑套管远离所述支撑内杆的一端铰接于所述运送基架上；或者，所述支撑内杆远离所述支撑套管的一端铰接于所述运送基架上，所述支撑套管远离支撑内杆的一端铰接于所述承托架上。

可选地，所述定长紧固件包括紧固套以及设于所述紧固套上的紧固螺钉，所紧固套固设于所述支撑套管用于套接所述支撑内杆的一端，所述紧固螺钉穿过所述紧固套并抵靠在所述支撑内杆上。

可选地，所述紧固螺钉设有两个，所述紧固套上对立设置有两个螺钉孔，两个所述紧固螺钉穿过相应的所述螺钉孔并抵靠在所述支撑内杆上。

可选地，所述倾斜垫块靠近所述承载托架的一端铰接于所述运送基架上，远离所述承托架的一端设有高度调整机构。

可选地，所述高度调整机构包括顶推螺栓以及固设于所述运送基架上的抵推螺母，所述顶推螺栓螺纹穿过所述抵推螺母并抵靠在所述倾斜垫块上。

可选地，所述倾斜垫块远离所述承托架的一端设有受力挡板，所述顶推螺栓抵靠在所述受力挡板上。

可选地，所述倾斜垫块设有多个并平行设置于所述运送基架上。

可选地，所述承托面上铺设有软胶层。

可选地，所述倾斜垫块为枕木。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃托运装置的结构示意图；

图2为图1中提供的玻璃托运装置的主视图；

图3为图2中提供的玻璃托运装置在A处的局部放大示意图；

图4为图2中提供的玻璃托运装置在B处的局部放大示意图。

其中，图中各附图标记：

运送基架100、万向轮110；

承托组件200、承托架210、承托面211、软胶层212、可调支撑件220、支撑套管221、支撑内杆222；

倾斜垫块300、受力挡板310；

玻璃放置卡位400；

定长紧固件500、紧固套510、紧固螺钉520；

高度调整机构600、顶推螺栓610、抵推螺母620。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型实施例提供的玻璃托运装置进行说明。

请参阅图1至图4，一种玻璃托运装置，包括运送基架100、承托组件200和倾斜垫块300，运送基架100的底部具有万向轮110，使得运送基架100具有滚动移动功能，承托组件200包括承托架210和可调支撑件，承托架210转动连接于运送基架100上并具有设于一侧的承托面211，承托架210可以在运送基架100上转动，以调整倾斜角度，承托面211用于盛放玻璃板，与玻璃板的板面相抵接。可调支撑杆220的一端铰接于承托架210背向承托面211的另一侧，另一端铰接于运送基架100上，对承托架210起支撑作用，可调支撑件的长度可以调整，与承托架210的铰接点可位于承托架210的中部或承托架210的上端，与承托架210形成三角形稳定结构，使承托架210能够承受玻璃板的重量。倾斜垫块300设置于运送基架100上，倾斜垫块300从承托架210与运送基架100的连接处出发，并向外倾斜延伸，承托面211与倾斜垫块300之间形成玻璃放置卡位400，玻璃板的底部放置倾斜垫块300时，倾斜垫块300通过朝承托架210倾斜的倾斜面令玻璃板倒向承托架210的承载面，放入至玻璃放置卡位400中。其中，万向轮110上设有锁止结构，锁止结构可以固定万向轮110的位置，使万向轮110停止转动，具有可锁定功能。

本玻璃托运装置的运作过程如下：玻璃板立放在玻璃放置卡位400中，使玻璃板的底部支撑于倾斜垫块300上，板面则贴合在承托面211上，承托架210对玻璃板起承托作用，另一玻璃板可叠合放置在初始玻璃板上，以此类推，可实现玻璃板在玻璃托运装置上的装载，玻璃托运装置可将该玻璃板推送至指定地点。

与现有技术相比，本实用新型玻璃托运装置合理设计玻璃放置卡位400结构，倾斜垫块300支撑在玻璃板底部，通过自身倾斜角使玻璃板倾斜放置在玻璃放置卡位400中，同时承托架210相应地向后倾斜设置，玻璃板的重心抵靠在承托架210中，承托架210与倾斜垫块300共同承受玻璃板的重量，工人仅需从层叠玻璃板的外层上端推动玻璃板，便能够使玻璃板轻松从层叠玻璃板中脱离，使用起来十分方便，不仅便于玻璃板的搬运，还可以降低玻璃托运装置运送过程中对玻璃板的损伤。

在本实用新型的一个实施例中，可调支撑件包括支撑套管221和套设于支撑套管221一端的支撑内杆222，支撑套管221与支撑内杆222之间设有定长紧固件500，定长紧固件500用于固定支撑套管221与支撑内杆222之间的相对位置，以调节整个可调支撑杆220的长度，进而调节承托架210的倾角。

具体地，支撑内杆222远离支撑套管221的一端铰接于承托架210上，支撑套管221远离支撑内杆222的一端铰接于运送基架100上；或者，支撑内杆222远离支撑套管221的一端铰接于运送基架100上，支撑套管221远离支撑内杆222的一端铰接于承托架210上。以上均为可调支撑杆220的两端分别铰接于承托架210和运送基架100上的优选结构之一。

相应地，为提高承托架210的支撑力度，可调支撑件设有三组并同时支撑承托架，以提高支撑稳定性。当然，可调支撑件的设置数量还可以为两组或三组以上，同样能够达到本实用新型的技术效果。

以下对定长紧固件500的优选结构之一进行具体说明。定长紧固件500包括紧固件包括紧固套510以及设于紧固套510上的紧固螺钉520，紧固套510可通过焊接或可拆卸连接等方式固设于支撑套管221上，并位于支撑套管221用于套接支撑内杆222的一端，紧固螺钉520穿过紧固套510并抵靠在支撑内杆222上，通过施加在支撑内杆222上的预紧力使支撑内杆222与紧固套510之间的相对位置固定。

进一步地，紧固螺钉520设有两个，紧固套510上对立设置有两个螺钉孔，两个紧固螺钉520穿过相应的螺钉孔上，并抵靠在支撑内杆222上，定长紧固件500通过两点固定的方式使支撑内杆222与紧固套510之间的位置固定，提高定长紧固件500的紧固效果。

在本实用新型另一个实施例中，倾斜垫块300设置与承托架210与运送基架100的外边缘之间，倾斜垫块300靠近承载托架的一端铰接于运送基架100上，远离承托架210的一端设有高度调整机构600，倾斜垫块300通过高度调整机构600调整该端部的高度，进而调整倾斜垫块300的倾斜角度，以适应玻璃板的底部摆放倾角。

具体地，高度调整机构600包括顶推螺栓610以及固设于运送基架100上的抵推螺母620，顶推螺栓610螺纹穿过抵推螺母620并抵靠在倾斜垫块300上。抵推螺母620可通过焊接或其他固定方式固定设置在运送基架100上，运送基架100上设有与抵推螺母620相配合的通孔，顶推螺栓610从该通孔的底部穿过通孔并螺纹连接与抵推螺母620上，通过在抵推螺母620上的伸出长度控制倾斜垫块300的一端高度。

再具体地，倾斜垫块300远离承托架210的一端设有受力挡板310，抵推螺栓抵靠在受力挡板310上，受力挡板310上设有于抵推螺栓的端部相配合的凹部，保证倾斜垫块300支撑于抵推螺栓上。

在本实用新型另一实施例中，倾斜垫块300设有多个并平行设置于运送基架100上，以增加在玻璃板底部的支撑点，提高倾斜垫块300的支撑能力。本实施例中，倾斜垫块300设有三个，各倾斜垫块300上均设有高度调整机构600。

在本实用新型另一实施例中，承托面211上铺设有软胶层212，软胶层212由软胶材料制成，具有良好的缓冲能力，降低对玻璃板板面的碰撞冲击。

在本实用新型另一实施例中，倾斜垫块300为枕木，枕木可以起到缓冲作用，同样能够降低玻璃板底部的碰撞冲击。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃托运装置，其特征在于,包括：

运送基架，所述运送基架底部具有万向轮；

承托组件，所述承托组件包括承托架和可调支撑件，所述承托架转动连接于所述运送基架上并具有设于一侧的承托面，所述可调支撑件的一端铰接于所述承托架背向所述承托面的另一侧，另一端铰接于所述运送基架上；

倾斜垫块，设置于所述运送基架上，所述倾斜垫块从所述承托架与所述运送基架的连接处出发并向外倾斜延伸，所述承托面与所述倾斜垫块之间形成玻璃放置卡位。

2.如权利要求1所述的玻璃托运装置，其特征在于，可调支撑件包括支撑套管和套设于所述支撑套管一端的支撑内杆，所述支撑套管与所述支撑内杆之间设有定长紧固件，所述支撑内杆远离所述支撑套管的一端铰接于所述承托架上，所述支撑套管远离所述支撑内杆的一端铰接于所述运送基架上；或者，所述支撑内杆远离所述支撑套管的一端铰接于所述运送基架上，所述支撑套管远离支撑内杆的一端铰接于所述承托架上。

3.如权利要求2所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述定长紧固件包括紧固套以及设于所述紧固套上的紧固螺钉，所紧固套固设于所述支撑套管用于套接所述支撑内杆的一端，所述紧固螺钉穿过所述紧固套并抵靠在所述支撑内杆上。

4.如权利要求3所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述紧固螺钉设有两个，所述紧固套上对立设置有两个螺钉孔，两个所述紧固螺钉穿过相应的所述螺钉孔并抵靠在所述支撑内杆上。

5.如权利要求1所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述倾斜垫块靠近所述承托架的一端铰接于所述运送基架上，远离所述承托架的一端设有高度调整机构。

6.如权利要求5所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述高度调整机构包括顶推螺栓以及固设于所述运送基架上的抵推螺母，所述顶推螺栓螺纹穿过所述抵推螺母并抵靠在所述倾斜垫块上。

7.如权利要求6所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述倾斜垫块远离所述承托架的一端设有受力挡板，所述顶推螺栓抵靠在所述受力挡板上。

8.如权利要求1所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述倾斜垫块设有多个并平行设置于所述运送基架上。

9.如权利要求1所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述承托面上铺设有软胶层。

10.如权利要求1所述的玻璃托运装置，其特征在于，所述倾斜垫块为枕木。

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