CN215361961U - 一种水基型灭火器灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水基型灭火器灌装设备，包括底座和设置在底座上的灌装桶，所述底座上通过升降驱动装置竖直滑动连接有灌装杆，所述灌装杆中空并与灌装桶连通，所述灌装杆底端设有出水口，所述底座上通过节水驱动装置活动连接有节水漏斗，所述节水漏斗对应出水口设置，所述升降驱动装置和节水驱动装置均与控制器连接。本实用新型具有如下有益效果：（1）设置可升降的灌装杆可伸入灭火器内灌装，保证灌装质量；（2）灌装桶通过重力流入进行灌装，大大减少了由于泵的吸力产生泡沫影响灭火器质量的问题；（3）解决了灌装以后有残余液体流出浪费的问题；（4）自动控制，灌装精确；（5）两工位设置提高效率。

Description

一种水基型灭火器灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灭火器灌装技术领域，尤其涉及一种水基型灭火器灌装设备。

背景技术

水基灭火器药剂是由水和药剂混合制成一种专门用于水基灭火器的药剂，现有的水基灭火器充装具有如下缺点：1）靠电子秤控制其灌装精度，精度低，重量不精准；2）通过泵快速灌装灭火器，造成了灭火器大量泡沫堆积，一段时间以后，泡沫消失以后，灭火器重量减小，产品质量存在严重问题；3)灌装结束灌装杆会滴下残留的药剂，严重浪费药剂。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种新型环保水基型灭火器灌装装置”，其公开号CN211813394U，包括机架、传送带、计量喷嘴和储存箱，所述机架内腔底部安装有传送带，所述机架顶部安装储存箱，所述储存箱底部安装有计量喷嘴。此实用新型解决了现有灭火器灌装的时候喷嘴与灭火罐之间存在一定的距离容易使其灭火液喷洒到灭火罐外围的问题，其不足之处是，该装置灌装结束后喷嘴和漏斗上会滴下残留的药剂，产生药剂浪费问题。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的水基型灭火器灌装装置灌装精度低、易产生泡沫堆积、药剂浪费的问题，提供一种水基型灭火器灌装设备，高精度、高质量灌装，避免产生药剂浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水基型灭火器灌装设备，包括底座和设置在底座上的灌装桶，所述底座上通过升降驱动装置竖直滑动连接有灌装杆，所述灌装杆中空并与灌装桶连通，所述灌装杆底端设有出水口，所述底座上通过节水驱动装置活动连接有节水漏斗，所述节水漏斗对应出水口设置，所述升降驱动装置和节水驱动装置均与控制器连接。

本实用新型的特点在于设置了可升降的灌装杆用于灌装，灌装杆竖直设置可伸入灭火器瓶中，防止灌装过程中药剂的溢出、溅出，完成灌装后升降驱动装置驱动灌装杆上升离开灭火器，此时控制器控制节水驱动装置驱动节水漏斗移动至出水口正下方，此时出水口上残留的药剂会滴落在节水漏斗中，节水漏斗上可设有漏水孔，漏水孔上连接管道，收集残留药剂方便重复利用，避免浪费。灌装桶通过重力流入灭火器瓶进行灌装，大大减少了由于泵的吸力产生泡沫影响灭火器质量的问题，灌装杆上可设置与控制器连接的流量计，底座上可设置电子秤，通过流量和重量双重控制确保高精度灌装。

作为优选，所述底座上设有与节水驱动装置连接的感应装置，所述感应装置对应灌装杆的最高点设置。

当灌装杆完成灌装上升到最高点后，触发感应装置，此时节水驱动装置驱动节水漏斗移动至出水后正下方，完成自动控制。

作为优选，所述还包括沉淀过滤桶和自吸泵，所述灌装桶和沉淀过滤桶之间通过自吸泵连接。

通过沉淀过滤桶过滤后的药剂再通过设备里的自吸泵将药剂抽到底座上面的灌装桶中。

作为优选，所述灌装桶内设有液位感应装置，所述液位感应装置通过控制器与自吸泵连接。

水位达到最高位置以后自吸泵停止工作，水到达最低位置自动再启动自吸泵补水工作。

作为优选，还包括搅拌桶，所述搅拌桶内转动设有搅拌桨，所述搅拌桶与沉淀过滤桶通过泵连通。

药剂首先投放到搅拌桶中，定时器设定搅拌桨搅拌时间，搅拌以后的药剂通过泵抽到过滤沉淀桶里面。

作为优选，所述灌装杆设有至少两个。

灌装桶通过两通出口连接两个灌装杆，两个灌装杆交替灌装，一个灌装，另一个可以进行移动、收集残留节省时间，提高效率。

作为优选，所述底座上对应出水口下方设有定位板，所述定位板远离底座的一侧设有V型槽，V型槽延伸方向与灌装杆延伸方向平行。

将灭火器瓶口与定位板V型槽贴合定位灭火器，避免灭火器移位。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）设置可升降的灌装杆可伸入灭火器内灌装，保证灌装质量；（2）灌装桶通过重力流入进行灌装，大大减少了由于泵的吸力产生泡沫影响灭火器质量的问题；（3）解决了灌装以后有残余液体流出浪费的问题；（4）自动控制，灌装精确；（5）两工位设置提高效率。

附图说明

图1本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大图。

图中：1、底座，11、灌装杆，111、出水口，112、球阀，12、定位板，13、电子秤，14、升降气缸，15、感应灯，2、灌装桶，3、节水漏斗，31、节水气缸，32、水管，4、沉淀过滤桶，5、搅拌桶，51、搅拌桨，6、电脑，7、灭火器瓶。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种水基型灭火器灌装设备，包括底座1和设置在底座1上的灌装桶2，还包括沉淀过滤桶4、搅拌桶5和电脑6，搅拌桶5中转动设有搅拌桨51，搅拌桶5上设有定时器，搅拌桶5通过泵与沉淀过滤桶4连接，沉淀过滤桶4通过自吸泵与灌装桶2连接，灌装桶2内设有液位感应装置，液位感应装置通过电脑与自吸泵连接，底座上还设有触摸屏16。

底座1上设有两个升降气缸14，升降气缸14竖直设置，升降气缸14输出端连接有竖直的灌装杆11，灌装杆11与底座1滑动连接，灌装杆11中空并通过球阀112与灌装桶2连通，灌装杆11底端设有出水口111，灌装杆11上设有流量计。如图2所示，底座1上设有节水气缸31，节水气缸31输出端连接有节水漏斗3，节水漏斗3对应出水口111设置，升降气缸14和节水气缸31均与电脑6连接。底座1上设有与电脑6连接的感应灯15，感应灯15对应灌装杆11的最高点设置。底座1上对应出水口111正下方设有定位板12，定位板12远离底座1的一侧设有V型槽，V型槽延伸方向与灌装杆11延伸方向平行。定位板12正下方设有两个电子秤13。

将一定比例的水和药剂倒进搅拌桶里，定时器设定搅拌桶搅拌时间，搅拌以后的药剂通过泵抽到过滤沉淀桶里，过滤后的药剂再通过设备里的自吸泵将药剂抽到的灌装桶中，灌装桶内装有感应器，水位达到最高位置以后自吸泵停止工作，水到达最低位置自动再启动自吸泵补水工作。将被灌装的灭火器瓶7通过扫码枪扫二维码或者手动在电脑上输入钢印号以后将空瓶放在电子秤上，将瓶口与V型槽贴合，并调节节水漏斗位置，保证节水漏斗收缩时离开瓶口，伸出时位于出水口正下方。调节完成后打开电源，打开球阀，按下启动，灌装杆下降深入灭火器内，并停止在灭火器底部上方，灌装流量头打开打通水流管道，此时水自然下流，此时为第一段灌装，第一段灌装时间到了以后灌装杆上升位于灭火器瓶口上方2到3cm继续灌装，为第二段灌装，灌装时间可以在触摸屏中设定。到达指定重量以后灌装杆完全上升至感应灯原点位置，节水气缸将节水漏斗向前推动，此时残余的药剂滴在节水漏斗中国，并通过水管32连接单独的收集桶，过程约2到3秒，时间可以在触摸屏中进行设定。电子秤自动复称，如果灌装的重量超出了设定的重量，自动超差报警，整个灌装过程中的实时重量会在触摸屏中显示，在1号工位工作的时候员工可以交叉操作2号工位。整个过程也在电脑力控系统中实时记录和显示，包括空瓶重量，灌装结束重量，灌装时间等，具有可追溯性。

Claims (7)

1.一种水基型灭火器灌装设备，包括底座（1）和设置在底座（1）上的灌装桶（2），其特征是，所述底座（1）上通过升降驱动装置竖直滑动连接有灌装杆（11），所述灌装杆（11）中空并与灌装桶（2）连通，所述灌装杆（11）底端设有出水口（111），所述底座（1）上通过节水驱动装置活动连接有节水漏斗（3），所述节水漏斗（3）对应出水口（111）设置，所述升降驱动装置和节水驱动装置均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，所述底座（1）上设有与节水驱动装置连接的感应装置，所述感应装置对应灌装杆（11）的最高点设置。

3.根据权利要求1所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，所述还包括沉淀过滤桶（4）和自吸泵，所述灌装桶（2）和沉淀过滤桶（4）之间通过自吸泵连接。

4.根据权利要求3所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，所述灌装桶（2）内设有液位感应装置，所述液位感应装置通过控制器与自吸泵连接。

5.根据权利要求3所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，还包括搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）内转动设有搅拌桨（51），所述搅拌桶（5）与沉淀过滤桶（4）通过泵连通。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，所述灌装杆（11）设有至少两个。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种水基型灭火器灌装设备，其特征是，所述底座（1）上对应出水口（111）下方设有定位板（12），所述定位板（12）远离底座（1）的一侧设有V型槽，V型槽延伸方向与灌装杆（11）延伸方向平行。

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