CN215360255U - 一种柔软高弹双面纬编面料 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种柔软高弹双面纬编面料,涉及纺织布料的技术领域,包括接触层、导电层和外侧层,接触层平铺设置,导电层平铺并盖设在接触层上,外侧层平铺并盖设在导电层上远离接触层的一侧表面上,接触层上设置有缝合线,缝合线用于贯穿并连接接触层、导电层和外侧层,导电层用于抵接在接触层和外侧层上并导电。本申请具有减少氨纶面料上积聚的静电的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纺织布料的技术领域,尤其是涉及一种柔软高弹双面纬编面料。
背景技术
随着科技水平的发展和顾客需求的提高,纺织布料的工艺也逐步进行改善。为使成衣的弹性较高,贴身性较好,布料生产厂商通常使用氨纶纺线编织布料,从而使布料弹性较好,使用氨纶制成的衣服能够贴合使用人员的皮肤,适合于制作应用于特殊场合的服饰,如表演用服装或内衣。
相关的氨纶纺织面料常使用混纺工艺,混纺工艺指化学纤维与其他棉、毛、麻等天然纤维混合纺纱制成的纺织工艺,通过混纺制成的面料同时具有化纤的材料特性和棉织物的材料特性。通过在氨纶中混纺棉等材料,能够提升布料的吸水性,提升使用人员穿着舒适度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:氨纶作为化纤物品,材料绝缘性较高,表面电荷不易散失,不易受潮,从而促使氨纶容易积聚电荷,通过摩擦产生静电,使用氨纶面料制作贴身衣物时,静电不便于使用人员穿着。
实用新型内容
为了减少氨纶面料上积聚的静电,本申请提供一种柔软高弹双面纬编面料。
本申请提供的一种柔软高弹双面纬编面料采用如下的技术方案:
一种柔软高弹双面纬编面料,包括接触层、导电层和外侧层,接触层平铺设置,导电层平铺并盖设在接触层上,外侧层平铺并盖设在导电层上远离接触层的一侧表面上,接触层上设置有缝合线,缝合线用于贯穿并连接接触层、导电层和外侧层,导电层用于抵接在接触层和外侧层上并导电。
通过采用上述技术方案,通过在接触层和外侧层之间设置导电层,使导电层能够抵接在接触层和外侧层上,进而使导电层能够传导静电,减少静电在接触层和外侧层上的堆积作用,通过在接触层、导电层和外侧层上设置缝合线,使缝合线能够将接触层、导电层和外侧层连接,起到提升面料整体连接强度的效果,具有减少氨纶面料上积聚的静电的效果。
可选的,导电层使用氨纶和金属丝混纺制成的纱线编织形成。
通过采用上述技术方案,通过使用氨纶和金属丝制作导电层,使金属丝起到导电作用,进而使氨纶和金属丝混纺制成的导电层具有较好的导电性,通过使用氨纶与金属丝混纺,从而提升导电层的弹性,氨纶具有较佳的耐磨性,能够提升导电层的强度。
可选的,缝合线包括多个水平线和多个竖直线,水平线和竖直线垂直,水平线沿竖直线长度方向依次间隔设置,竖直线沿水平线长度方向依次间隔设置。
通过采用上述技术方案,通过在接触层上缝合水平线和竖直线,从而使水平线和竖直线能够将接触层、导电层和外侧层分隔为面积较小的矩形区域,从而使接触层、导电层和外侧层上形成封闭的空腔,使面料整体较为平整。
可选的,相邻的所述水平线间隔不大于五厘米,相邻的所述竖直线间隔不大于五厘米。
通过采用上述技术方案,通过使相邻的水平线间隔和相邻的竖直线间隔设置为不大于五厘米,使水平线和竖直线走线较为细密,进而使接触层、导电层和外侧层上形成较小的空腔,从而提升面料整体的平整性和舒适度。
可选的,接触层使用纯棉和氨纶混纺制成。
通过采用上述技术方案,通过使用纯棉和氨纶混纺制成接触层,使接触层能够兼具纯棉和氨纶的材料特性,使接触层在保持氨纶材料具有的弹性的前提下能够提升吸水性,能够提升面料整体的吸汗性,提升使用人员的穿着舒适度。
可选的,外侧层使用纯棉和氨纶混纺制成。
通过采用上述技术方案,通过使用纯棉和氨纶混纺制成外侧层,使外侧层能够兼具纯棉和氨纶的材料特性,进而使外侧层能够在保持较佳的弹性的前提下具有吸水性,提升面料的质感。
可选的,接触层、导电层和外侧层上均开设有多个孔洞。
通过采用上述技术方案,通过在接触层、导电层和外侧层上开设孔洞,使导电层能够通过接触层的孔洞与外界环境接触并进行水汽循环,使用人员在穿着成衣时,能够通过接触层、导电层和外侧层上的孔洞进行热交换和水汽循环,起到透气的效果。
可选的,导电层上的孔洞与接触层和外侧层上的孔洞均不重合。
通过采用上述技术方案,通过使导电层上的孔洞与外侧层上的孔洞不重合,当水滴或油污掉落至外侧层的孔洞上时,水滴或油污通过外侧层的孔洞能够流至导电层上,进而减少水滴或油污流至使用人员皮肤上的几率,从而提升面料对使用人员皮肤的保护性。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1. 通过在接触层和外侧层之间设置导电层,使导电层能够抵接在接触层和外侧层上,进而使导电层能够传导静电,减少静电在接触层和外侧层上的堆积作用,通过在接触层、导电层和外侧层上设置缝合线,使缝合线能够将接触层、导电层和外侧层连接,起到提升面料整体连接强度的效果,具有减少氨纶面料上积聚的静电的效果;
2. 通过使用氨纶和金属丝制作导电层,使金属丝起到导电作用,进而使氨纶和金属丝混纺制成的导电层具有较好的导电性,通过使用氨纶与金属丝混纺,从而提升导电层的弹性,氨纶具有较佳的耐磨性,能够提升导电层的强度;
3. 通过使相邻的水平线间隔和相邻的竖直线间隔设置为不大于五厘米,使水平线和竖直线走线较为细密,进而使接触层、导电层和外侧层上形成较小的空腔,从而提升面料整体的平整性和舒适度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、接触层;2、导电层;3、外侧层;4、缝合线;41、水平线;42、竖直线。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种柔软高弹双面纬编面料。参照图1,包括接触层1、导电层2和外侧层3。导电层2设置在接触层1和外侧层3之间,接触层1、导电层2和外侧层3之间通过缝合连接。接触层1用于与使用人员的皮肤抵接,导电层2设置在接触层1和外侧层3之间,能够吸收接触层1和外侧层3上的静电,进而起到减少面料产生静电的几率。
参照图1,接触层1使用纯棉和氨纶混纺纱线的面料制成。纯棉和氨纶通过混纺制成纱线,制成的纱线通过纬编工艺编织成接触层1。通过使纯棉和氨纶混纺制成纱线,使接触层1能够具有纯棉所具有的良好的吸水性和氨纶所具有的良好的弹性,进而使接触层1具有良好的触感,贴合在使用人员皮肤上时具有吸汗和贴合形体的效果。
参照图1,外侧层3使用纯棉和氨纶混纺纱线的面料制成。纯棉和氨纶通过混纺制成纱线,制成的纱线通过纬编工艺编织形成外侧层3。通过使纯棉和氨纶混纺制成纱线,使外侧层3能够具有纯棉所具有的的良好的吸水性和氨纶所具有的良好的弹性。接触层1所使用的的氨纶与外侧层3所使用的的氨纶相同,从而使接触层1和外侧层3具有相同的弹性,进而使接触层1和外侧层3缝合后能够均匀延伸并回弹。
参照图1,外侧层3使用单面起绒工艺处理。外侧层3上远离导电层2的一侧表面设置为起绒层3。当接触层1与使用人员皮肤接触时,外侧层3覆盖在使用人员皮肤表面,从而提升织物手感。通过对外侧层3上远离导电层2的一侧进行起绒处理,从而降低成本。
参照图1,接触层1、导电层2和外侧层3上均开设有多个孔洞,孔洞可通过布料打孔机或激光打孔机加工形成。孔洞用于使接触层1、导电层2和外侧层3中吸收的水分能够直接与外界环境进行热交换和水汽循环,进而使成衣的透气性较好,散热型较佳。接触层1和外侧层3上的孔洞与导电层2上的孔洞均不重合,当雨水或油污滴在外侧层3上时,油污或水滴通过外侧层3的孔洞流至导电层2上,进而减少油污或水滴穿过接触层1、导电层2和外侧层3上的孔洞并与使用人员皮肤接触的几率。
参照图1,导电层2使用氨纶和金属丝混纺制成的纱线编织形成,金属丝具有良好的导电性,通过使导电层2设置在接触层1和外侧层3之间,使导电层2通过与接触层1和外侧层3接触,进而使接触层1和外侧层3上积聚在氨纶上的静电能够通过导电层2快速转移,从而起到减少接触层1和外侧层3上堆积静电的几率。
参照图1,导电层2使用紫外线吸收剂处理,使用人员先将紫外线吸收剂稀释在水中或染料中,再将导电层2取出并晾干,从而使导电层2能够具有较佳的吸收紫外线的能力。通过将导电层2设置在接触层1和外侧层3之间,从而使导电层2通过接触层1和外侧层3盖设,当导电层2浸润在紫外线吸收剂中造成变色等变化时,使用人员能够通过使用接触层1和外侧层3遮盖导电层2,起到提升面料整体美观度的效果。
参照图1,接触层1、导电层2和外侧层3上设置有缝合线4,缝合线4依次贯穿并连接接触层1、导电层2和外侧层3。使用人员将接触层1平铺,将导电层2平铺并盖设在接触层1上,最后将外侧层3平铺并盖设在导电层2上,使用缝合线4将接触层1。导电层2和外侧层3连接。缝合线4包括多个水平线41和多个竖直线42,水平线41和竖直线42的走线方向互相垂直,水平线41沿竖直线42延伸方向等距间隔设置,竖直线42沿水平线41延伸方向等距间隔设置。多个水平线41和多个竖直线42将接触层1、导电层2和外侧层3分割为多个矩形区域。相邻的水平线41的间距设置为不大于五厘米,相邻的竖直线42的间距设置为不大于五厘米,水平线41的间距小于在水平线41和竖直线42之间,接触层1、导电层2和外侧层3之间互相不连接,容易形成空腔,通过限制水平线41和竖直线42的间距,使水平线41和竖直线42划分的区域面积减小,进而使接触层1、导电层2和外侧层3之间的空腔较小,提升穿着舒适度。
本申请实施例的实施原理为:通过使用氨纶和金属丝混纺制成导电层,在接触层1和外侧层3之间设置导电层2,使导电层2具有导电功能和柔性,进而时导电层2能够传导接触层1和外侧层3上堆积的静电,起到减少面料上积聚的静电的效果,通过使用紫外线吸收剂处理导电层2,使导电层2能够吸收紫外线,进而减少紫外线对使用人员皮肤的伤害。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:包括接触层(1)、导电层(2)和外侧层(3),接触层(1)平铺设置,导电层(2)平铺并盖设在接触层(1)上,外侧层(3)平铺并盖设在导电层(2)上远离接触层(1)的一侧表面上,接触层(1)上设置有缝合线(4),缝合线(4)用于贯穿并连接接触层(1)、导电层(2)和外侧层(3),导电层(2)用于抵接在接触层(1)和外侧层(3)上并导电。
2.根据权利要求1所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述导电层(2)使用氨纶和金属丝混纺制成的纱线编织形成。
3.根据权利要求2所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述缝合线(4)包括多个水平线(41)和多个竖直线(42),水平线(41)和竖直线(42)垂直,水平线(41)沿竖直线(42)长度方向依次间隔设置,竖直线(42)沿水平线(41)长度方向依次间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:相邻的所述水平线(41)间隔不大于五厘米,相邻的所述竖直线(42)间隔不大于五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述接触层(1)使用纯棉和氨纶混纺制成。
6.根据权利要求5所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述外侧层(3)使用纯棉和氨纶混纺制成。
7.根据权利要求6所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述接触层(1)、导电层(2)和外侧层(3)上均开设有多个孔洞。
8.根据权利要求7所述的一种柔软高弹双面纬编面料,其特征在于:所述导电层(2)上的孔洞与接触层(1)和外侧层(3)上的孔洞均不重合。
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